CN206844707U - 一种钢筋混凝土柱加固构件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型旨在提供一种钢筋混凝土柱加固构件，包括自密实混凝土层、角钢、扁钢；所述的自密实混凝土层、角钢、扁钢的组合结构位于钢筋混凝土柱的四周或两端，与钢筋混凝土柱构成矩形整体，所述的自密实混凝土层位于柱的四周或前后两侧面上，自密实混凝土层的外立面平行于其附着的钢筋混凝土柱的侧面；所述的自密实混凝土层外立面的四个角上分别设有角钢，相邻的两块角钢之间通过扁钢连接。该加固构件克服现有技术费用过高、不能确保结合面剪力和拉力的有效传递的缺陷，具有承载力高、刚度大、施工简便的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑结构加固领域，具体涉及一种钢筋混凝土柱加固构件。
背景技术
随着社会经济的快速发展，我国旧建筑物随着时间的推移工程可靠度不断降低，既有建筑的面积和使用功能已无法满足新的要求，与此同时，部分建筑物原有设计要求因人类活动的需要而不能满足现有使用功能的要求。因此，人们要对结构进行加固改造处理时，应注意结合自身特点以及当地具体条件，使结构达到符合人们所要求的安全性、适用性、耐久性等要求。
钢筋混凝土结构构件外包钢加固技术在我国始于20世纪60年代，它是指在梁、柱四角或者两面包以型钢进行加固，并通过缀板将其连为整体，使原构件与外包构件共同承担荷载的一种方法。这种型钢通常采用角钢，也可用槽钢或其它型钢。外包钢加固法分为湿式外包钢加固法和干式外包钢加固法两种。干式外包钢加固法是直接将型钢外包于被加固构件四周，型钢与原构件之间无任何粘结，有时随填有水泥砂浆，但并不能确保结合面剪力和拉力的有效传递，型钢与原构件不能整体工作，彼此只能单独受力。湿式外包钢加固法是采用环氧树脂化学灌浆或以乳胶水泥粘贴等方法使型钢与被加固构件连在一起，使两者能够协同工作，共同受力。该技术的的主要缺点是加固维修费用过高、不能确保结合面剪力和拉力的有效传递。
发明内容
本实用新型旨在提供一种钢筋混凝土柱加固构件，该加固构件克服现有技术费用过高、不能确保结合面剪力和拉力的有效传递的缺陷，具有承载力高、刚度大、施工简便的特点。
本实用新型的技术方案如下：
一种钢筋混凝土柱加固构件，包括自密实混凝土层、角钢、扁钢；所述的自密实混凝土层、角钢、扁钢的组合结构位于钢筋混凝土柱的四周或两端，与钢筋混凝土柱构成矩形整体，所述的自密实混凝土层位于柱的四周或前后两侧面上，自密实混凝土层的外立面平行于其附着的钢筋混凝土柱的侧面；所述的自密实混凝土层外立面的四个角上分别设有角钢，相邻的两块角钢之间通过扁钢连接。
优选地，所述的扁钢与两块角钢的外壁相连接，所述的扁钢与自密实混凝土层之间留有缝隙。
本实用新型钢筋混凝土柱加固构件的施工方法如下：
A、对钢筋混凝土柱加固构件柱需要加固的侧面进行凿毛处理，依次凿除抹灰层，风化疏松层以及碳化锈裂层，而后用钢丝刷进行表面清理，然后用清水清洗钢筋混凝土柱柱界面，将灰尘清洗干净；
B、在角钢内部两侧分别焊有60mm的短向钢筋，保证钢筋混凝土柱侧面新增自密实混凝土层所预留的距离，搭建自密实混凝土模板；
C、角钢的骨架各肢安装后，与钢筋混凝土柱贴紧，且竖向顺直，角钢与扁钢搭接部位三面围焊；
D、在浇筑自密实混凝土前1小时，再次使用清水清洗原构件界面，使旧混凝土吸水饱和，进行自密实混凝土浇筑；
E、浇筑3天后拆除模板，并进行洒水养护。
本实用新型构件为增大截面法和外包角钢加固法的结合，利用自密实混凝土良好的流动性以及角钢的受力可靠性使二者协同工作，整体受力，从而有效的提高结构的承载力、延性以及改善结构的刚度和抗震性能；且施工工作量小、施工简便；扁钢与自密实混凝土层之间留有缝隙，在增强稳定性的同时保持独立性，避免自密实混凝土层产生微弱形变时即对扁钢施加力的影响。
附图说明
图1为实施例1提供的钢筋混凝土柱加固构件的单向加固结构示意图
图2为实施例2提供的钢筋混凝土柱加固构件的双向加固结构示意图
图中各部分名称及序号如下：
1为自密实混凝土层，2为角钢，3为扁钢，4为钢筋混凝土柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例具体说明本发明。
实施例1
如图1所示，本实施例提供的钢筋混凝土柱加固构件，包括自密实混凝土层1、角钢2、扁钢3；所述的自密实混凝土层1、角钢2、扁钢3的组合结构位于钢筋混凝土柱4的两端，与钢筋混凝土柱4构成矩形整体，所述的自密实混凝土层1位于柱4的前后两侧面上，自密实混凝土层1的外立面平行于其附着的钢筋混凝土柱4的侧面；所述的自密实混凝土层1外立面的四个角上分别设有角钢2，相邻的两块角钢2之间通过扁钢3连接；
所述的扁钢3与两块角钢2的外壁相连接，所述的扁钢3与自密实混凝土层4之间留有缝隙。
本实施例提供的钢筋混凝土柱加固构件的施工方法如下：
A、对钢筋混凝土柱4需要加固的界面进行凿毛处理，依次凿除抹灰层，风化疏松层以及碳化锈裂层，而后用钢丝刷进行表面清理，然后用清水清洗钢筋混凝土柱4界面，将灰尘清洗干净；
B、在角钢2内部两侧分别焊有60mm的短向钢筋，保证钢筋混凝土柱4两侧新增自密实混凝土层1所预留的距离，搭建自密实混凝土模板；
C、角钢2的骨架各肢安装后，与钢筋混凝土柱4贴紧，且竖向顺直，角钢2与扁钢3搭接部位三面围焊；
D、在浇筑自密实混凝土前1小时，再次使用清水清洗钢筋混凝土柱4界面，使旧混凝土吸水饱和，进行自密实混凝土浇筑；
E、浇筑3天后拆除模板，并进行洒水养护。
实施例2
如图2所示，本实施例提供的钢筋混凝土柱加固构件，包括自密实混凝土层1、角钢2、扁钢3；所述的自密实混凝土层1、角钢2、扁钢3的组合结构位于钢筋混凝土柱4的四周，与钢筋混凝土柱4构成矩形整体，所述的自密实混凝土层1位于柱4的四周，自密实混凝土层1的外立面平行于其附着的钢筋混凝土柱4的侧面；所述的自密实混凝土层1外立面的四个角上分别设有角钢2，相邻的两块角钢2之间通过扁钢3连接；
所述的扁钢3与两块角钢2的外壁相连接，所述的扁钢3与自密实混凝土层4之间留有缝隙。
本实施例提供的钢筋混凝土柱加固构件的施工方法如下：
A、对钢筋混凝土柱4需要加固的界面进行凿毛处理，依次凿除抹灰层，风化疏松层以及碳化锈裂层，而后用钢丝刷进行表面清理，然后用清水清洗钢筋混凝土柱4界面，将灰尘清洗干净；
B、在角钢2内部两侧分别焊有60mm的短向钢筋，保证钢筋混凝土柱4四周新增自密实混凝土层1所预留的距离，搭建自密实混凝土模板；
C、角钢2的骨架各肢安装后，与钢筋混凝土柱4贴紧，且竖向顺直，角钢2与扁钢3搭接部位三面围焊；
D、在浇筑自密实混凝土前1小时，再次使用清水清洗钢筋混凝土柱4界面，使旧混凝土吸水饱和，进行自密实混凝土浇筑；
E、浇筑3天后拆除模板，并进行洒水养护。
Claims (2)
1.一种钢筋混凝土柱加固构件，包括自密实混凝土层（1）、角钢（2）、扁钢（3）；其特征在于：
所述的自密实混凝土层（1）、角钢（2）、扁钢（3）的组合结构位于钢筋混凝土柱（4）的四周或两端，与钢筋混凝土柱（4）构成矩形整体，所述的自密实混凝土层（1）位于柱（4）的四周或前后两侧面上，自密实混凝土层（1）的外立面平行于其附着的钢筋混凝土柱（4）的侧面；所述的自密实混凝土层（1）外立面的四个角上分别设有角钢（2），相邻的两块角钢（2）之间通过扁钢（3）连接。
2.如权利要求1所述的钢筋混凝土柱加固构件，其特征在于：
所述的扁钢（3）与两块角钢（2）的外壁相连接，所述的扁钢（3）与自密实混凝土层（1）之间留有缝隙。
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| CN111549902A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-08-18 | 赵玮 | 一种钢筋混凝土预制件 |
| CN111677316A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-09-18 | 中国一冶集团有限公司 | 结构加固施工方法 |
| CN112012515A (zh) * | 2020-09-08 | 2020-12-01 | 温州华志宇强科技有限公司 | 一种砼柱外包加固结构及其施工工艺 |
| CN114607171A (zh) * | 2022-03-24 | 2022-06-10 | 中海华祥建设发展有限公司 | 一种混凝土柱的加固装置及其加固方法 |
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