CN206855630U - 一种全自动竹木钻孔加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动竹木钻孔加工机，所述第二转轴和第三转轴的左侧分别设有第四皮带轮和第三皮带轮，所述支撑架的左侧安装有电机，所述电机连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧分别设有第一皮带轮和第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第三皮带轮相连接，所述第一皮带轮通过皮带与第四皮带轮相连接，所述支撑架的右侧与气缸的气缸杆相连接，所述气缸通过安装架安装在底座的顶部；该钻孔加工机通过气缸带动钻头向竹木两侧进行同时钻孔，提高了竹木的钻孔效率，通过注油孔的设置，使得该钻孔加工机的使用寿命较长，不易损坏，该钻孔加工机的工作性能稳定，加工效率高。

Description

一种全自动竹木钻孔加工机

技术领域

本实用新型涉及钻孔加工机技术领域，具体为一种全自动竹木钻孔加工机。

背景技术

随着生活质量的提高，人们对健康用具的材质越来越重视，而竹木制品更为受到人们喜爱，在对竹木进行加工时往往需要对竹木进行钻孔，现有钻孔设备钻孔效率低，机械性能不稳定，给厂家带来诸多烦恼，为此，提出一种全自动竹木钻孔加工机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动竹木钻孔加工机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动竹木钻孔加工机，包括底座，所述底座的顶部通过支撑杆安装有竹木放置槽道，所述底座的顶部左右两侧分别设有第一滑轨组和第二滑轨组，所述第一滑轨组和第二滑轨组的顶部分别设有第一钻孔单元和第二钻孔单元，所述第一钻孔单元和第二钻孔单元均包括滑块，所述滑块分别位于第一滑轨组和第二滑轨组的顶部，所述滑块的顶部设有支撑架，所述支撑架的顶部设有轴承座，所述轴承座的前后两侧分别贯穿有第二转轴和第三转轴，所述第二转轴和第三转轴的右端均安装有钻头，所述第二转轴和第三转轴的左侧分别设有第四皮带轮和第三皮带轮，所述支撑架的左侧安装有电机，所述电机连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧分别设有第一皮带轮和第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第三皮带轮相连接，所述第一皮带轮通过皮带与第四皮带轮相连接，所述支撑架的右侧与气缸的气缸杆相连接，所述气缸通过安装架安装在底座的顶部。

优选的，所述竹木放置槽道的左右两侧均贯穿有通孔，且通孔的孔径大于钻头的最大直径。

优选的，所述轴承座的左右两侧均贯穿有转轴孔。

优选的，所述转轴孔的内部设有轴承。

优选的，所述轴承座的顶部贯穿有与转轴孔相连通的注油孔，所述注油孔的数量不少于两个。

优选的，所述注油孔的入口部设有防尘塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钻孔加工机通过气缸带动钻头向竹木两侧进行同时钻孔，提高了竹木的钻孔效率，通过注油孔的设置，使得该钻孔加工机的使用寿命较长，不易损坏，该钻孔加工机的工作性能稳定，加工效率高。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型第一钻孔单元结构示意图；

图4为本实用新型竹木放置槽道剖视结构示意图；

图5为本实用新型轴承座剖视结构示意图。

图中：1底座、2第一滑轨组、3第二滑轨组、4第一钻孔单元、5第二钻孔单元、6通孔、7支撑杆、8竹木放置槽道、9滑块、10支撑架、11轴承座、12电机、13第一转轴、14第一皮带轮、15第二皮带轮、16第三皮带轮、17第四皮带轮、18皮带、19第二转轴、20第三转轴、21安装架、22气缸、23钻头、24转轴孔、25轴承、26注油孔、27防尘塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动竹木钻孔加工机，包括底座1，所述底座1的顶部通过支撑杆7安装有竹木放置槽道8，所述底座1的顶部左右两侧分别设有第一滑轨组2和第二滑轨组3，所述第一滑轨组2和第二滑轨组3的顶部分别设有第一钻孔单元4和第二钻孔单元5，所述第一钻孔单元4和第二钻孔单元5均包括滑块9，所述滑块9分别位于第一滑轨组2和第二滑轨组3的顶部，所述滑块9的顶部设有支撑架10，所述支撑架10的顶部设有轴承座11，所述轴承座11的前后两侧分别贯穿有第二转轴19和第三转轴20，所述第二转轴19和第三转轴20的右端均安装有钻头23，所述第二转轴19和第三转轴20的左侧分别设有第四皮带轮17和第三皮带轮16，所述支撑架10的左侧安装有电机12，所述电机12连接有第一转轴13，所述第一转轴13的外侧分别设有第一皮带轮14和第二皮带轮15，所述第二皮带轮15通过皮带18与第三皮带轮16相连接，所述第一皮带轮14通过皮带18与第四皮带轮17相连接，所述支撑架10的右侧与气缸22的气缸杆相连接，所述气缸22通过安装架21安装在底座1的顶部。

进一步的：所述竹木放置槽道8的左右两侧均贯穿有通孔6，且通孔6的孔径大于钻头23的最大直径，使得钻头23能够顺利接触竹木。

进一步的：所述轴承座11的左右两侧均贯穿有转轴孔24，用于安装第二转轴19和第三转轴20。

进一步的：所述转轴孔24的内部设有轴承25，使得第二转轴19和第三转轴20的转动更加稳定。

进一步的：所述轴承座11的顶部贯穿有与转轴孔24相连通的注油孔26，所述注油孔26的数量不少于两个，用于向转轴孔24内注入润滑油，减少第二转轴19和第三转轴20的转动摩擦。

进一步的：所述注油孔26的入口部设有防尘塞27，用于防止注油孔26被灰尘堵住。

具体的，使用时，将竹片放置在竹木放置槽道8内，然后启动电机12，使得电机12带动第一皮带轮14和第二皮带轮15转动，第一皮带轮14和第二皮带轮15分别带动第四皮带轮17和第三皮带轮16转动，第四皮带轮17和第三皮带轮16分别带动第二转轴19和第三转轴20转动，第二转轴19和第三转轴20分别带动其所属的钻头23转动，通过控制第一钻孔单元4和第二钻孔单元5所属的气缸22同时工作，使得气缸22带动支撑架10向内侧运动，从而使得钻头23插进通孔6内后在竹木边侧钻孔，当气缸22结束行程时，正好第一钻孔单元4和第二钻孔单元5的钻头23将竹木钻出孔洞，同时保证钻头23不会互相接触而损坏钻头23。当完成钻孔后气缸22回程运动至原点，从而可以循环进行作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全自动竹木钻孔加工机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部通过支撑杆（7）安装有竹木放置槽道（8），所述底座（1）的顶部左右两侧分别设有第一滑轨组（2）和第二滑轨组（3），所述第一滑轨组（2）和第二滑轨组（3）的顶部分别设有第一钻孔单元（4）和第二钻孔单元（5），所述第一钻孔单元（4）和第二钻孔单元（5）均包括滑块（9），所述滑块（9）分别位于第一滑轨组（2）和第二滑轨组（3）的顶部，所述滑块（9）的顶部设有支撑架（10），所述支撑架（10）的顶部设有轴承座（11），所述轴承座（11）的前后两侧分别贯穿有第二转轴（19）和第三转轴（20），所述第二转轴（19）和第三转轴（20）的右端均安装有钻头（23），所述第二转轴（19）和第三转轴（20）的左侧分别设有第四皮带轮（17）和第三皮带轮（16），所述支撑架（10）的左侧安装有电机（12），所述电机（12）连接有第一转轴（13），所述第一转轴（13）的外侧分别设有第一皮带轮（14）和第二皮带轮（15），所述第二皮带轮（15）通过皮带（18）与第三皮带轮（16）相连接，所述第一皮带轮（14）通过皮带（18）与第四皮带轮（17）相连接，所述支撑架（10）的右侧与气缸（22）的气缸杆相连接，所述气缸（22）通过安装架（21）安装在底座（1）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种全自动竹木钻孔加工机，其特征在于：所述竹木放置槽道（8）的左右两侧均贯穿有通孔（6），且通孔（6）的孔径大于钻头（23）的最大直径。

3.根据权利要求1所述的一种全自动竹木钻孔加工机，其特征在于：所述轴承座（11）的左右两侧均贯穿有转轴孔（24）。

4.根据权利要求3所述的一种全自动竹木钻孔加工机，其特征在于：所述转轴孔（24）的内部设有轴承（25）。

5.根据权利要求3所述的一种全自动竹木钻孔加工机，其特征在于：所述轴承座（11）的顶部贯穿有与转轴孔（24）相连通的注油孔（26），所述注油孔（26）的数量不少于两个。

6.根据权利要求5所述的一种全自动竹木钻孔加工机，其特征在于：所述注油孔（26）的入口部设有防尘塞（27）。