CN206854551U - 用于电线的剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电线切割技术领域，公开了用于电线的剪切装置，包括机台、切刀和绕线轮，机台包括第一竖板、第二竖板和底板，第一竖板上转动连接有绕线轮，第二竖板上转动连接有切刀，第一竖板和第二竖板之间的底板上设有隧道，隧道由绕线轮向切刀延伸，隧道顶部设有穿槽，第一竖板和第二竖板之间连接有固定板和支撑板，固定板位于支撑板的上方，固定板上滑动连接有齿条，齿条连接有气缸，支撑板上转动连接有转轴，转轴的一端固定连接有旋转齿轮，旋转齿轮与齿条啮合，转轴的另一端穿过支撑板并固定连接有压头，压头位于穿槽中，压头靠近底板的部位设有截面呈n形的凹槽。通过本实用新型能够对电线进行定位，防止电线偏移或摆动。

Description

用于电线的剪切装置

技术领域

本实用新型涉及电线切割技术领域，具体涉及用于电线的剪切装置。

背景技术

电线是日常生活中作为供电设备必不可少的东西，在电线的加工过程中，通常需要按照电线的不同用途对电线进行相应长度的切割。现有电线的切割装置通常包括机台和切刀，切割时，将缠绕有电线的绕线轮安装在机台上，并将电线的起始端牵引至切刀处进行切割。切割过程中，由于没有特有的固定装置，而电线具有一定的硬度，容易受切刀的推力而发生偏移或摆动，导致切刀无法准确作用于电线上，从而造成电线的无效切割。

实用新型内容

本实用新型意在提供用于电线的剪切装置，以对电线进行定位，防止电线偏移或摆动。

为达到上述目的，本实用新型的基础技术方案如下：用于电线的剪切装置，包括机台、切刀和绕线轮，机台呈U型，机台包括第一竖板、第二竖板和底板，第一竖板和第二竖板相互平行，第一竖板上转动连接有绕线轮，第二竖板上转动连接有切刀，第一竖板和第二竖板之间的底板上设有隧道，隧道由绕线轮向切刀延伸，隧道顶部设有穿槽，第一竖板和第二竖板之间连接有固定板和支撑板，固定板位于支撑板的上方，固定板上滑动连接有齿条，齿条连接有气缸，支撑板上转动连接有转轴，转轴的一端固定连接有旋转齿轮，旋转齿轮与齿条啮合，转轴的另一端穿过支撑板并固定连接有压头，压头位于穿槽中，压头靠近底板的部位设有截面呈n形的凹槽。

本方案的原理是：实际应用时，当截面呈n形的凹槽与隧道对齐时，隧道被连通。绕线轮上缠绕有电线，当将电线的起始端穿过隧道而向切刀牵引时，隧刀对电线进行初步限位，防止电线大幅度偏移或摆动。当气缸工作时，气缸推动齿条横向移动，齿条推动旋转齿轮旋转，从而促使转轴转动，转轴将带动压头旋转，从而使凹槽与隧道错开，压头的侧部将隧道阻断，同时凹槽的侧壁将电线压紧在隧道中，对电线进行固定，防止电线摆动，从而保证电线的有效切割。

本方案的优点是：本实用新型通过在底板上设置隧道，使穿过隧道的电线得以初步限位，防止电线大幅度偏移，并通过齿条、齿轮和压头结构的配合，实现压头对电线的进一步压紧固定，防止电线偏移或摆动，从而便于电线的切割。

优选的，作为一种改进，绕线轮上固定连接有放线齿轮，齿条上滑动连接有金属的活动齿，固定板上设有下磁铁和上磁铁，下磁铁位于活动齿的下侧且位于绕线轮的左侧，上磁铁位于活动齿的上侧且位于绕线轮的右侧。初始时，活动齿受下磁铁的吸引而位于齿条的下部，当齿条移动时，活动齿得以与下方的放线齿轮接触，从而推动放线齿轮旋转，绕线轮跟随放线齿轮转动，将电线释放，被释放的电线推送前部的电线向前移动，从而使电线穿出隧道并伸出至切刀下方进行切割。当活动齿移动至上磁铁附近时，受上磁铁的吸引而向齿条的上部移动，当齿条反向滑动时，上磁铁此时位于齿条的上部，将不会与下方的放线齿轮接触，从而使得放线齿轮的每一次转动的方向都是朝向放线的方向，防止放线齿轮反向转动而将电线回拉。如此，实现电线的间歇式自动喂料，减少人工操作，提升电线的切割效率。

优选的，作为一种改进，切刀外侧的第二竖板上转动连接有主伞齿轮，主伞齿轮与转轴之间连接有皮带，切刀上固定连接有副伞齿轮，副伞齿轮与主伞齿轮啮合，切刀上设有数个棘齿状的刀片。当齿条移动并通过齿轮促使转轴旋转时，转轴将通过皮带带动主伞齿轮旋转，副伞齿轮将受推动而跟随主伞齿轮旋转，由此，使与副伞齿轮固定连接的切刀跟随转动而对电线进行切割。如此，使得转轴一旦旋转就将引起切刀的转动切割，实现对电线的切割与固定的同步进行，防止电线摆动，保证电线的有效加工。

优选的，作为一种改进，主伞齿轮的圆周表面上设有均匀分布的数个扇叶，主伞齿轮的正下方设有收集箱。当主伞齿轮旋转时，扇叶跟随转动而在外侧形成气流，气流吹至切刀上时，能够对切刀进行冷却，以降低切刀在连续切割过程中所产生的高温，利于后续切割工作的正常进行。同时气流对吹至收集箱内，将切下的电线吹送入收集箱中进行收集，防止电线掉落在收集箱外侧。

优选的，作为一种改进，穿槽、转轴和压头均设有相同数量的多个。如此，多个压头同时对电线的多个部位进行压紧固定，能够增强对电线的固定效果。

优选的，作为一种改进，隧道上设有数个观察孔，数个观察孔沿隧道的长度方向均匀分布。通过观察孔能够观察到电线是否穿过了隧道相应的部位，以便于在电线堵塞隧道时，将问题及时解决，保证加工工作的顺利进行。

优选的，作为一种改进，机台上设有卡槽，卡槽内卡接有拉钩。当电线在隧道内发生堵塞时，使用拉钩穿入观察孔部位能够将电线及时拉直，以将问题及时解决。将拉钩卡接在机台上，以便于拉钩的储存放置，便于拉钩的随时使用。

附图说明

图1为本实用新型用于电线的剪切装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中切刀的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中压头的侧视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：第一竖板1、第二竖板2、底板3、绕线轮4、放线齿轮5、切刀6、隧道7、观察孔8、固定板9、支撑板10、齿条11、活动齿12、上磁铁13、下磁铁14、气缸15、转轴16、旋转齿轮17、压头18、凹槽19、主伞齿轮20、副伞齿轮21、收集箱22、卡槽23、拉钩24。

实施例基本如图1所示：用于电线的剪切装置，包括U型的机台，机台包括第一竖板1、第二竖板2和底板3，第一竖板1和第二竖板2相互平行，第一竖板1上通过轴承转动连接有放线齿轮5，放线齿轮5上用螺栓固定连接有绕线轮4。第一竖板1和第二竖板2之间的底板3上设有隧道7，隧道7从右向左延伸，隧道7侧部设有七个观察孔8，七个观察孔8沿隧道7的长度方向均匀分布，隧道7的顶部设有三个穿槽。第一竖板1和第二竖板2之间焊接有固定板9和支撑板10，固定板9位于支撑板10的上方，固定板9上滑动连接有齿条11，齿条11通过螺栓固定连接有气缸15，齿条11右部滑动连接有金属的活动齿12。固定板9右部设有下磁铁14和上磁铁13，下磁铁14位于活动齿12的下侧且位于绕线轮4的左侧，上磁铁13位于活动齿12的上侧且位于绕线轮4的右侧。

支撑板10上通过轴承转动连接有三根转轴16，转轴16的上端均焊接有旋转齿轮17，旋转齿轮17均与齿条11啮合，转轴16的下端穿过支撑板10并焊接有压头18，压头18分别位于对应的穿槽中，如图3所示，压头18靠近底板3的部位设有凹槽19。如图1和图2所示，第二竖板2下部通过轴承转动连接有切刀6，切刀6上设有三个棘齿状的刀片，切刀6上焊接有副伞齿轮21，切刀6上侧的第二竖板2上通过轴承转动连接有主伞齿轮20，主伞齿轮20与转轴16之间连接有皮带，主伞齿轮20与副伞齿轮21啮合，主伞齿轮20的圆周表面上设有均匀分布的两个扇叶，主伞齿轮20的正下方设有收集箱22。底板3的侧部设有卡槽23，卡槽23内卡接有拉钩24。

本实施例中，实际应用时，初始时，压头18上的凹槽19与隧道7对齐，隧道7呈打开状，活动齿12受下磁铁14的吸引而位于齿条11的下部。将绕线轮4上电线的起始端穿过隧道7，并由隧道7的左端伸出至机台的外侧。启动气缸15，气缸15推动齿条11右移，活动齿12推动放线齿轮5旋转，放线齿轮5带动绕线轮4转动，而将缠绕的电线释放。落下的电线推动前部的电线左移而穿出隧道7，并将前部的电线送至切刀6下方进行切割。之后活动齿12受上磁铁13的吸引而上移至齿条11的上部，同时齿条11推动三个旋转齿轮17旋转，三个旋转齿轮17分别带动各自的转轴16转动。转轴16促使压头18旋转，使压头18上的凹槽19与隧道7错开，凹槽19的侧壁对电线进行压紧，实现电线的固定，防止电线摆动或扭曲偏移。同时，最左侧的转轴16通过皮带带动主伞齿轮20旋转，主伞齿轮20推动副伞齿轮21旋转，副伞齿轮21带动切刀6旋转而对电线进行切割。主伞齿轮20上的扇叶跟随转动而产生气流，气流对切刀6进行冷却，并将切下的电线吹送至收集箱22内进行储存。

之后气缸15带动齿条11左移，齿条11推动旋转齿轮17反向转动而使凹槽19与隧道7再次对齐，隧道7被再次打开，此时，由于活动齿12位于齿条11的上部，活动齿12经过放线齿轮5时不会与放线齿轮5接触，放线齿轮5和绕线轮4保持静止。当活动齿12移动至下磁铁14附近时，受下磁铁14吸引而再次滑动至齿条11的下部，装置又恢复至初始状态而进入下一个切割程序。

通过观察孔8随时观察电线是否贯穿了隧道7，当电线在隧道7内发生堵塞时，使用拉钩24由观察孔8穿入隧道7内对电线进行拉直处理，以保证装置的正常工作。

当完成一卷电线的切割后，将绕线轮4从放线齿轮5上拆下进行更换，即可进行下一卷电线的切割。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.用于电线的剪切装置，包括机台、切刀和绕线轮，其特征在于：所述机台呈U型，机台包括第一竖板、第二竖板和底板，第一竖板和第二竖板相互平行，第一竖板上转动连接有所述绕线轮，第二竖板上转动连接有所述切刀，第一竖板和第二竖板之间的底板上设有隧道，隧道由绕线轮向切刀延伸，隧道顶部设有穿槽，所述第一竖板和第二竖板之间连接有固定板和支撑板，固定板位于支撑板的上方，固定板上滑动连接有齿条，齿条连接有气缸，所述支撑板上转动连接有转轴，转轴的一端固定连接有旋转齿轮，旋转齿轮与所述齿条啮合，转轴的另一端穿过支撑板并固定连接有压头，压头位于所述穿槽中，压头靠近底板的部位设有截面呈n形的凹槽。

2.根据权利要求1所述的用于电线的剪切装置，其特征在于：所述绕线轮上固定连接有放线齿轮，所述齿条上滑动连接有金属的活动齿，所述固定板上设有下磁铁和上磁铁，下磁铁位于活动齿的下侧且位于绕线轮的左侧，上磁铁位于活动齿的上侧且位于绕线轮的右侧。

3.根据权利要求2所述的用于电线的剪切装置，其特征在于：所述切刀外侧的第二竖板上转动连接有主伞齿轮，主伞齿轮与转轴之间连接有皮带，切刀上固定连接有副伞齿轮，副伞齿轮与主伞齿轮啮合，所述切刀上设有数个棘齿状的刀片。

4.根据权利要求3所述的用于电线的剪切装置，其特征在于：所述主伞齿轮的圆周表面上设有均匀分布的数个扇叶，所述主伞齿轮的正下方设有收集箱。

5.根据权利要求4所述的用于电线的剪切装置，其特征在于：所述穿槽、转轴和压头均设有相同数量的多个。

6.根据权利要求5所述的用于电线的剪切装置，其特征在于：所述隧道上设有数个观察孔，数个观察孔沿隧道的长度方向均匀分布。

7.根据权利要求6所述的用于电线的剪切装置，其特征在于：所述机台上设有卡槽，卡槽内卡接有拉钩。