CN206854046U - 一种沙石分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沙石分离装置,包括机架、固定连接于机架上方的筛分筒以及水平延伸于筛分筒内腔的旋转轴,所述机架顶部的一侧固定连接有电机,所述筛分筒的顶部从左至右分别连接有控制箱和沙石导入筒。本实用新型能够利用挡料机构、顶杆和弹簧形成控制体系自动化驱使控制按钮操控电机的启闭,使得该沙石分离装置具有自动化运行的特点,降低了人们进行沙石分离的劳动强度,实现了该沙石分离装置的自动化使用,有效降低了该沙石分离装置的电能消耗,防止在沙石分离装置使用时发生人员忘记或未及时关闭控制按钮而导致电能额外消耗的情况,从而有利于该沙石分离装置大幅度推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑用机械设备技术领域,具体为一种沙石分离装置。
背景技术
在建筑行业当中,沙石分离装置是经常需要使用的设备之一,沙石分离装置是将石子与沙子分离开来的一种机械,随着科技的发展,市场上出现了不同种类的沙石分离装置。
但是,目前市面上的沙石分离装置,劳动强度大,在沙石分离装置使用时,操作人员经常会忘记或未及时关闭控制按钮,容易导致出现电能额外消耗的情况,难以满足市场的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种沙石分离装置,以解决上述背景技术中提出的劳动强度大,在沙石分离装置使用时,操作人员经常会忘记或未及时关闭控制按钮,容易导致出现电能额外消耗情况的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种沙石分离装置,包括机架、固定连接于机架上方的筛分筒以及水平延伸于筛分筒内腔的旋转轴,所述机架顶部的一侧固定连接有电机,该电机的输出轴通过联轴器与伸出筛分筒一侧的旋转轴外表面相连接;所述旋转轴的外表面固定连接有“S”形结构的螺旋叶片,该螺旋叶片用于在旋转轴旋转时产生螺旋推动力对沙石进行螺旋式前推;所述筛分筒的下表面开设的通口内嵌装有用于对沙石进行筛分的筛网,该筛分筒底部的一侧固设有用于导出沙石中碎石的锥斗状排石台,且筛分筒的底部位于筛网下方位置固设有用于导出沙石中沙粒的锥斗状排沙台;所述筛分筒的顶部从左至右分别连接有控制箱和沙石导入筒,所述控制箱的一侧设有用于驱使电机运转的控制按钮,所述沙石导入筒内壁的一侧固定连接有斜置的月牙状左导料板,沙石导入筒内壁的另一侧固定连接有与左导料板倾斜方向相反的月牙状右导料板,该左导料板与右导料板均用于缩减沙石下坠时对沙石导入筒与螺旋叶片造成的压力磨损;所述沙石导入筒的内壁位于左导料板下方位置连接有挡料机构。
所述挡料机构包括月牙状挡料板以及位于挡料板一侧的方形连块,所述连块与挡料板为一体化成型结构,连块的正面通过销轴连接有定块,该定块的一侧固定连接于沙石导入筒的筒体内壁;所述挡料板底部的一侧与沙石导入筒内壁之间固定连接有弹簧,该弹簧用于拉持挡料板并缩减挡料板在沿销轴旋转时与沙石导入筒内壁产生的磨损;所述挡料板底部的一侧固定连接有顶杆,所述沙石导入筒的一侧开设有供顶杆穿过并且让顶杆对控制按钮进行顶撑的圆形通孔。
优选的,所述左导料板与右导料板底部的一侧均固定连接有用于稳固支撑导料板的托块,该左导料板的倾斜角度位于135~180度之间,且右导料板的倾斜角度位于45~90度之间。
优选的,所述筛分筒的筒体一侧开设有供旋转轴横向穿过的圆形穿孔,该穿孔的孔壁内嵌装有轴承,且轴承套接于旋转轴的轴体外表面。
优选的,所述左导料板、右导料板和挡料板的板体表面均涂覆有用于增大板体耐摩擦系数的耐磨层,且左导料板、右导料板和挡料板的板体底部均间隔分布有用于增强板体结构强度的加强筋。
优选的,所述筛网的侧视外形呈“C”形结构,筛网的网体表面涂覆有防腐漆,该防腐漆用于增强筛网的耐腐性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过挡料板、连块、销轴和定块相配合形成的挡料机构以及顶杆与弹簧的设置,使得该沙石分离装置的沙石导入筒内壁形成活动式挡料组,通过连块、销轴及弹簧的配合,能够将沙石不断导入沙石导入筒,在挡料板上方聚集有沙石时,挡料板受到沙石压力会沿着销轴发生旋转驱使顶杆伸出通孔顶撑控制按钮启动电机,使得聚集的沙石快速导入筛分筒,使得该分离装置自动进行运转,利用电机运转带动旋转轴及螺旋叶片旋转推动沙石在筛网上运行,实现沙石的分离作业,在不向沙石导入筒内加入沙石时,挡料板上没有沙石压力,利用弹簧的作用使得挡料板保持原位,此时顶杆不顶撑控制按钮,电机停止运行,该分离装置整体停止运行,从而能够利用挡料机构、顶杆和弹簧形成控制体系自动化驱使控制按钮操控电机的启闭,让该沙石分离装置无需人工操控控制按钮驱使该分离装置进行沙石分离作业,使得该沙石分离装置具有自动化运行的特点,降低了人们进行沙石分离的劳动强度,实现了该沙石分离装置的自动化使用,有效降低了该沙石分离装置的电能消耗,防止在沙石分离装置使用时发生人员忘记或未及时关闭控制按钮而导致电能额外消耗的情况,从而有利于该沙石分离装置大幅度推广使用。
2、本实用新型能够在沙石通过进料台进入导沙石导入筒时,采用左导料板与右导料板的配合,对沙石进行引导以及缩减沙石对挡料板与沙石导入筒造成的磨损,极大地降低沙石对该分离装置造成的磨损,从而延长挡料板与沙石导入筒的使用寿命,进而延长该沙石分离装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型挡料机构使用状态下的结构示意图;
图3为本实用新型沙石导入筒的结构俯视图;
图4为本实用新型挡料机构的结构俯视图;
图5为本实用新型筛分筒、沙石导入筒和进料台相组合整体结构立体图。
图中:1机架、2筛分筒、21筛网、22排沙台、23排石台、24穿孔、3旋转轴、31螺旋叶片、4电机、5控制箱、51控制按钮、6沙石导入筒、61通孔、7进料台、8左导料板、9右导料板、91托块、10挡料机构、101挡料板、102连块、1021销轴、103定块、11顶杆、12弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种沙石分离装置,包括机架1、固定连接于机架1上方的筛分筒2以及水平延伸于筛分筒2内腔的旋转轴3,机架1顶部的一侧固定连接有电机4,该电机4的输出轴通过联轴器与伸出筛分筒2一侧的旋转轴3外表面相连接;旋转轴3的外表面固定连接有“S”形结构的螺旋叶片31,该螺旋叶片31用于在旋转轴3旋转时产生螺旋推动力对沙石进行螺旋式前推;筛分筒2的下表面开设的通口内嵌装有用于对沙石进行筛分的筛网21,该筛分筒2底部的一侧固设有用于导出沙石中碎石的锥斗状排石台23,且筛分筒2的底部位于筛网21下方位置固设有用于导出沙石中沙粒的锥斗状排沙台22,筛网21的侧视外形呈“C”形结构,筛网21的网体表面涂覆有防腐漆,该防腐漆用于增强筛网21的耐腐性,筛分筒2的筒体一侧开设有供旋转轴3横向穿过的圆形穿孔24,该穿孔24的孔壁内嵌装有轴承,且轴承套接于旋转轴3的轴体外表面。
筛分筒2的顶部从左至右分别连接有控制箱5和沙石导入筒6,控制箱5的一侧设有用于驱使电机4运转的控制按钮51,沙石导入筒6内壁的一侧固定连接有斜置的月牙状左导料板8,沙石导入筒6内壁的另一侧固定连接有与左导料板8倾斜方向相反的月牙状右导料板9,该左导料板8与右导料板9均用于缩减沙石下坠时对沙石导入筒6与螺旋叶片31造成的压力磨损;沙石导入筒6的内壁位于左导料板8下方位置连接有挡料机构10。
本实用新型能够在沙石通过进料台7进入导沙石导入筒6时,采用左导料板8与右导料板9的配合,对沙石进行引导以及缩减沙石对挡料板101与沙石导入筒6造成的磨损,极大地降低沙石对该分离装置造成的磨损,从而延长挡料板101与沙石导入筒6的使用寿命,进而延长该沙石分离装置的使用寿命。
挡料机构10包括月牙状挡料板101以及位于挡料板101一侧的方形连块102,连块102与挡料板101为一体化成型结构,连块102的正面通过销轴1021连接有定块103,该定块103的一侧固定连接于沙石导入筒6的筒体内壁;挡料板101底部的一侧与沙石导入筒6内壁之间固定连接有弹簧12,该弹簧12用于拉持挡料板101并缩减挡料板101在沿销轴1021旋转时与沙石导入筒6内壁产生的磨损;挡料板101底部的一侧固定连接有顶杆11,沙石导入筒6的一侧开设有供顶杆11穿过并且让顶杆11对控制按钮51进行顶撑的圆形通孔61。
左导料板8与右导料板9底部的一侧均固定连接有用于稳固支撑导料板的托块91,该左导料板8的倾斜角度位于135~180度之间,且右导料板9的倾斜角度位于45~90度之间,左导料板8、右导料板9和挡料板101的板体表面均涂覆有用于增大板体耐摩擦系数的耐磨层,且左导料板8、右导料板9和挡料板101的板体底部均间隔分布有用于增强板体结构强度的加强筋。
工作原理:使用时,通过外置的220V电源为电机4与控制箱5进行供电,通过进料台7将沙石投入到沙石导入筒6内,在挡料板101上方聚集有沙石时,挡料板101受到沙石压力会沿着销轴1021发生旋转驱使顶杆11伸出通孔61顶撑控制按钮51启动电机4,使得聚集的沙石快速导入筛分筒2,使得该分离装置自动进行运转,利用电机4运转带动旋转轴3及螺旋叶片31旋转推动沙石在筛网21上运行,实现沙石的分离作业,在不向沙石导入筒6内加入沙石时,挡料板101上没有沙石压力,利用弹簧12的作用使得挡料板101保持原位,此时顶杆11不顶撑控制按钮51,电机4停止运行,在重力作用下沙石顺着沙石导入筒6导入到筛分筒2内,通过控制按钮51启动电机4运转,利用电机4的运转带动旋转轴3实现圆周旋转让螺旋叶片31产生螺旋式推进力,推动沙石在筛网21上滑动实现筛分,筛分后的沙子通过排沙台22排出,筛分后的石子通过排石台23排出即可。
综上所述:本实用新型通过挡料板101、连块102、销轴1021和定块103相配合形成的挡料机构10以及顶杆11与弹簧12的设置,使得该沙石分离装置的沙石导入筒6内壁形成活动式挡料组,通过连块102、销轴1021及弹簧12的配合,能够将沙石不断导入沙石导入筒6,在挡料板101上方聚集有沙石时,挡料板101受到沙石压力会沿着销轴1021发生旋转驱使顶杆11伸出通孔61顶撑控制按钮51启动电机4,使得聚集的沙石快速导入筛分筒2,使得该分离装置自动进行运转,利用电机4运转带动旋转轴3及螺旋叶片31旋转推动沙石在筛网21上运行,实现沙石的分离作业,在不向沙石导入筒6内加入沙石时,挡料板101上没有沙石压力,利用弹簧12的作用使得挡料板101保持原位,此时顶杆11不顶撑控制按钮51,电机4停止运行,该分离装置整体停止运行,从而能够利用挡料机构10、顶杆11和弹簧12形成控制体系自动化驱使控制按钮51操控电机4的启闭,让该沙石分离装置无需人工操控控制按钮51驱使该分离装置进行沙石分离作业,使得该沙石分离装置具有自动化运行的特点,降低了人们进行沙石分离的劳动强度,实现了该沙石分离装置的自动化使用,有效降低了该沙石分离装置的电能消耗,防止在沙石分离装置使用时发生人员忘记或未及时关闭控制按钮51而导致电能额外消耗的情况,从而有利于该沙石分离装置大幅度推广使用,解决了劳动强度大,在沙石分离装置使用时,操作人员经常会忘记或未及时关闭控制按钮51,容易导致出现电能额外消耗情况的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种沙石分离装置,包括机架(1)、固定连接于机架(1)上方的筛分筒(2)以及水平延伸于筛分筒(2)内腔的旋转轴(3),其特征在于:所述机架(1)顶部的一侧固定连接有电机(4),该电机(4)的输出轴通过联轴器与伸出筛分筒(2)一侧的旋转轴(3)外表面相连接;所述旋转轴(3)的外表面固定连接有“S”形结构的螺旋叶片(31),该螺旋叶片(31)用于在旋转轴(3)旋转时产生螺旋推动力对沙石进行螺旋式前推;所述筛分筒(2)的下表面开设的通口内嵌装有用于对沙石进行筛分的筛网(21),该筛分筒(2)底部的一侧固设有用于导出沙石中碎石的锥斗状排石台(23),且筛分筒(2)的底部位于筛网(21)下方位置固设有用于导出沙石中沙粒的锥斗状排沙台(22);所述筛分筒(2)的顶部从左至右分别连接有控制箱(5)和沙石导入筒(6),所述控制箱(5)的一侧设有用于驱使电机(4)运转的控制按钮(51),所述沙石导入筒(6)内壁的一侧固定连接有斜置的月牙状左导料板(8),沙石导入筒(6)内壁的另一侧固定连接有与左导料板(8)倾斜方向相反的月牙状右导料板(9),该左导料板(8)与右导料板(9)均用于缩减沙石下坠时对沙石导入筒(6)与螺旋叶片(31)造成的压力磨损;所述沙石导入筒(6)的内壁位于左导料板(8)下方位置连接有挡料机构(10);
所述挡料机构(10)包括月牙状挡料板(101)以及位于挡料板(101)一侧的方形连块(102),所述连块(102)与挡料板(101)为一体化成型结构,连块(102)的正面通过销轴(1021)连接有定块(103),该定块(103)的一侧固定连接于沙石导入筒(6)的筒体内壁;所述挡料板(101)底部的一侧与沙石导入筒(6)内壁之间固定连接有弹簧(12),该弹簧(12)用于拉持挡料板(101)并缩减挡料板(101)在沿销轴(1021)旋转时与沙石导入筒(6)内壁产生的磨损;所述挡料板(101)底部的一侧固定连接有顶杆(11),所述沙石导入筒(6)的一侧开设有供顶杆(11)穿过并且让顶杆(11)对控制按钮(51)进行顶撑的圆形通孔(61)。
2.根据权利要求1所述的一种沙石分离装置,其特征在于:所述左导料板(8)与右导料板(9)底部的一侧均固定连接有用于稳固支撑导料板的托块(91),该左导料板(8)的倾斜角度位于135~180度之间,且右导料板(9)的倾斜角度位于45~90度之间。
3.根据权利要求1所述的一种沙石分离装置,其特征在于:所述筛分筒(2)的筒体一侧开设有供旋转轴(3)横向穿过的圆形穿孔(24),该穿孔(24)的孔壁内嵌装有轴承,且轴承套接于旋转轴(3)的轴体外表面。
4.根据权利要求1所述的一种沙石分离装置,其特征在于:所述左导料板(8)、右导料板(9)和挡料板(101)的板体表面均涂覆有用于增大板体耐摩擦系数的耐磨层,且左导料板(8)、右导料板(9)和挡料板(101)的板体底部均间隔分布有用于增强板体结构强度的加强筋。
5.根据权利要求1所述的一种沙石分离装置,其特征在于:所述筛网(21)的侧视外形呈“C”形结构,筛网(21)的网体表面涂覆有防腐漆,该防腐漆用于增强筛网(21)的耐腐性。
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CN108672254A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-10-19 | 和县金城米业有限责任公司 | 一种具有良好移动灵活性的大米加工输送装置 |
CN109228676A (zh) * | 2018-09-28 | 2019-01-18 | 北海市天硌打印耗材有限公司 | 一种打印机墨盒 |
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