CN206028129U - 砂石筛 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种砂石筛,包括多个叠放在一起的筛体,每一筛体上转动连接有用于过滤集料的筛网件,每一所述筛体上设置有供翻转后筛网件上的集料汇集并排出筛体外的排料孔,每一所述筛体外设置有驱动筛网件翻转一定角度的驱动件,通过在筛体外控制驱动件驱动筛网件翻转以进行排料,不需要将筛体一个个拆分下来,便可实现筛体内集料的排出,给筛分工作带来了较大的便利,省时省力。

Description

砂石筛
技术领域
本实用新型涉及一种筛料机构,特别涉及一种砂石筛。
背景技术
在建筑行业,一般沥青路面及各类基层的建筑集料(天然砂、人工砂、卵石、碎石)需要进行筛选工作,而且都会用到石子筛,操作者先用人工四分法将集料样品进行缩分,然后在规定的温度下烘干到恒重(连续两次称量间隔时间大于3h,称量之差小于1g),将装好试样的套筛装入振筛机进行筛分,最后按规范标准称取各筛筛余试样质量,目前,现有的石子筛,通常是由多个呈圆筒状的筛体所组成,并且在使用时需要叠放起来,形成一套筛,每一个筛体的底端都能够镶嵌到另一个相邻筛体的开口处,由于各筛体只能进行简单的叠放放置,在收纳时会占用较大的空间。
为了解决上述问题,在专利申请号为“201520944154.6”的一篇中国专利文件中,记载了一种方孔石子筛,包括若干筛体,筛体包括筛框,若干筛体的内径由下至上依次减小,若干筛体由下至上依次套设,多个筛体处于叠放状态时,对准相邻两筛体之间的第一限位孔与第二限位孔,然后将插销穿设于其中,从而将相邻筛体之间的位置固定住,当试验完成之后,将插销拔出,使每一个筛体能够分离,以方便收纳,锁定件远离第一限位孔的一端设有拉环,拉环与锁定件的一端铰接,使用者在拔出锁定件时,可以通过拉动拉环进行操作,不使用时可将每个筛体收纳到一个筛体内,从而有效减小所占用的空间。
但是,上述这种石子筛的不足之处在于,每一个筛体与相邻的一个筛体是通过插销固定的,由于每个筛体内集料种类不同,在需要单独提取使用中部筛体内的集料时,要先将叠放在中部以上的筛体一个一个的取下来,然后才能将中部筛体内的集料倒出来,在将上部筛体拆卸下来非常的不方便、非常的费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种砂石筛,不需要将筛体一个个拆分下来,便可实现筛体内集料的排出,给筛分工作带来了较大的便利,省时省力。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种砂石筛,包括多个叠放在一起的筛体,每一筛体上转动连接有用于过滤集料的筛网件,每一所述筛体上设置有供翻转后筛网件上的集料汇集并排出筛体外的排料孔,每一所述筛体外设置有驱动筛网件翻转一定角度的驱动件。
通过采用上述技术方案,多个筛体叠放在一起,每一筛体上都设置有用于过滤集料的筛网件,且每一筛网件是可进行翻转的,筛体上设置供翻转后的筛网件出料的排料孔,筛体外设置有驱动筛网件翻转的驱动件,工作人员在操作时,通过驱动件驱动筛体内的筛网件进行一定角度的翻转,在翻转以后,筛网件上的集料顺着倾斜面从排料孔排出,从而将筛体内的集料向外排出,与现有技术相比,本实用新型通过在筛体外控制驱动件驱动筛网件翻转以进行排料,不需要将筛体一个个拆分下来,便可实现筛体内集料的排出,给筛分工作带来了较大的便利,省时省力。
进一步地,所述筛网件包括有圆形筛网和环绕固定在圆形筛网外侧壁上的环体,每一所述筛体上转动连接有水平穿过环体轴线并与环体固定连接的转动轴。
通过采用上述技术方案,筛网件固定安装到转动轴上,转动轴自转,可带动筛网件进行翻转,筛网件包括圆形筛网和环体,通过环体环绕固定在圆形筛网的外圆周壁上,从而增强筛网的结构强度,减少筛网弯曲损坏的情况出现,提高了筛网件的牢固性和使用寿命。
进一步地,所述驱动件包括有设置在筛体外并与转动轴的一端固定连接的旋钮。
通过采用上述技术方案,工作人员通过旋转旋钮,可驱动转动轴转动,从而带动圆形筛网进行翻转,采用人工控制的方式,在筛体外控制筛体内圆形筛网的翻转角度,不需要筛体便可进行排料工作,旋钮的设置,方便工作人员旋转驱动转轴转动,控制效果较好,且圆形筛网翻转起来比较稳定、安全。
进一步地,所述环体上开设有在筛网件翻转状态下与排料孔连通的出料口。
通过采用上述技术方案,筛网件在翻转状态下,出料口与排料孔连通,筛网件上的集料可沿着倾斜的筛网件进入到出料口,然后通过排料孔排出筛体外,出料口保障了筛网件上的集料能够不被环体阻挡,顺利进入到排料孔内,给出料工作提供便利。
进一步地,所述环体内壁上设置有对集料进入出料口进行导向的导向部。
通过采用上述技术方案,筛网件在翻转状态下,集料在筛网件上滑移,筛网件沿着导向部的导向方向滑移,在导向部的引导下,集料进入到出料口内,在本实用新型中,导向部对筛网件上的集料的输送进行导向,使集料能够高效、准确的进入到出料口内,并从排料孔处排出。
进一步地,每一所述筛体外壁上设置有通过滑移以启闭排料孔的密封板。
通过采用上述技术方案,密封板在筛体外壁上滑移,在正常筛分集料状态下,密封板通过滑移将筛体上的排料孔盖住,从而使排料孔被关闭,此时,排料孔停止排料,集料不会从排料孔漏出,大大提高了筛体的密封性能,在需要排料时,通过滑移将密封板从排料孔上移走,从而使排料孔开启,然后进行排料,滑移启闭排料孔的方式,操作起来比较便捷、高效。
进一步地,所述环体的外环壁上凸起形成有与筛体内侧壁卡接配合的弹性凸起。
通过采用上述技术方案,在正常筛料的状态下,弹性凸起卡接在环体内,使筛网件保持水平,不会产生意外翻转的情况,大大提高筛网件筛分的稳定性,避免集料从筛体内侧壁与筛网件之间的间隙向下泄漏。
进一步地,叠放最高一个所述筛体上盖有与筛体内壁螺纹配合的盖板。
通过采用上述技术方案,旋转盖板,将盖板旋转安装到筛体上,盖板对筛体起到密封的作用,防止筛体内的粉尘向外扬出,螺纹连接的方式方便盖板与筛体之间的拆装,且盖板螺纹固定在筛体上比较牢固,即使在振动时也不会轻易从筛体上掉落下来。
进一步地,所述盖板上转动连接有用于旋转并提取盖板的提拉环。
通过采用上述技术方案,工人通过提拉环提取盖板,并且通过握持提拉环,可将盖板旋转安装到筛体上,用以盖住筛体,提拉环的设置,方便工作人员提拉拆装盖板,操作起来更加方便、简单。
进一步地,所述盖板上设置有用于吸走筛体内灰尘的吸尘管,所述吸尘管连通有吸气源。
通过采用上述技术方案,吸气源工作可控制吸尘管吸气,从而将筛体内的灰尘吸走,避免打开盖板后灰尘到处飞扬,大大改善了筛体使用的条件,减少对人体健康的损害。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:1、通过在筛体外控制驱动件驱动筛网件翻转以进行排料,不需要将筛体一个个拆分下来,便可实现筛体内集料的排出,给筛分工作带来了较大的便利,省时省力;2、旋钮的设置,方便工作人员旋转驱动转轴转动,控制效果较好,且圆形筛网翻转起来比较稳定、安全;3、旋转盖板,将盖板旋转安装到筛体上,盖板对筛体起到密封的作用,防止筛体内的粉尘向外扬出,螺纹连接的方式方便盖板与筛体之间的拆装,且盖板螺纹固定在筛体上比较牢固,即使在振动时也不会轻易从筛体上掉落下来。
附图说明
图1是砂石筛的结构示意图;
图2是砂石筛的剖面示意图;
图3是砂石筛的爆炸示意图;
图4是图3中A部放大示意图,用于体现出料口。
图中,2、盖板;3、筛体;4、旋钮;5、把手;6、吸尘管;7、转动轴;8、筛网件;801、环体;802、圆形筛网;9、出料口;10、弹性凸起;11、排料孔;12、密封板;13、滑槽;14、卡接槽;15、导向部。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
一种砂石筛,如图1至图4所示,包括多个叠放在一起的筛体3,每一个筛体3的形状都为圆筒状,且筛体3内设置有用于过滤集料的筛网件8,筛网件8与筛体3是转动连接的,筛网件8包括设置有网孔的圆形筛网802和环绕固定在圆形筛网802外圆周侧壁上的环体801,在本实施例中,环体801和圆形筛网802的轴线相重合,每一个筛体3上设置有水平贯穿筛体3内外侧壁的通孔,筛体3通过通孔安装有可自转的转动轴7,转动轴7穿过筛体3的轴线,环体801上设置有贯穿环体801内外环壁的安装孔,安装孔的数量为2个,且分别关于环体801的轴线进行对称,转动轴7通过安装孔与环体801固定连接,从而使转动轴7与筛网件8固定连接,转动轴7自转,可带动筛网件8进行翻转;每一个筛体3外设置有驱动筛网件8翻转一定角度的驱动件,驱动件可以为驱动气缸,也可以为旋钮4,在本实施例中,驱动件优选为旋钮4,旋钮4与转动轴7的一端固定连接,工作人员通过旋转旋钮4,可驱动转动轴7转动,从而带动圆形筛网802进行翻转,采用人工控制的方式,在筛体3外控制筛体3内圆形筛网802的翻转角度,每一个筛体3上倾斜设置有贯穿筛体3内外壁的排料孔11,排料孔11位于筛体3内壁的孔口高度高于位于筛体3外壁的孔口高度;
环体801的宽度大于圆形筛网802的厚度,在环体801靠近排料孔11处设置有一水平贯穿环体801内外壁的出料口9,在环体801和圆形筛网802倾斜,使圆形筛网802靠近排料孔11的一侧比较低,远离排料孔11的一侧比较高,此时,圆形筛网802上的集料顺着倾斜面朝向出料口9处滑移,并且最终通过出料口9排出,筛网件8翻转一定角度后,出料口9与排料孔11相对且连通,从出料口9出来的集料会进入到倾斜的排料孔11内,并沿着排料孔11的倾斜面排出筛体3外。
如图3和图4所示,环体801内壁上设置有对进料进入出料口9进行导向的导向部15,在本实施例中,导向部15包括一体成型于环体801内壁上的导向块,导向块上设置有倾斜的导向面,导向面从远离出料口9的一端逐渐向靠近出料口9的的一端倾斜,翻转一定角度后的筛网件8,集料沿着导向面从远离出料口9的一端向靠近出料口9的一端滑移,在导向面的导向作用下,集料进入到出料口9内,导向块的数量为2个,相对设置且分别位于出料口9的两侧,2个导向块靠近出料口9的一端之间的间距等于出料口9的口径,可供集料进入;
每一个筛体3外壁上设置有通过滑移的方式来启闭排料孔11的密封板12,筛体3的外圆周侧壁上环绕有滑槽13,密封板12贴合在筛体3的外圆周侧壁上,并且通过滑槽13在筛体3的外圆周侧壁上滑移,滑移后的密封板12将排料孔11的一端遮盖住,使排料孔11内的集料停止出料。
如图1至图4所示,环体801的外环壁上凸起形成有与筛体3内侧壁卡接配合的弹性凸起10,在本实施例中,弹性凸起10为弹性橡胶材料制成,弹性凸起10与出料口9关于环体801的轴线对称分布,且弹性凸起10在水平方向上凸出于环体801的外环壁,筛体3的内侧壁向外凹陷形成有卡接槽14,卡接槽14与弹性凸起10是卡接配合的,在正常筛料的状态下,弹性凸起10卡接在卡接槽14内,使筛网件8保持水平,不会产生意外翻转的情况,大大提高筛网件8筛分的稳定性,避免集料从筛体3内侧壁与筛网件8之间的间隙向下泄漏。
如图1至图4所示,叠放最高一个的筛体3上盖有一个盖板2,盖板2将筛体3的上端开口盖住,盖板2的形状为圆盘状,盖板2的外圆周壁上设置有外螺纹,筛体3的内侧壁设置有与外螺纹螺纹配合的内螺纹,通过旋转盖板2,将盖板2旋转安装到筛体3上,盖板2对筛体3起到密封的作用,防止筛体3内的粉尘向外扬出;盖板2上转动连接有用于旋转并提取盖板2的把手5,转动连接的方式可以为转轴连接,也可以为铰接,在本实施例中,优选的转动连接方式为铰接,在把手5上设置有铰接轴,通过铰接轴将把手5铰接固定在盖板2上,把手5可绕着铰接轴转动,工人通过把手5提取盖板2,并且通过握持把手5,可将盖板2旋转安装到筛体3上,用以盖住筛体3;盖板2上设置有用于吸走筛体3内灰尘的吸尘管6,吸尘管6连通有吸气源,在本实施例中,吸尘管6竖直贯穿盖板2的上下端面,吸尘管6通过吸气软管与吸气源连通,吸气源为负压泵,负压泵工作可控制吸尘管6吸气,从而将筛体3内的灰尘吸走,避免打开盖板2后灰尘到处飞扬。

Claims (10)

1.一种砂石筛,包括多个叠放在一起的筛体(3),其特征在于:每一筛体(3)上转动连接有用于过滤集料的筛网件(8),每一所述筛体(3)上设置有供翻转后筛网件(8)上的集料汇集并排出筛体(3)外的排料孔(11),每一所述筛体(3)外设置有驱动筛网件(8)翻转一定角度的驱动件。
2.根据权利要求1所述的砂石筛,其特征在于:所述筛网件(8)包括有圆形筛网(802)和环绕固定在圆形筛网(802)外侧壁上的环体(801),每一所述筛体(3)上转动连接有水平穿过环体(801)轴线并与环体(801)固定连接的转动轴(7)。
3.根据权利要求2所述的砂石筛,其特征在于:所述驱动件包括有设置在筛体(3)外并与转动轴(7)的一端固定连接的旋钮(4)。
4.根据权利要求2所述的砂石筛,其特征在于:所述环体(801)上开设有在筛网件(8)翻转状态下与排料孔(11)连通的出料口(9)。
5.根据权利要求4所述的砂石筛,其特征在于:所述环体(801)内壁上设置有对集料进入出料口(9)进行导向的导向部(15)。
6.根据权利要求1所述的砂石筛,其特征在于:每一所述筛体(3)外壁上设置有通过滑移以启闭排料孔(11)的密封板(12)。
7.根据权利要求5所述的砂石筛,其特征在于:所述环体(801)的外环壁上凸起形成有与筛体(3)内侧壁卡接配合的弹性凸起(10)。
8.根据权利要求1所述的砂石筛,其特征在于:叠放最高一个所述筛体(3)上盖有与筛体(3)内壁螺纹配合的盖板(2)。
9.根据权利要求8所述的砂石筛,其特征在于:所述盖板(2)上转动连接有用于旋转并提取盖板(2)的提拉环。
10.根据权利要求8所述的砂石筛,其特征在于:所述盖板(2)上设置有用于吸走筛体(3)内灰尘的吸尘管(6),所述吸尘管(6)连通有吸气源。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107214068A (zh) * 2017-06-28 2017-09-29 四川宏升石油技术开发有限责任公司 环保型水泥浆体系的加重剂分级设备
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