CN206846794U - 一种生物质颗粒智能采暖炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质颗粒智能采暖炉，包括料箱(3)和燃烧室(1),其特征在于：所述料箱(3)包括设置在上端的投料口(31)和设置在下部的出料口(32)，所述料箱(3)内安装有绞龙(34)，绞龙(34)的下端与进料电机(35)传动连接；所述出料口(32)通过倾斜设置的输料管(33)与燃烧室(1)相连通。本实用新型的一种生物质颗粒智能采暖炉，能够自动进料、自动排渣，自动点火，可调节风量，且炉体内供氧充足，具有燃料燃烧充分，热交换效率高等优点。

Description

一种生物质颗粒智能采暖炉

技术领域

本实用新型属于采暖炉技术领域，尤其涉及一种生物质颗粒智能采暖炉。

背景技术

在北方冬季的农村或偏远城区，人们在冬季取暖多采用取暖炉。生物质颗粒是由农业秸秆、树枝、锯末、刨花等生物质原料加工而成的颗粒状、块状、棒状等形状的燃料，具有易燃、发热量高、不含硫、污染小等优点。以生物质颗粒为能源的生物质采暖炉深受广大农村地区人们的喜爱，生物质采暖炉不仅经济实惠，还特别适合没有集中供暖的城乡结合部和广大农村地区。

目前市场上的生物质颗粒采暖炉，普遍存在人工操作频繁，自动化程度不高，且燃料燃烧不充分，燃料换效率低等缺点。

发明内容

针对以上缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种生物质颗粒智能采暖炉，该生物质颗粒智能采暖炉能够自动进料、自动排渣，自动点火，可调节风量，且炉体内供氧充足，具有燃料燃烧充分，热交换效率高等优点。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种生物质颗粒智能采暖炉，包括料箱和燃烧室；所述料箱包括设置在上端的投料口和设置在下部的出料口，所述料箱内安装有绞龙，绞龙的下端与进料电机传动连接；

所述出料口通过倾斜设置的输料管与燃烧室相连通。

作为一种改进的方案，所述燃烧室包括壳体和设置在壳体内部的燃烧杯，还包括设置在所述燃烧杯下方的清灰转轴，燃烧杯的下端与清灰转轴相抵设置。

作为一种改进的方案，所述输料管的末端位于所述燃烧杯的上方。

作为一种改进的方案，所述清灰转轴的外侧均布有多个沿轴向设置的纵向槽和多个沿圆周方向设置的横向槽。

作为一种改进的方案，所述清灰转轴与清灰电机传动连接。

作为一种改进的方案，所述生物质颗粒智能采暖炉还包括控制系统，所述控制系统包括显示屏；所述清灰电机和进料电机均与所述控制系统电连接。

作为一种改进的方案，所述燃烧室内还设有加热棒，加热棒的端部位于所述燃烧杯中。

作为一种改进的方案，所述燃烧杯的杯体上设有多个透气孔。

作为一种改进的方案，所述壳体的侧壁上对应所述燃烧杯的位置设有维护口，侧壁的下部设有清灰口。

作为一种改进的方案，所述燃烧室的一侧还安装有侧门，侧门上对应所述维护口的位置设有透明的观测板,侧门的下端设有多个通风孔。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型一种生物质颗粒智能采暖炉，其料箱包括设置在上端的投料口和设置在下部的出料口，料箱内安装有绞龙，绞龙的下端与进料电机传动连接。出料口通过倾斜设置的输料管与燃烧室相连通。进料电机带动绞龙转动，将料箱内的生物质颗粒通过输料管送入燃烧室，实现自动进料。进料电机间歇性工作，实现间歇供料，可防止生物质颗粒在燃烧室内堆积，保证燃烧更加充分。同时减少人工管理频率，实现一次投料可燃烧30小时。

由于燃烧杯的下端与清灰转轴相抵设置，清灰转轴的外侧均布有多个纵向槽和横向槽。清灰转轴具有炉箅子的作用，既能阻挡未燃烧或燃烧不充分的生物质颗粒从燃烧杯中掉落，又能储存灰渣。清灰电机带动清灰转轴转动可实现自动清灰。加热棒的端部位于燃烧杯中，加热棒加热到生物质颗粒的燃点时，能点燃生物质颗粒，实现自动点火。

由于燃烧杯的杯体上设有多个透气孔，燃烧杯透气性好，供氧充足，生物质颗粒燃烧更加充分，提高燃料的利用率。

综上所述，本实用新型的一种生物质颗粒智能采暖炉，能够自动进料、自动排渣，自动点火，可调节风量，且炉体内供氧充足，具有燃料燃烧充分，热交换效率高等优点。

附图说明

图1是本实用新型的一种生物质颗粒智能采暖炉的实施例的结构示意图。

图2是图1的右视图。

图3是清灰转轴的结构示意图。

其中：1-燃烧室，11-壳体，111-炉口，112-炉盖，113-维护口，114-清灰口，12-挡火板，121-导火口，13-燃烧杯，14-清灰转轴，141-纵向槽，142-横向槽，15-抽屉，16-清灰电机，17-加热棒，18-侧门，181-观测板，182-通风孔，2-热交换室，21-抽风口，22-风机，23-出水口，24-回水口，25-储水管道，26-水泵，3-料箱，31-投料口，32-出料口，33-输料管，34-绞龙，35-进料电机，4-显示屏。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

由图1所示，一种生物质颗粒智能采暖炉，包括从右到左依次设置的燃烧室1、热交换室22和料箱3，还包括控制系统（图中未示出）。控制系统包括显示屏4。

由图1和图2共同所示燃烧室1包括壳体11和由上而下依次设置在壳体11内部的挡火板12、漏斗状的燃烧杯13、清灰转轴14和抽屉15。壳体11的上端设有炉口111，炉口111上还配有炉盖112，供暖时盖上炉盖112，取下炉盖112即可进行烧水或做饭。挡火板12上设有导火口121，导火口121位于炉口111正下方。挡火板12和导火口121保证了烧水做饭时的加热功率，炊事效率高。壳体11的侧壁上对应燃烧杯13的位置设有维护口113，侧壁的下部设有清灰口114。维护口113方便燃烧杯13的清理、维护和更换。抽屉15通过清灰口114安装在壳体11内部，方便灰渣的统一处理。漏斗状的燃烧杯13，燃烧杯13的杯体上设有多个透气孔（图中未示出），透气性好。

由图1、图2和图3共同所示，燃烧杯13的下端与清灰转轴14相抵接触，清灰转轴14的端部与清灰电机16传动连接。清灰转轴14的外侧均布有多个沿轴向设置的纵向槽141和多个沿圆周方向设置的横向槽142，本实施例中优选的横向槽142设有四个。纵向槽141具有储存灰渣的作用，转动时横向槽142具有扒灰的作用。清灰转轴14具有炉箅子的作用，既能阻挡未燃烧或燃烧不充分的生物质颗粒从燃烧杯13中掉落，又能储存灰渣。清灰电机16带动清灰转轴14转动可实现自动清灰。燃烧室1内还设有加热棒17，加热棒17的端部置于燃烧杯13中，可实现自动点火。燃烧室1的一侧还安装有侧门18，侧门18上设有透明的观测板181,侧门18的下端设有多个通风孔182。燃烧杯13的透气孔和该处的通风孔182均利于增加燃烧室1内空气的流动性，增加氧气浓度，使得生物质颗粒的燃烧更加充分，提高燃料的利用率，节能环保。

由图1和图2共同所示，热交换室22的上部与燃烧室1的上部相连通，热交换室22的底部设有抽风口21，抽风口21与风机22连接。生物质颗粒燃烧产生的热量随烟气先上升到燃烧室1的炉口111位置，然后进入热交换室22的上部后再下行至抽风口21。既保证了炉口111处烧水做饭的效率，又延长了热交换室22内的热交换路径和时间，提高了热交换效率，节省原料。热交换室22内设有多组相互连通的储水管道25。储水管道25的一端连接出水口23，另一端连接回水口24，其中一个出水口23上安装有水泵26，水泵26能加速储水管道25内水介质的流动，可提高该生物质颗粒智能采暖炉的供暖效果。燃烧室1两侧的侧壁上均设有出水口23和回水口24，以方便用户使用时的安装。暂时不使用的出水口23或回水口24关闭即可。出水口23位于热交换室22的上端，回水口24位于热交换室22的下端。水流的方向与含有热量的烟气的运动方向相反，提高热交换效率。

由图1所示，料箱3包括设置在上端的投料口31和设置在下部的出料口32，料箱3内安装有绞龙34，绞龙34的下端与进料电机35传动连接。出料口32通过倾斜设置的输料管33与燃烧室1相连通。进料电机35带动绞龙34转动，将料箱3内的生物质颗粒通过输料管33送入燃烧室1，实现自动进料。且进料电机35间歇性工作，实现间歇供料，可防止生物质颗粒在燃烧室1内堆积，保证燃烧更加充分。同时实现一次投料可燃烧30小时，减少人工管理频率。

控制系统包括显示屏4，清灰电机16、进料电机35、风机22和加热棒17均与控制面板电连接，实现设备的自动化控制。使用时将生物质颗粒从投料口31投入到料箱3内。启动电源，控制系统控制清灰电机16转动10秒，进行清灰。然后依次启动进料电机35进料，加热棒17进行点火，风机22开始工作。风机22不仅能给炉内带来充足的氧气，使生物质然料充分燃烧，还能将燃烧释放的热量带到炉口111位置和热交换室22内，进入热交换室22的热量随烟气由上向下运动，与储水管道25内的水介质充分热交换，实现采暖。炉口111处设有炉盖112，取下炉盖112，可进行烧水或做饭。控制系统控制进料电机35间歇性工作，实现间歇供料，防止生物质颗粒在燃烧室1内堆积，保证燃烧更加充分。设备进入停止程序时，停止进料和抽风，启动清灰电机16转动10秒，进行清灰，避免灰渣结焦块堵塞燃烧杯13。

综上所述，本实用新型的一种生物质颗粒智能采暖炉，可用于采暖、烧水做饭，能够自动进料、自动排渣，自动点火，可调节风量，且炉体内供氧充足，具有燃料燃烧充分，热交换效率高、节能环保等优点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种生物质颗粒智能采暖炉，包括料箱(3)和燃烧室(1)，其特征在于：

所述料箱(3)包括设置在上端的投料口(31)和设置在下部的出料口(32)，所述料箱(3)内安装有绞龙(34)，绞龙(34)的下端与进料电机(35)传动连接；

所述出料口(32)通过倾斜设置的输料管(33)与燃烧室(1)相连通。

2.根据权利要求1所述的生物质颗粒智能采暖炉，其特征在于：所述燃烧室(1)包括壳体(11)和设置在壳体(11)内部的燃烧杯(13)，还包括设置在所述燃烧杯(13)下方的清灰转轴(14)，燃烧杯(13)的下端与清灰转轴(14)相抵设置。

3.根据权利要求2所述的生物质颗粒智能采暖炉，其特征在于：所述输料管(33)的末端位于所述燃烧杯(13)的上方。

4.根据权利要求2所述的生物质颗粒智能采暖炉，其特征在于：所述清灰转轴(14)的外侧均布有多个沿轴向设置的纵向槽(141)和多个沿圆周方向设置的横向槽(142)。

5.根据权利要求2所述的生物质颗粒智能采暖炉，其特征在于：所述清灰转轴(14)与清灰电机(16)传动连接。

6.根据权利要求2所述的生物质颗粒智能采暖炉，其特征在于：所述生物质颗粒智能采暖炉还包括控制系统，所述控制系统包括显示屏(4)；所述清灰电机(16)和进料电机(35)均与所述控制系统电连接。

7.根据权利要求2所述的生物质颗粒智能采暖炉，其特征在于：所述燃烧室(1)内还设有加热棒(17)，加热棒(17)的端部位于所述燃烧杯(13)中。

8.根据权利要求2所述的生物质颗粒智能采暖炉，其特征在于：所述燃烧杯(13)的杯体上设有多个透气孔。

9.根据权利要求2所述的生物质颗粒智能采暖炉，其特征在于：所述壳体(11)的侧壁上对应所述燃烧杯(13)的位置设有维护口(113)，侧壁的下部设有清灰口(114)。

10.根据权利要求9所述的生物质颗粒智能采暖炉，其特征在于：所述燃烧室(1)的一侧还安装有侧门(18)，侧门(18)上对应所述维护口(113)的位置设有透明的观测板(181),侧门(18)的下端设有多个通风孔(182)。