CN206853555U - 一种化工检测用搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工检测用搅拌设备，包括机体，所述机体安装在底座的上方，所述转轴的上方设置有过滤网，所述转轴的四周设置有安装头，所述安装头的左右两侧设置有搅拌螺旋叶，所述旋转电机和控制按键电性连接，在化工检测用搅拌设备的内部安装了过滤网，这样化工原料只有经过滤网过滤才能进入到搅拌桶内部，这样就防止了成块的化工原料和一些其他的杂质进入到搅拌桶，从而防止了成块的化工原料在搅拌的时候破坏搅拌桶的内壁，更提高了搅拌的质量，而且在化工检测用搅拌桶的下方安装了移动轮，这样当需要使用化工检测用搅拌桶的时候，可以更加方便的移动，提高了化工检测用搅拌设备的使用性能。

Description

一种化工检测用搅拌设备

技术领域

本实用新型属于化工检测用搅拌设备相关技术领域，具体涉及一种化工检测用搅拌设备。

背景技术

釜体的结构型式通常是立式圆筒形，其高径比值主要依据操作是容器装液高径比以及装料系数大小而定。而容器的装液高径比又视容器内物料的性质、搅拌特征和搅拌器层数而异，一般取1～1.3，最大时可达6。釜底形状有平底、椭圆底、锥形底等有时亦可用方形釜。同时，根据工艺的传热要求，釜体外可加夹套，并通以蒸气、冷却水等载热介质；当传热面积不足时，还可在釜体内部设置盘管等，在选择搅拌容器时，应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，釜体一般宜选用最常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构。夹套种类有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套，传热效果依次提高但制造成本也相应增加。

现有技术的化工检测用搅拌设备存在以下问题：1、现在的搅拌设备缺乏一定的过滤功能，这样当有成块的化工原料进入到搅拌设备内部，这样成块的化工原料在搅拌设备内部会造成很大的噪音和会搅拌设备内壁的破坏，影响化工检测用搅拌设备的使用；2、现在的化工检测用搅拌设备移动也不是很方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工检测用搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的缺乏过滤功能和移动不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工检测用搅拌设备，包括机体，所述机体安装在底座的上方，所述底座的下方设置有移动轮，所述机体的左前方设置有控制按键，所述机体的左上方设置有旋转电机，所述机体的右上方设置有搅拌桶，所述搅拌桶的前方设置有可视窗，所述搅拌桶的右下方设置有出料口，所述搅拌桶的上方设置有端盖，所述端盖的上方设置有料斗，所述端盖的上方靠近料斗的左右两侧设置有固定螺母，所述机体的内部设置有主动轮，所述主动轮的右侧设置有从动轮，所述从动轮上设置有转轴，所述转轴的上方设置有过滤网，所述转轴的四周设置有安装头，所述安装头的左右两侧设置有搅拌螺旋叶，所述旋转电机和控制按键电性连接。

优选的，所述主动轮和从动轮通过皮带传动连接。

优选的，所述从动轮和安装头通过转轴连接。

优选的，所述移动轮共设置有四个，且四个移动轮均安装在底座的下方。

优选的，所述搅拌桶是一种中空的圆柱体结构。

优选的，所述端盖和料斗通过焊接方式连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在化工检测用搅拌设备的内部安装了过滤网，这样化工原料只有经过滤网过滤才能进入到搅拌桶内部，这样就防止了成块的化工原料和一些其他的杂质进入到搅拌桶，从而防止了成块的化工原料在搅拌的时候破坏搅拌桶的内壁，更提高了搅拌的质量，而且在化工检测用搅拌桶的下方安装了移动轮，这样当需要使用化工检测用搅拌桶的时候，可以更加方便的移动，提高了化工检测用搅拌设备的使用性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图中：1-料斗、2-端盖、3-固定螺母、4-可视窗、5-搅拌桶、6-出料口、7-机体、8-底座、9-移动轮、10-控制按键、11-旋转电机、12-搅拌螺旋叶、13-过滤网、14-转轴、15-安装头、16-从动轮、17-主动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种化工检测用搅拌设备，包括机体7，机体7安装在底座8的上方，底座8的下方设置有移动轮9，机体7的左前方设置有控制按键10，机体7的左上方设置有旋转电机11，机体7的右上方设置有搅拌桶5，搅拌桶5的前方设置有可视窗4，搅拌桶5的右下方设置有出料口6，搅拌桶5的上方设置有端盖2，端盖2的上方设置有料斗1，端盖2的上方靠近料斗1的左右两侧设置有固定螺母3，机体7的内部设置有主动轮17，主动轮17的右侧设置有从动轮16，从动轮16上设置有转轴14，转轴14的上方设置有过滤网13，转轴14的四周设置有安装头15，安装头15的左右两侧设置有搅拌螺旋叶12，旋转电机11和控制按键10电性连接。

为了能够更好的传动，本实用新型中，优选的，主动轮17和从动轮16通过皮带传动连接。

为了能够更好的旋转，本实用新型中，优选的，从动轮16和安装头15通过转轴14连接。

为了能够更好的移动，本实用新型中，优选的，移动轮9共设置有四个，且四个移动轮9均安装在底座8的下方。

为了能够更好的搅拌，本实用新型中，优选的，搅拌桶5是一种中空的圆柱体结构。

为了连接更加的牢固，本实用新型中，优选的，端盖2和料斗1通过焊接方式连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，使用移动轮9把搅拌设备移动到需要使用的位置，然后把需要搅拌的化工原料从料斗1加入到搅拌桶5的内部，然后打开控制按键10上的各个控制键，这时旋转电机11就开始旋转，然后转动的旋转电机11就会带动主动轮17转动，然后转动的主动轮17通过皮带带动从动轮16转动，然后转动的从动轮16通过转轴14带动搅拌螺旋叶12转动，从而对搅拌桶5内部的化工原料进行搅拌，而且在搅拌桶5的内部设置了过滤网13，这样当加入化工原料的时候，过滤网13就可以首先对化工原料过滤，防止了成块的化工原料进入到搅拌桶5，而且在搅拌设备的下方安装了移动轮9，这样就会使得搅拌设备移动更加的方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工检测用搅拌设备，包括机体（7），其特征在于：所述机体（7）安装在底座（8）的上方，所述底座（8）的下方设置有移动轮（9），所述机体（7）的左前方设置有控制按键（10），所述机体（7）的左上方设置有旋转电机（11），所述机体（7）的右上方设置有搅拌桶（5），所述搅拌桶（5）的前方设置有可视窗（4），所述搅拌桶（5）的右下方设置有出料口（6），所述搅拌桶（5）的上方设置有端盖（2），所述端盖（2）的上方设置有料斗（1），所述端盖（2）的上方靠近料斗（1）的左右两侧设置有固定螺母（3），所述机体（7）的内部设置有主动轮（17），所述主动轮（17）的右侧设置有从动轮（16），所述从动轮（16）上设置有转轴（14），所述转轴（14）的上方设置有过滤网（13），所述转轴（14）的四周设置有安装头（15），所述安装头（15）的左右两侧设置有搅拌螺旋叶（12），所述旋转电机（11）和控制按键（10）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种化工检测用搅拌设备，其特征在于：所述主动轮（17）和从动轮（16）通过皮带传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种化工检测用搅拌设备，其特征在于：所述从动轮（16）和安装头（15）通过转轴（14）连接。

4.根据权利要求1所述的一种化工检测用搅拌设备，其特征在于：所述移动轮（9）共设置有四个，且四个移动轮（9）均安装在底座（8）的下方。

5.根据权利要求1所述的一种化工检测用搅拌设备，其特征在于：所述搅拌桶（5）是一种中空的圆柱体结构。

6.根据权利要求1所述的一种化工检测用搅拌设备，其特征在于：所述端盖（2）和料斗（1）通过焊接方式连接。