CN206842669U - 一种人造板浸渍设备上的张紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于造纸领域，具体涉及一种人造板浸渍设备上的张紧装置。包括依次位于烘干箱出口处的用于传送纸的传送辊和出料辊，用于检测出料辊传送出的纸量长度的定长控制器，所述传送辊至少为两个，且两个传送辊之间设有与传送辊平行压设于所述纸上面的调节辊，所述调节辊一侧设有具有多个开关的行程开关器，所述行程开关器与所述调节辊之间连接有用于控制行程开关器中各开关开闭的且随所述调节辊连动的连杆；所述出料辊一侧设有用于检测出料辊转速的旋转编码器，前侧上方设有断纸用的切刀。本申请的张紧装置摆脱了依赖国外产品的限制，大大降低了维护成本，以及故障时候的巨大损失。减少了故障发生频率，提高了可靠性。设备结构简单，成本低。

Description

一种人造板浸渍设备上的张紧装置

技术领域

本实用新型属于造纸领域，具体涉及一种人造板浸渍设备上的张紧装置。

背景技术

浸渍机是一种用于胶膜纸生产的行业设备，属于纸加工机械设备，可对装饰印刷纸，素色纸，表层纸等进行一次浸渍二次覆涂上胶，最后干燥断张或收卷，用于人造板贴面。目前人造板生产中的浸胶设备，主要是进口的德国设备，近年来国产的浸胶设备也得到广泛使用。无论是进口还是国产，生产设备基本类似，工艺也基本类似，但张紧装置却不相同。德国的张紧装置是采用一个锥形转子的特种电机控制出料辊，其速度的调整靠安装在其上的另外一个小的电机控制，该小电机通过齿条与带齿的轴与主电机连接，该小电机根据传感器检测到调节辊的变化，改变自己的转速和转向，然后把这个速度和转向通过齿条传递给主电机，通过调节主电机的变速机构实现主电机速度的控制，结构非常复杂，其优点是控制精度高，平稳性好，但不足是带齿的轴磨损严重，需要定期更换，影响生产，并且齿条与带齿的轴加工难度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述问题提供一种人造板浸渍设备上的张紧装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种人造板浸渍设备上的张紧装置，包括依次位于烘干箱出口处的用于传送纸的传送辊和出料辊，用于检测出料辊传送出 的纸量长度的定长控制器，所述传送辊至少为两个，且两个传送辊之间设有与传送辊平行压设于所述纸上面的调节辊，所述调节辊一侧设有具有多个开关的行程开关器，所述行程开关器与所述调节辊之间连接有用于控制行程开关器中各开关开闭的且随所述调节辊连动的连杆；所述出料辊一侧设有用于检测出料辊转速的旋转编码器，前侧上方设有断纸用的切刀。

作为优选，所述行程开关包括立架和由上至少依次设于所述立架上的多个开关，每个开关向调节辊一侧伸出设有与所述连杆接应的接触头。

作为优选，所述连杆包括首尾相铰接的主连杆和副连杆，所述主连杆与所述立架铰接，所述副连杆与所述调节辊端面铰接。

主连杆与副连杆的设置以便于调节辊不易在前后方向上移位，通过主连杆与副连杆的铰接点的铰接确保调节辊尽可能地在重力方向上下移动，从而不影响调节辊对纸产生不必要的前后方向的推力，提高设备传送的稳定性和准确性。

作为优选，所述开关包括三个，一个位于所述连杆与立架铰接位的下方为下限开关，两个位于所述连杆与立架铰接位的下方分别为定速开关和上限开关。

当连杆接触下限开关时，出料辊提速，调节辊抬升，当连杆接触上限开关时，出料辊减速，调节辊下降，当连杆接触定速开关时，出料辊速度保持。

作为优选，所述定速开关和上限开关的接触头在重力面上的投影分别位于连杆在重力面上的投影的两侧，所述定速开关、上限开关和下限开关的接触头通过弹性杆与立架上的各自的开关连接，所述连杆两侧对应所述定速开关和上限开关的接触头设有启动拨板。

上述结构的设置避免误操作，设备也不易损坏。调节辊上下移动时设备反应不可能一瞬间到位，且上下移动还有惯性，不可能瞬间变速，一旦过了各开关的位置易造成检测不到调节辊确定位置，弹性杆的设置使得连杆在上下移动时接触到各开关时因为弹性杆的作用而保持一小段距离，从而使设备准备感应到调节辊的位置，并进行准确的调整，更可有效防止断纸。

作为优选，所述调节辊的上方且高于所述行程开关器上的最上端的开关位置设置有至少沿纸传送方向的前后侧为上扬的保护弧面的高限部件。

高限部件确保调节辊不会过度上抬，设备运行稳定，如调节辊过度上台会造成调节辊在水平方向前后移动打到传送辊，出现设备故障，保护弧面的设置保证传送的纸碰到高限部件时不会碰伤。

作为优选，张紧装置还包括电连行程开关器、定长控制器、出料辊电机以及切刀电机的驱动器，所述旋转编码器与所述定长控制器电连。驱动器包括一个速度控制器，速度控制器包括一个高速控制端、一个中速控制端、一个低速控制端。

作为优选，所述出料辊前侧位于切刀下方设有具有与所述出料辊轴向平行的容刀口的导台，所述导台的后端低于两个对压的出料辊之间的出料间隙。

导台的设置给纸底部一个支撑，保证裁纸精准，切裁失误少，效率果，裁纸整齐。

作为优选，所述导台为向前侧向下倾斜的倾斜引料导台。

导台设置为倾斜的从而使得纸裁断后能顺着倾斜引料导台导出，而不会在出料辊口上堆积，操作人员也可在导台上取纸的端头，远离出料辊口，操作更安全。

作为优选，所述倾斜引料导台前端向前水平延伸或上扬形成取料头部。

纸传送出来如果一直倾斜向下则操作人员需要变身去检，在导台前端设置一个微小的上扬的取料头部可便于操作人员牵出纸头。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本申请的张紧装置摆脱了依赖国外产品的限制，大大降低了维护成本，以及故障时候的巨大损失。减少了故障发生频率，提高了可靠性。设备结构简单，成本低。

2、本申请结构简单，可控性强，操作方便，断纸频率低。

附图说明：

图1是本申请结构示意图一；

图2是本申请结构示意图二；

图3是连杆与开关配合结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例一：

一种人造板浸渍设备上的张紧装置，包括依次位于烘干箱1出口处的用于传送纸2的传送辊11和出料辊8，用于检测出料辊传送出 的纸量长度的定长控制器，所述传送辊至少为两个，且两个传送辊之间设有与传送辊平行压设于所述纸上面的调节辊3，所述调节辊一侧设有具有多个开关的行程开关器101，所述行程开关器与所述调节辊之间连接有用于控制行程开关器中各开关开闭的且随所述调节辊连动的连杆4；所述出料辊一侧设有用于检测出料辊转速的旋转编码器10，前侧上方设有断纸用的切刀9。

所述行程开关包括立架12和由上至少依次设于所述立架上的多个开关，每个开关向调节辊一侧伸出设有与所述连杆接应的接触头121。

所述开关包括三个，一个位于所述连杆与立架铰接位的下方为下限开关5，两个位于所述连杆与立架铰接位的下方分别为定速开关6和上限开关7。

当连杆接触下限开关时，出料辊提速，调节辊抬升，当连杆接触上限开关时，出料辊减速，调节辊下降，当连杆接触定速开关时，出料辊速度保持。

张紧装置还包括电连行程开关器、定长控制器、出料辊电机以及切刀电机的驱动器，所述旋转编码器与所述定长控制器电连。驱动器包括一个速度控制器，速度控制器包括一个高速控制端、一个中速控制端、一个低速控制端。

当印刷了花纹的装饰纸2，经过烘干箱1的时候，充分的烘干后，经过调节辊3的调节，控制好张力，进入到出料辊8，当达到一定长度的时候，切刀9下压切断纸。因为切纸的时候，出料辊8是不动的，但烘干箱中的纸却不停，这时调节辊3围绕连杆4上下浮动，确保了纸张的张力不变。

实施例二：

与上述实施例不同处在于所述连杆包括首尾相铰接的主连杆401和副连杆402，所述主连杆与所述立架铰接，所述副连杆与所述调节辊端面铰接。

主连杆与副连杆的设置以便于调节辊不易在前后方向上移位，通过主连杆与副连杆的铰接点的铰接确保调节辊尽可能地在重力方向上下移动，从而不影响调节辊对纸产生不必要的前后方向的推力，提高设备传送的稳定性和准确性。

实施例三：

与上述实施例不同处在于所述调节辊的上方且高于所述行程开关器上的最上端的开关位置设置有至少沿纸传送方向的前后侧为上扬的保护弧面的高限部件301。同时还可在纸的下方以及调节辊的下方对称设两个下限架辊，使得调节辊过度降下时也能在下限架辊上受到支撑，即被两个下限架辊架住，不易造成故障。

高限部件确保调节辊不会过度上抬，设备运行稳定，如调节辊过度上台会造成调节辊在水平方向前后移动打到传送辊，出现设备故障，保护弧面的设置保证传送的纸碰到高限部件时不会碰伤。

实施例四：

与上述实施例不同处在于所述定速开关和上限开关的接触头在重力面上的投影分别位于连杆在重力面上的投影的两侧，所述定速开关、上限开关和下限开关的接触头通过弹性杆61与立架上的各自的开关连接，所述连杆两侧对应所述定速开关和上限开关的接触头设有启动拨板41。

上述结构的设置避免误操作，设备也不易损坏。调节辊上下移动时设备反应不可能一瞬间到位，且上下移动还有惯性，不可能瞬间变速，一旦过了各开关的位置易造成检测不到调节辊确定位置，弹性杆的设置使得连杆在上下移动时接触到各开关时因为弹性杆的作用而保持一小段距离，从而使设备准备感应到调节辊的位置，并进行准确的调整。

实施例五：

与上述实施例不同处在于所述出料辊前侧位于切刀下方设有具有与所述出料辊轴向平行的容刀口82的导台81，所述导台的后端低于两个对压的出料辊之间的出料间隙。导台的设置给纸底部一个支撑，保证裁纸精准，切裁失误少，效率果，裁纸整齐。所述导台为向前侧向下倾斜的倾斜引料导台。

导台设置为倾斜的从而使得纸裁断后能顺着倾斜引料导台导出，而不会在出料辊口上堆积，操作人员也可在导台上取纸的端头，远离出料辊口，操作更安全。

所述倾斜引料导台前端向前水平延伸或上扬形成取料头部83。

纸传送出来如果一直倾斜向下则操作人员需要变身去检，在导台前端设置一个微小的上扬的取料头部可便于操作人员牵出纸头。

本申请的硬件设计，电机不需要特种电机，普通的电机就可以，但需要一个带制动器的电机，驱动器可以采用伺服驱动，也可以采用变频器，成本也较低，定长控制器采用国产的普通控制器。

动作设计，当用户设计好装饰纸运行速度和加工长度后，驱动器发出动力能量，驱动出料辊电机旋转，出料辊旋转，正常出料。当出料辊的速度大于装饰纸输出速度时，调节辊便抬升，但当抬升到上限开关7的时候，触发驱动器输出低速，以便适应纸张的输出速度，这时调节辊开始下压，当下压到定速开关6时，速度保持，当因切纸，调节辊降低到下限开关5的时候，触发驱动器输出高速，调节辊又开始抬升。同时，定长控制器接受处理旋转编码器的检测信号，当达到长度要求后，定长控制器便发送信号给驱动器，驱动器让出料辊电机停止旋转，同时发出控制信号让制动器动作，抱死电机，防止滑动。驱动器的设置，需要设置包括一个高速控制端、一个中速控制端、一个低速控制端的速度控制器，在驱动器上设速度控制器比较简单。

Claims (10)

1.一种人造板浸渍设备上的张紧装置，包括依次位于烘干箱（1）出口处的用于传送纸（2）的传送辊（11）和出料辊（8），用于检测出料辊传送出 的纸量长度的定长控制器，其特征在于：所述传送辊至少为两个，且两个传送辊之间设有与传送辊平行压设于所述纸上面的调节辊（3），所述调节辊一侧设有具有多个开关的行程开关器（101），所述行程开关器与所述调节辊之间连接有用于控制行程开关器中各开关开闭的且随所述调节辊连动的连杆（4）；所述出料辊一侧设有用于检测出料辊转速的旋转编码器（10），前侧上方设有断纸用的切刀（9）。

2.根据权利要求1所述一种人造板浸渍设备上的张紧装置，其特征在于：所述行程开关包括立架（12）和由上至少依次设于所述立架上的多个开关，每个开关向调节辊一侧伸出设有与所述连杆接应的接触头（121）。

3.根据权利要求2所述一种人造板浸渍设备上的张紧装置，其特征在于：所述连杆包括首尾相铰接的主连杆（401）和副连杆（402），所述主连杆与所述立架铰接，所述副连杆与所述调节辊端面铰接。

4.根据权利要求2所述一种人造板浸渍设备上的张紧装置，其特征在于：所述开关包括三个，一个位于所述连杆与立架铰接位的下方为下限开关（5），两个位于所述连杆与立架铰接位的下方分别为定速开关（6）和上限开关（7）。

5.根据权利要求4所述一种人造板浸渍设备上的张紧装置，其特征在于：所述定速开关和上限开关的接触头在重力面上的投影分别位于连杆在重力面上的投影的两侧，所述定速开关、上限开关和下限开关的接触头通过弹性杆（61）与立架上的各自的开关连接，所述连杆两侧对应所述定速开关和上限开关的接触头设有启动拨板（41）。

6.根据权利要求1－5任一权利要求所述一种人造板浸渍设备上的张紧装置，其特征在于：所述调节辊的上方且高于所述行程开关器上的最上端的开关位置设置有至少沿纸传送方向的前后侧为上扬的保护弧面的高限部件（301）。

7.根据权利要求4所述一种人造板浸渍设备上的张紧装置，其特征在于：张紧装置还包括电连行程开关器、定长控制器、出料辊电机以及切刀电机的驱动器，所述旋转编码器与所述定长控制器电连。

8.根据权利要求1所述一种人造板浸渍设备上的张紧装置，其特征在于：所述出料辊前侧位于切刀下方设有具有与所述出料辊轴向平行的容刀口（82）的导台（81），所述导台的后端低于两个对压的出料辊之间的出料间隙。

9.根据权利要求8所述一种人造板浸渍设备上的张紧装置，其特征在于：所述导台为向前侧向下倾斜的倾斜引料导台。

10.根据权利要求9所述一种人造板浸渍设备上的张紧装置，其特征在于：所述倾斜引料导台前端向前水平延伸或上扬形成取料头部（83）。