CN206855254U

CN206855254U - 一种晶振加工打磨设备

Info

Publication number: CN206855254U
Application number: CN201720715144.4U
Authority: CN
Inventors: 谢建辉; 杨宗安
Original assignee: Changxing Electronics Co Ltd Of Qiangyue County Of Fujian Province
Current assignee: Changxing Electronics Co Ltd Of Qiangyue County Of Fujian Province
Priority date: 2017-06-20
Filing date: 2017-06-20
Publication date: 2018-01-09
Anticipated expiration: 2027-06-20

Abstract

本实用新型公开了一种晶振加工打磨设备，工作台的表面设有滑轨，滑块的顶部安装有第一旋转电机，第一固定板的一端顶部安装有第一液压缸，第一液压缸底部通过第一液压杆连接有打磨电机，打磨电机的旋转端连接有磨盘，滑块的一侧通过第二液压杆连接有第二液压缸，磨盘的下方设有收集槽，第三液压缸通过第三液压杆连接有第二固定板，第二固定板一端的底部安装有固定杆，放置板的底部通过第二转动轴连接有第二旋转电机，该种设备，磨盘调节起来很方便，便于调整方向和调整位移，磨盘对晶振体进行打磨时产生的废屑通过收集槽收集起来，晶振体在进行打磨时，可放置在放置板上，放置板可转动，使得晶振体的周部能够彻底被磨盘打磨。

Description

一种晶振加工打磨设备

技术领域

本实用新型涉及一种打磨设备，具体为一种晶振加工打磨设备。

背景技术

晶体振荡器，又称晶振，从功能上可分为恒温晶体振荡器、温度补偿晶体振荡器、普通晶体振荡器和压控晶体振荡器，具有体积小，质量轻，厚度薄，精度高，稳定性强，低功耗等优点，广泛应用于各种电路中，晶振在生产过程中一个必要的流程是打磨，传统的晶振打磨设备结构复杂，不便于调节，而且自动化不高。

因此，需要设计一种晶振加工打磨设备来解决此类问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种晶振加工打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种晶振加工打磨设备，包括工作台、滑轨、滑块、第一旋转电机、第一转动轴、第一固定板、第一液压缸、第一液压杆、打磨电机、磨盘、第二液压杆、第二液压缸、收集槽、抽屉、第三液压缸、第三液压杆、第二固定板、固定杆、防护层、晶振体、放置板、第二转动轴、第二旋转电机和可编程程序控制器，所述工作台的表面设有所述滑轨，所述滑轨上设有所述滑块，所述滑块的顶部安装有所述第一旋转电机，所述第一旋转电机顶部通过所述第一转动轴连接有所述第一固定板，所述第一固定板的一端顶部安装有所述第一液压缸，所述第一液压缸底部通过所述第一液压杆连接有所述打磨电机，所述打磨电机的旋转端连接有所述磨盘，所述滑块的一侧通过所述第二液压杆连接有所述第二液压缸，所述磨盘的下方设有所述收集槽，所述工作台的一侧设有所述抽屉，所述工作台的内部设有所述第三液压缸，所述第三液压缸通过所述第三液压杆连接有所述第二固定板，所述第二固定板一端的底部安装有所述固定杆，所述固定杆的底端设有所述防护层，所述收集槽表面的一侧设有所述晶振体，所述晶振体放置在所述放置板顶部，所述放置板的底部通过所述第二转动轴连接有所述第二旋转电机。

进一步的，所述工作台一侧设有所述可编程程序控制器，所述可编程程序控制器电性连接所述第一旋转电机、所述第一液压缸、所述打磨电机、所述第二液压缸、所述第三液压缸和所述第二旋转电机。

进一步的，所述固定杆的底端与所述晶振体的顶部之间配合使用，所述晶振体与所述放置板的顶部之间配合使用。

进一步的，所述抽屉与所述收集槽之间配合使用。

进一步的，所述工作台的表面还设有两个通孔，两个通孔分别与所述第三液压杆与所述第二转动轴之间配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种晶振加工打磨设备，结构简单，通过磨盘对晶振体进行打磨，磨盘调节起来很方便，便于调整方向和调整位移，磨盘对晶振体进行打磨时产生的废屑通过收集槽收集起来，晶振体在进行打磨时，可放置在放置板上，放置板可转动，使得晶振体的周部能够彻底被磨盘打磨。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的放置板安装结构示意图。

附图标记中：1、工作台；2、滑轨；3、滑块；4、第一旋转电机；5、第一转动轴；6、第一固定板；7、第一液压缸；8、第一液压杆；9、打磨电机；10、磨盘；11、第二液压杆；12、第二液压缸；13、收集槽；14、抽屉；15、第三液压缸；16、第三液压杆；17、第二固定板；18、固定杆；19、防护层；20、晶振体；21、放置板；22、第二转动轴；23、第二旋转电机；24、可编程程序控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种晶振加工打磨设备，包括工作台1、滑轨2、滑块3、第一旋转电机4、第一转动轴5、第一固定板6、第一液压缸7、第一液压杆8、打磨电机9、磨盘10、第二液压杆11、第二液压缸12、收集槽13、抽屉14、第三液压缸15、第三液压杆16、第二固定板17、固定杆18、防护层19、晶振体20、放置板21、第二转动轴22、第二旋转电机23和可编程程序控制器24，工作台1的表面设有滑轨2，滑轨2上设有滑块3，滑块3的顶部安装有第一旋转电机4，第一旋转电机4顶部通过第一转动轴5连接有第一固定板6，第一固定板6的一端顶部安装有第一液压缸7，第一液压缸7底部通过第一液压杆8连接有打磨电机9，打磨电机9的旋转端连接有磨盘10，滑块3的一侧通过第二液压杆11连接有第二液压缸12，磨盘10的下方设有收集槽13，工作台1的一侧设有抽屉14，工作台1的内部设有第三液压缸15，第三液压缸15通过第三液压杆16连接有第二固定板17，第二固定板17一端的底部安装有固定杆18，固定杆18的底端设有防护层19，收集槽13表面的一侧设有晶振体20，晶振体20放置在放置板21顶部，放置板21的底部通过第二转动轴22连接有第二旋转电机23。

进一步的，工作台1一侧设有可编程程序控制器24，可编程程序控制器24电性连接第一旋转电机4、第一液压缸7、打磨电机9、第二液压缸12、第三液压缸15和第二旋转电机23，可编程程序控制器24控制第一旋转电机4、第一液压缸7、打磨电机9、第二液压缸12、第三液压缸15和第二旋转电机23的驱动。

进一步的，固定杆18的底端与晶振体20的顶部之间配合使用，固定杆18用于固定晶振体20，使其不易从放置板21上滑落，晶振体20与放置板21的顶部之间配合使用，放置板21带动晶振体20的移动。

进一步的，抽屉14与收集槽13之间配合使用，收集槽13内收集的废屑，最后落入抽屉14内。

进一步的，工作台1的表面还设有两个通孔，两个通孔分别与第三液压杆16与第二转动轴22之间配合使用，用于安装第三液压杆16和第二转动轴22。

工作原理：工作时，首先将晶振体20放置在放置板21的顶部，利用可编程程序控制器24控制第三液压缸15驱动，通过第三液压杆16带动第二固定板17上下移动，使得第二固定板17一端底部的固定杆18对晶振体20进行固定，使其不易从放置板21上滑落，然后利用可编程程序控制器24控制第一液压缸7驱动、第二液压缸12和第一旋转电机4驱动，来调节磨盘10的位置，同时使得磨盘10对晶振体20进行打磨，在打磨过程中，利用可编程程序控制器24控制第二旋转电机23驱动，通过第二转动轴22带动放置板21旋转，使得晶振体20的周部打磨的更加彻底，磨盘10对晶振体20打磨产生的废屑被收集在收集槽13内，收集槽13的底部设有抽屉14，便于清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种晶振加工打磨设备，包括工作台（1）、滑轨（2）、滑块（3）、第一旋转电机（4）、第一转动轴（5）、第一固定板（6）、第一液压缸（7）、第一液压杆（8）、打磨电机（9）、磨盘（10）、第二液压杆（11）、第二液压缸（12）、收集槽（13）、抽屉（14）、第三液压缸（15）、第三液压杆（16）、第二固定板（17）、固定杆（18）、防护层（19）、晶振体（20）、放置板（21）、第二转动轴（22）、第二旋转电机（23）和可编程程序控制器（24），其特征在于：所述工作台（1）的表面设有所述滑轨（2），所述滑轨（2）上设有所述滑块（3），所述滑块（3）的顶部安装有所述第一旋转电机（4），所述第一旋转电机（4）顶部通过所述第一转动轴（5）连接有所述第一固定板（6），所述第一固定板（6）的一端顶部安装有所述第一液压缸（7），所述第一液压缸（7）底部通过所述第一液压杆（8）连接有所述打磨电机（9），所述打磨电机（9）的旋转端连接有所述磨盘（10），所述滑块（3）的一侧通过所述第二液压杆（11）连接有所述第二液压缸（12），所述磨盘（10）的下方设有所述收集槽（13），所述工作台（1）的一侧设有所述抽屉（14），所述工作台（1）的内部设有所述第三液压缸（15），所述第三液压缸（15）通过所述第三液压杆（16）连接有所述第二固定板（17），所述第二固定板（17）一端的底部安装有所述固定杆（18），所述固定杆（18）的底端设有所述防护层（19），所述收集槽（13）表面的一侧设有所述晶振体（20），所述晶振体（20）放置在所述放置板（21）顶部，所述放置板（21）的底部通过所述第二转动轴（22）连接有所述第二旋转电机（23）。

2.根据权利要求1所述的一种晶振加工打磨设备，其特征在于：所述工作台（1）一侧设有所述可编程程序控制器（24），所述可编程程序控制器（24）电性连接所述第一旋转电机（4）、所述第一液压缸（7）、所述打磨电机（9）、所述第二液压缸（12）、所述第三液压缸（15）和所述第二旋转电机（23）。

3.根据权利要求1所述的一种晶振加工打磨设备，其特征在于：所述固定杆（18）的底端与所述晶振体（20）的顶部之间配合使用，所述晶振体（20）与所述放置板（21）的顶部之间配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种晶振加工打磨设备，其特征在于：所述抽屉（14）与所述收集槽（13）之间配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种晶振加工打磨设备，其特征在于：所述工作台（1）的表面还设有两个通孔，两个通孔分别与所述第三液压杆（16）与所述第二转动轴（22）之间配合使用。