CN206853812U - 一种高效立磨机 - Google Patents

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何浩
詹成瑜
陈远伦
黄会
陈维
何江
袁皝
贾鑫
曾智勇
陈彬
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Abstract

本实用新型公开了一种高效立磨机,涉及物料大型粉磨机械设备,包括研磨盘和驱动研磨盘转动的第一驱动装置;所述研磨盘上开设有环形的凹槽,且凹槽上侧立设有至少两个研磨辊;所述研磨盘的中心安装有导料器;所述导料器为圆锥状,且导料器的边缘与凹槽的内侧边缘对齐;所述导料器的上方还设置有进料管,且进料管的出口处安装有分流板;所述分流板为多个,多个分流板沿进料管的内壁圆周均匀分布。本实用新型使凹槽内的物料分散均匀,提高研磨的效果,延长研磨辊的使用寿命。

Description

一种高效立磨机
技术领域
本实用新型涉及物料大型粉磨机械设备,具体而言,涉及一种高效立磨机。
背景技术
随着水泥生产技术的不断发展和水泥工业的日益大型化,辊式立磨被广泛运用于水泥行业已成为趋势,辊式立磨之所以被人们普遍认可,主要是因为它在工作原理、研磨机理、设备结构、系统工艺性等方面都有其独特优点;如:它工艺系统简单,便于控制,可以大量利用预热器窑的窑尾废气,而且节省能耗,粉磨效率高,与球磨系统相比,具有占地面积小,工艺系统简单,基建投资省,能耗低,金属消耗少,噪音低,无论是系统还是单机相对于球磨机而言重量都小,可节省大量的金属材料。近年来辊式磨在国内、外水泥生产中被广泛应用,目前国内已有许多厂家都采用辊式磨来粉磨水泥生料、原煤、水泥熟料以及矿渣等物料,并得到充分的肯定。
而现有的辊式立磨机均是通过进料管直接将物料输送至磨盘的中心,通过磨盘的转动使掉落在磨盘中心的物料旋转进入到磨盘的研磨区内,此种进料方式使部分物料堆积进入研磨区,在磨盘转动进行研磨时,堆积的物料不仅使物料不能充分的进行研磨,同时容易造成研磨辊的损坏,降低研磨机的研磨效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效立磨机,以解决上述问题。
为实现本实用新型目的,采用的技术方案为:一种高效立磨机,包括研磨盘和驱动研磨盘转动的第一驱动装置;所述研磨盘上开设有环形的凹槽,且凹槽上侧立设有至少两个研磨辊;所述研磨盘的中心安装有导料器;所述导料器为圆锥状,且导料器的边缘与凹槽的内侧边缘对齐;所述导料器的上方还设置有进料管,且进料管的出口处安装有分流板;所述分流板为多个,多个分流板沿进料管的内壁圆周均匀分布。
进一步的,所述进料管的出口呈圆锥状,且分流板的一端位于进料管内,分流板的另一端位于进料管外。
进一步的,所述研磨盘外还设有外壳,且外壳外还设置有用于支撑和调整研磨辊的调节机构。
进一步的,所述调节机构包括基座、支撑座和臂杆;所述支撑座滑动安装在基座上,臂杆铰接安装在支撑座上,臂杆穿过外壳至研磨盘上方,且研磨辊安装在臂杆的末端;所述臂杆与支撑座之间还连接设置有伸缩油缸。
进一步的,所述基座上开设有滑槽,且滑槽内安装有滑轨;所述支撑座包括固定座和固定安装在固定座下方的滑块,且滑块滑动安装在滑轨上;所述基座上还铰接安装有驱动滑块移动的第二驱动装置。
进一步的,所述第二驱动装置为液压伸缩杆。
本实用新型的有益效果是,
1、通过在研磨盘的中心设置导料器,使通过进料管进入的物料首先直接掉落在导料器上均匀的进入到凹槽内,使凹槽内的物料分散均匀,提高研磨的效果,延长研磨辊的使用寿命。
2、通过在进料管的出口处设置导流板,使进料管内的物料能分散掉落在导料器上,使物料的分散效果更好,方便后期导料器的倒料,提高了物料的分散效果。
3、通过将支撑座滑动安装在基座上,使支撑座能沿着基座进行滑动,方便后期在更换或检查研磨辊时,通过移动支撑座即可将研磨辊移出到外壳外,结构简单,操作方便。
附图说明
图1是本实用新型提供的高效立磨机的结构图;
图2是本实用新型中滑轨与滑块的结构示意图;
附图中标记及相应的零部件名称:
1、研磨盘,2、第一驱动装置, 3、凹槽,4、研磨辊,5、导料器,6、进料管, 7、分流板,8、外壳,9、基座,10、支撑座,11、臂杆,12、滑槽,13、滑轨,14、滑块,15、伸缩油缸,16、第二驱动装置,17、固定座。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
图1、图2所示出了本实用新型提供的一种高效立磨机,包括研磨盘1和驱动研磨盘1转动的第一驱动装置2,第一驱动装置2为电机驱动,且在第一驱动装置2与研磨盘1之间连接有变速器;所述研磨盘1上开设有环形的凹槽3,且凹槽3上侧立设有至少两个研磨辊4,多个研磨辊4沿研磨盘1呈圆周均匀分布,研磨辊4为圆台形;所述研磨盘1的中心安装有导料器5;所述导料器5为圆锥状,且导料器5的边缘与凹槽3的内侧边缘对齐,具体为,导料器5的最大直径等于凹槽3的最小直径,且导料器5的边缘与凹槽3的内侧边缘密封焊接;所述导料器5的上方还设置有进料管6,导料器5的顶部位略高于进料管6的出口,且进料管6的出口处安装有分流板7,分流板7为直角梯形状,分流板7的斜边与进料管6内壁焊接;所述分流板7为多个,多个分流板7沿进料管6的内壁圆周均匀分布。
所述进料管6的出口呈圆锥状,且分流板7的一端位于进料管6内,分流板7的另一端位于进料管6外,具体为分流板7位于进料管6内的长度和进料管6外的长度一致,使进料管6内的物料能分散均匀的排出。
所述研磨盘1外还设有外壳8,且外壳8外还设置有用于支撑和调整研磨辊4的调节机构。所述调节机构包括基座9、支撑座10和臂杆11;所述支撑座10滑动安装在基座9上,臂杆11铰接安装在支撑座10上,臂杆11穿过外壳8至研磨盘1上方,且研磨辊4安装在臂杆11的末端,研磨辊4在臂杆11上可转动;所述臂杆11与支撑座10之间还连接设置有伸缩油缸15。通过伸缩油缸15的伸缩能对研磨辊4在研磨过程中施加一定的压力,从而对研磨辊4辊面与凹槽3槽底之间的间隙进行调节;同时当伸缩油缸15将臂杆11抬起时,通过支撑座10在基座9上滑动,使位于外壳8内的研磨辊4移动至外壳8外,方便对研磨辊4的更换和维护。
所述基座9上开设有滑槽12,且滑槽12内安装有滑轨13;所述支撑座10包括固定座17和固定安装在固定座17下方的滑块14,且滑块14滑动安装在滑轨13上,具体的,如图2所示,所述滑轨13的截面为“工”字型,滑块14上的滑孔截面为“T”型,从而使滑块14与滑轨13配合,防止滑块14在滑动过程中脱离滑轨13;所述基座9上还铰接安装有驱动滑块14移动的第二驱动装置16,通过第二驱动装置16的驱动支撑座10整体沿着滑轨13滑动。所述第二驱动装置16为液压伸缩杆。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效立磨机,其特征在于,包括研磨盘和驱动研磨盘转动的第一驱动装置;所述研磨盘上开设有环形的凹槽,且凹槽上侧立设有至少两个研磨辊;所述研磨盘的中心安装有导料器;所述导料器为圆锥状,且导料器的边缘与凹槽的内侧边缘对齐;所述导料器的上方还设置有进料管,且进料管的出口处安装有分流板;所述分流板为多个,多个分流板沿进料管的内壁圆周均匀分布。
2.根据权利要求1所述的高效立磨机,其特征在于,所述进料管的出口呈圆锥状,且分流板的一端位于进料管内,分流板的另一端位于进料管外。
3.根据权利要求1所述的高效立磨机,其特征在于,所述研磨盘外还设有外壳,且外壳外还设置有用于支撑和调整研磨辊的调节机构。
4.根据权利要求3所述的高效立磨机,其特征在于,所述调节机构包括基座、支撑座和臂杆;所述支撑座滑动安装在基座上,臂杆铰接安装在支撑座上,臂杆穿过外壳至研磨盘上方,且研磨辊安装在臂杆的末端;所述臂杆与支撑座之间还连接设置有伸缩油缸。
5.根据权利要求4所述的高效立磨机,其特征在于,所述基座上开设有滑槽,且滑槽内安装有滑轨;所述支撑座包括固定座和固定安装在固定座下方的滑块,且滑块滑动安装在滑轨上;所述基座上还铰接安装有驱动滑块移动的第二驱动装置。
6.根据权利要求5所述的高效立磨机,其特征在于,所述第二驱动装置为液压伸缩杆。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109453883A (zh) * 2018-10-26 2019-03-12 上海宝田新型建材有限公司 一种用于高炉水渣立磨下料的三爪布料装置
CN113477342A (zh) * 2021-09-08 2021-10-08 江苏鹏飞集团股份有限公司 一种可自动补偿辊磨间隙的立磨机

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