CN206843552U - 一种节能型均热炉 - Google Patents

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CN206843552U CN201720601328.8U CN201720601328U CN206843552U CN 206843552 U CN206843552 U CN 206843552U CN 201720601328 U CN201720601328 U CN 201720601328U CN 206843552 U CN206843552 U CN 206843552U
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Inventor
袁伟林
朱方毅
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Jiangsu Nanfang Technology Co.,Ltd.
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Southern Energy Saving Technology (guizhou) Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种节能型均热炉,包括炉盖和炉体,炉盖包括钢结构框架和通过螺栓固定安装在钢结构框架下端的炉盖纤维模块;炉体由炉底和炉墙构成,所述炉体底部固定安装着炉底钢结构,所述炉底钢结构上方分别砌筑两层保温砖、六层粘土砖、三层高铝砖、一层镁砖;所述炉底上方为炉墙,共四面炉墙,分别为两面端墙和两面侧墙,最外侧固定安装着炉墙钢结构;所述两面端墙为烧嘴墙,烧嘴墙上固定安装着上下两排蓄热式烧嘴。其优点在于:本实用新型的炉盖和炉体均采用纤维模块,耐温达到了1425℃,而且纤维重量比浇注料轻,吸热量是常规浇注料的8%,纤维模块的保温性能要大大优于耐火砖和浇注料,钢结构强度要求比常规简化,节能幅度达到了40%左右。

Description

一种节能型均热炉
技术领域
本实用新型涉及工业炉设备领域,特别是一种节能型均热炉。
背景技术
均热炉生产过程中,是间歇性的,生产完一炉钢,工艺要求需要降温至一定的温度,然后再加另一炉钢,再按照工艺要求进行升温及保温。传统的耐火材料吸热量要占到吨钢能耗的一半,而现有均热炉炉体及炉盖采用耐火砖和浇注料,质量密度达到或大于2000公斤/立方米,而较大质量密度的耐火砖和浇注料,从低温升到高温需要吸收的大量的热量,从而导致能耗高;另外,纤维模块的保温性能要大大优于耐火砖和浇注料。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种质量密度较低、保温效果及加热效果较好的节能型均热炉。
本实用新型采用的技术方案为:
一种节能型均热炉,包括炉盖和炉体,其创新点在于:所述炉盖包括钢结构框架和通过螺栓固定安装在钢结构框架下端的炉盖纤维模块;所述炉体由炉底和炉墙构成,所述炉体底部固定安装着炉底钢结构,所述炉底钢结构上方分别砌筑两层保温砖、六层粘土砖、三层高铝砖、一层镁砖;所述炉底上方为炉墙,共四面炉墙,分别为两面端墙和两面侧墙,最外侧固定安装着炉墙钢结构;所述两面端墙为烧嘴墙,烧嘴墙上固定安装着上下两排蓄热式烧嘴,安装烧嘴部位设置浇注料,其余设置纤维模块;所述两面侧墙靠近炉墙钢结构设置着炉墙纤维模块,侧墙中下部紧挨着炉墙纤维模块设置着炉墙浇注料,所述炉体侧墙上部全是纤维模块。
进一步的,所述炉盖纤维模块和炉墙纤维模块都是由单个纤维模块拼接而成,所述炉盖纤维模块的厚度为300mm,所述炉体侧墙的纤维模块的下部厚度为250mm,上部厚度为400mm,所述炉体端墙的纤维模块的厚度为400mm。
进一步的,所述烧嘴设置为上下两层分布;所述炉墙、炉盖耐火及保温材料以纤维模块为主。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型的炉盖和炉体均采用纤维模块,耐温达到了1425℃,而且纤维重量比浇注料轻,吸热量是常规浇注料的8%,纤维模块的保温性能要大大优于耐火砖和浇注料,而且采用的钢结构强度要求比常规简化,节能幅度达到了40%左右;而且在生产过程中,浇注料掉落后严重影响下层烧嘴,纤维化以后,这一问题没有再次出现,大大改善均热炉的加热质量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
图1为本实用新型的炉盖的结构示意图;
图2为本实用新型的炉体的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示的一种节能型均热炉,包括炉盖1和炉体2,炉盖1包括钢结构框架3和通过螺栓固定安装在钢结构框架下端的炉盖纤维模块4;炉体2由炉底5和炉墙6构成,炉体1底部固定安装着炉底钢结构7,炉底钢结构7上方分别砌筑两层保温砖8、六层粘土砖9、三层高铝砖10、一层镁11;炉底5上方为炉墙6,共四面炉墙6,分别为两面端墙12和两面侧墙13,最外侧固定安装着炉墙钢结构14;两面端墙12为烧嘴墙,烧嘴墙上固定安装着上下两排蓄热式烧嘴15,安装烧嘴15部位设置浇注料,其余设置纤维模块;两面侧墙13靠近炉墙钢结构14设置着炉墙纤维模块16,侧墙13中下部紧挨着炉墙纤维模块16设置着炉墙浇注料17,炉体侧墙13上部全是纤维模块。
本实用新型的工作原理:
传统的耐火材料吸热量要占到吨钢能耗的一半,而同样体积的纤维,吸热量只有前者的8%,而且纤维模块的保温性能要大大优于耐火砖和浇注料,因此可以大幅度节能。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型之权利范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种节能型均热炉,包括炉盖和炉体,其特征在于:所述炉盖包括钢结构框架和通过螺栓固定安装在钢结构框架下端的炉盖纤维模块;所述炉体由炉底和炉墙构成,所述炉体底部固定安装着炉底钢结构,所述炉底钢结构上方分别砌筑两层保温砖、六层粘土砖、三层高铝砖、一层镁砖;所述炉底上方为炉墙,共四面炉墙,分别为两面端墙和两面侧墙,最外侧固定安装着炉墙钢结构;所述两面端墙为烧嘴墙,烧嘴墙上固定安装着上下两排蓄热式烧嘴,安装烧嘴部位设置浇注料,其余设置纤维模块;所述两面侧墙靠近炉墙钢结构设置着炉墙纤维模块,侧墙中下部紧挨着炉墙纤维模块设置着炉墙浇注料,所述炉体侧墙上部全是纤维模块。
2.根据权利要求1所述的一种节能型均热炉,其特征在于:所述炉盖纤维模块和炉墙纤维模块都是由单个纤维模块拼接而成,所述炉盖纤维模块的厚度为300mm,所述炉体侧墙的纤维模块的下部厚度为250mm,上部厚度为400mm,所述炉体端墙的纤维模块的厚度为400mm。
3.根据权利要求1所述的一种节能型均热炉,其特征在于:所述烧嘴设置为上下两层分布;所述炉墙、炉盖耐火及保温材料以纤维模块为主。
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Patentee before: SOUTH ENERGY SAVING TECHNOLOGY (GUIZHOU) Co.,Ltd.

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