CN206854832U - 一种加强型冷弯成型扣合式合缝管 - Google Patents

Abstract

一种加强型冷弯成型扣合式合缝管，包括，平行于管道轴线方向的管道上有一条缝口，该缝口处有一扣接结构：缝口的左边上有一向下卷曲180°的左弯折段，缝口的右边有一用作与左弯折段相扣接的右弯折段，且左、右弯折段相互扣接后，左、右弯折段在缝口处合缝或二者的上板面齐平，其特征是，所述管道的缝口处扣接结构的上表面等间距或者不等间距地冲压成型有多个尖锥形凹陷坑。或者，所述管道的缝口处扣接结构的上表面等间距或不等间距地点焊加工后形成有多个电极压痕。或者，所述管道的形状包括矩形、圆形、椭圆形；所述管道的至少一个侧面上有至少一条平行于管道轴线的内凹棱或外凸棱。本合缝管具有加工简单易行、合缝处强度更好，合缝管使用寿命长等特点。

Description

一种加强型冷弯成型扣合式合缝管

技术领域

本实用新型涉及有缝管材，特别是用于轻型结构中或主要起装饰作用的薄型冷弯成型扣合式金属管材。

背景技术

中国专利文献公开了“一种冷弯成型扣合式合缝管”（CN201510075182.3），该合缝管的形状有矩形（含长方形、正方形）、圆形、椭圆形以及由上述三者组合的变形体，它不采用焊接加工，而采用冷弯扣接成型，一方面便于现场定制加工，另一方面，由于缝口采用扣接式结构，避免了焊接加工对板材保护膜的破坏，降低了锈蚀可能性，延长了管道寿命。经本发明人进一步研究及在实际应用中（如，施工围挡的应用中）发现，该合缝管在使用中由于管道缝口处收到向内压力向外拉力时，缝口处的左、右弯折段之间容易出现脱扣即发生脱缝现象，影响了使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种增强缝口处扣接结构结合强度的加强型冷弯成型扣合式合缝管。

本实用新型的目的是这样实现的：一种加强型冷弯成型扣合式合缝管，包括平行于管道轴线方向的管道上有一条缝口，该缝口处有一扣接结构：缝口的左边上有一向下卷曲180°的左弯折段，缝口的右边有一用作与左弯折段相扣接的右弯折段，且左、右弯折段相互扣接后，左、右弯折段在缝口处合缝或二者的上板面齐平，所述管道的缝口处扣接结构的上表面等间距或者不等间距地冲压成型有多个尖锥形凹陷坑。

所述尖锥形凹陷坑为圆锥形凹陷坑或者方锥形凹陷坑。

所述圆锥形凹陷坑和方锥形凹陷坑的深度大于1个管道的厚度而小于4个管道的厚度。

所述管道的形状包括矩形、圆形、椭圆形。

所述管道的至少一个侧面上有至少一条平行于管道轴线的内凹棱或外凸棱。

所述内凹棱或外凸棱的截面形状为三角形、矩形或弧形。

本实用新型的另一目的是提供一种增强缝口处扣接结构结合强度的加强型冷弯成型扣合式合缝管。

本实用新型的另一目的是这样实现的：一种加强型冷弯成型扣合式合缝管，包括平行于管道轴线方向的管道上有一条缝口，该缝口处有一扣接结构：缝口的左边上有一向下卷曲180°的左弯折段，缝口的右边有一用作与左弯折段相扣接的右弯折段，且左、右弯折段相互扣接后，左、右弯折段在缝口处合缝或二者的上板面齐平，所述管道的缝口处扣接结构的上表面等间距或不等间距地点焊加工后形成有多个电极压痕。

所述管道的形状包括矩形、圆形、椭圆形。

所述管道的至少一个侧面上有至少一条平行于管道轴线的内凹棱或外凸棱。

该内凹棱或外凸棱的截面形状为三角形、矩形或弧形。

本实用新型的再一目的是提供一种增强缝口处扣接结构结合强度的加强型冷弯成型扣合式合缝管。

本实用新型的再一目的是这样实现的：一种加强型冷弯成型扣合式合缝管，包括平行于管道轴线方向的管道上有一条缝口，该缝口处有一扣接结构：缝口的左边上有一向下卷曲180°的左弯折段，缝口的右边有一用作与左弯折段相扣接的右弯折段，且左、右弯折段相互扣接后，左、右弯折段在缝口处合缝或二者的上板面齐平，所述管道的缝口上等间距或不等间距地加工有间断式缝焊焊点。

所述管道的形状包括矩形、圆形、椭圆形。

所述管道的至少一个侧面上有至少一条平行于管道轴线的内凹棱或外凸棱。

所述内凹棱或外凸棱的截面形状为三角形、矩形或弧形。

与现有技术相比，本加强型合缝管具有以下特点和优点：

1、采用圆锥形或方锥形（四棱锥、六棱锥或八棱锥等等）金属冲子在合缝管缝口的扣接结构上表面（也可以说是左部弯折段上表面）加工尖锥形凹陷坑，使左、右弯折段的钢板层面之间形成机械式压合状况，从而增加了扣接结构的结合强度，即增加了缝口的结合强度。

2、点焊属于电阻焊的一种，它是将被焊工件压紧在两电极之间，并通以电流，利用电流流经工件接触表面及邻近区域产生的电阻将其加热到熔化或塑性状态，在焊件接触处形成熔核，并在压力下凝固结晶，形成组织致密的焊点。

点焊又分双面点焊和单向点焊两种，双面点焊时，电极由工件的两侧向焊接处馈电，单面点焊时，电极由工件的一侧向焊接处馈电。采用单面点焊在管道缝口处扣接结构上表面（也可以说在左弯折段上表面）点焊形成若干电极压痕，从而提高了扣接结构的结合强度，即提高了缝口的结合强度。

3、缝焊与点焊相似，缝焊只是采用盘状电极代替柱状电极，叠合的工件在圆盘间受压通电，并随圆盘的转动而送进，形成连续焊缝。

这里采用间断式缝焊加工，在管道缝口处形成间断式焊缝，因而加大了扣接结构的结合强度，即加大了缝口的结合强度。

选择性地采用上述三种方式对冷弯合缝管进行加工，具有加工简单易行，合缝管强度提高，合缝管寿命延长等优点。

附图说明

图1、图2、图3分别是本实用新型三个实施例的立体示意图。

具体实施方式

图1示出第一种加强型冷弯成型扣合式合缝管，包括平行于管道轴线方向的管道1上有一条缝口，该缝口处有一扣接结构：缝口的左边上有一向下卷曲180°的左弯折段11，缝口的右边有一用作与左弯折段11相扣接的右弯折段12，且左、右弯折段11、12相互扣接后，左、右弯折段在缝口处合缝或二者的上板面齐平，所述管道的缝口处扣接结构的上表面等间距或者不等间距地冲压成型有多个尖锥形凹陷坑1a（扣接结构上表面即左弯折段上表面）。尖锥形凹陷坑1a为圆锥形凹陷坑或者方锥形凹陷坑。圆锥形凹陷坑和方锥形凹陷坑的深度大于1个管道的厚度而小于4个管道的厚度。一般情况，圆锥形和尖锥形凹陷坑的深度在1至2个管道厚度之间。管道的形状包括矩形、圆形、椭圆形以及三者的变形体；所述管道的至少一个侧面上有至少一条平行于管道轴线的内凹棱或外凸棱。管道的形状涵盖背景技术中CN201510075182.3说明书中公开的所有形状。内凹棱或外凸棱的截面形状为三角形、矩形或弧形。

图2示出第二种加强型冷弯成型扣合式合缝管，包括平行于管道轴线方向的管道上有一条缝口，该缝口处有一扣接结构：缝口的左边上有一向下卷曲180°的左弯折段11，缝口的右边有一用作与左弯折段11相扣接的右弯折段12，且左、右弯折段11、12相互扣接后，左、右弯折段在缝口处合缝或二者的上板面齐平，所述管道的缝口处扣接结构的上表面等间距或不等间距地点焊加工后形成有多个电极压痕1b。管道的形状包括矩形、圆形、椭圆形；所述管道的至少一个侧面上有至少一条平行于管道轴线的内凹棱或外凸棱；该内凹棱或外凸棱的截面形状为三角形、矩形或弧形。

图3示出第三种加强型冷弯成型扣合式合缝管，包括平行于管道轴线方向的管道上有一条缝口，该缝口处有一扣接结构：缝口的左边上有一向下卷曲180°的左弯折段11，缝口的右边有一用作与左弯折段11相扣接的右弯折段12，且左、右弯折段11、12相互扣接后，左、右弯折段在缝口处合缝或二者的上板面齐平，所述管道的缝口上等间距或不等间距地加工有间断式缝焊焊点1c。管道的形状包括矩形、圆形、椭圆形；所述管道的至少一个侧面上有至少一条平行于管道轴线的内凹棱或外凸棱。内凹棱或外凸棱的截面形状为三角形、矩形或弧形。上述内凹棱或外凸棱的截面形状为三角形、矩形或弧形。

Claims (14)

1.一种加强型冷弯成型扣合式合缝管，包括，平行于管道轴线方向的管道上有一条缝口，该缝口处有一扣接结构：缝口的左边上有一向下卷曲180°的左弯折段（11），缝口的右边有一用作与左弯折段（11）相扣接的右弯折段（12），且左、右弯折段（11、12）相互扣接后，左、右弯折段在缝口处合缝或二者的上板面齐平，其特征是，所述管道的缝口处扣接结构的上表面等间距或者不等间距地冲压成型有多个尖锥形凹陷坑（1a）。

2.根据权利要求1所述的加强型冷弯成型扣合式合缝管，其特征是，所述尖锥形凹陷坑（1a）为圆锥形凹陷坑或者方锥形凹陷坑。

3.根据权利要求2所述的加强型冷弯成型扣合式合缝管，其特征是，所述圆锥形凹陷坑和方锥形凹陷坑的深度大于1个管道的厚度而小于4个管道的厚度。

4.根据权利要求1-3任一权利要求所述的加强型冷弯成型扣合式合缝管，其特征是，所述管道的形状包括矩形、圆形、椭圆形。

5.根据权利要求4所述的加强型冷弯成型扣合式合缝管，其特征是，所述管道的至少一个侧面上有至少一条平行于管道轴线的内凹棱或外凸棱。

6.根据权利要求5所述的加强型冷弯成型扣合式合缝管，其特征是，所述内凹棱或外凸棱的截面形状为三角形、矩形或弧形。

7.一种加强型冷弯成型扣合式合缝管，包括，平行于管道轴线方向的管道上有一条缝口，该缝口处有一扣接结构：缝口的左边上有一向下卷曲180°的左弯折段（11），缝口的右边有一用作与左弯折段（11）相扣接的右弯折段（12），且左、右弯折段（11、12）相互扣接后，左、右弯折段在缝口处合缝或二者的上板面齐平，其特征是，所述管道的缝口处扣接结构的上表面等间距或不等间距地点焊加工后形成有多个电极压痕（1b）。

8.根据权利要求7所述的加强型冷弯成型扣合式合缝管，其特征是，所述管道的形状包括矩形、圆形、椭圆形。

9.根据权利要求7所述的加强型冷弯成型扣合式合缝管，其特征是，所述管道的至少一个侧面上有至少一条平行于管道轴线的内凹棱或外凸棱。

10.根据权利要求9所述的加强型冷弯成型扣合式合缝管，其特征是，所述内凹棱或外凸棱的截面形状为三角形、矩形或弧形。

11.一种加强型冷弯成型扣合式合缝管，包括，平行于管道轴线方向的管道上有一条缝口，该缝口处有一扣接结构：缝口的左边上有一向下卷曲180°的左弯折段（11），缝口的右边有一用作与左弯折段（11）相扣接的右弯折段（12），且左、右弯折段（11、12）相互扣接后，左、右弯折段在缝口处合缝或二者的上板面齐平，其特征是，所述管道的缝口上等间距或不等间距地加工有间断式缝焊焊点（1c）。

12.根据权利要求11所述的加强型冷弯成型扣合式合缝管，其特征是，所述管道的形状包括矩形、圆形、椭圆形。

13.根据权利要求11所述的加强型冷弯成型扣合式合缝管，其特征是，所述管道的至少一个侧面上有至少一条平行于管道轴线的内凹棱或外凸棱。

14.根据权利要求13所述的加强型冷弯成型扣合式合缝管，其特征是，所述内凹棱或外凸棱的截面形状为三角形、矩形或弧形。