CN206842158U - 一种下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种下料装置，通过在料仓内部偏下位置的承重隔板，使得设置在料仓底面的刮刀不需要承受太多物料的重量既可完成刮料，解决了在料仓底部安装刮刀将积压在底部的物料推送出去的方法会因料仓内部物料积压较多而不能有效完成下料甚至会因阻力太大直接发生弯折失效的技术问题。本实用新型实施例包括：料仓、设置在所述料仓内部偏下位置的承重隔板、设置在所述料仓底面的刮刀、设置在所述料仓底面的第一下料闸口、与所述刮刀连接的刮刀电机、设置在所述第一下料闸口处的物料输送机；所述承重隔板中间设置有第二下料闸口。
Description
技术领域
本实用新型涉及下料领域，尤其涉及一种下料装置。
背景技术
下料是指将物料从料仓底部闸门卸出并输送到目标位置的过程。
大型罐式料仓是工业规模化的重要标志。许多工厂的大型罐筒，容量动辄高达100立方左右甚至更大，给物料的存储与输送作业带来了巨大的挑战。由于容量巨大，物料仓储通常都要以数十吨近百吨的量级来计算，因此物料的仓储难度和下料难度都随着这个容量的规模化而呈几何级地增加，尤其是下料环节，一直都有一系列的棘手问题。而且由于一些物料的流动性较差，必须在料仓底部安装辅助装置(例如回转刮刀)，将积压在底部的物料顺次铲动并推送出去，外部则依靠螺旋输送机直线运送至目标地点。但当料仓内部物料积压较多时，回旋桨叶不但不能有效完成下料，甚至会因为阻力太大、其强度又远远不能满足需要而直接发生弯折失效。
实用新型内容
本实用新型实施例公开了一种下料装置，通过在料仓内部偏下位置的承重隔板，使得设置在料仓底面的刮刀不需要承受太多物料的重量既可完成刮料，解决了在料仓底部安装刮刀将积压在底部的物料推送出去的方法会因料仓内部物料积压较多而不能有效完成下料甚至会因阻力太大直接发生弯折失效的技术问题。
本实用新型实施例提供了一种下料装置，包括料仓、设置在所述料仓内部偏下位置的承重隔板、设置在所述料仓底面的刮刀、设置在所述料仓底面的第一下料闸口、与所述刮刀连接的刮刀电机、设置在所述第一下料闸口处的物料输送机；
所述承重隔板设置有第二下料闸口。
优选地，
所述的下料装置还包括设置在所述承重隔板上表面的滑架、设置在所述料仓外面的与所述滑架连接的动力模块；
所述动力模块用于为所述滑架在所述承重隔板上的往复直线运动提供动力。
优选地，
所述的下料装置还包括与所述刮刀电机连接的用于检测所述刮刀电机电流的电流检测控制器。
优选地，
所述料仓在所述承重隔板以下部分为锥形。
优选地，
所述滑架通过液压推杆与所述动力模块连接。
优选地，
所述物料输送机为螺旋物料输送机。
优选地，
所述刮刀电机为可变频刮刀电机。
优选地，
所述下料装置还包括与所述电流检测控制器连接的报警装置。
优选地，
所述第二下料闸口设置在所述承重隔板中间。
优选地，
所述第二下料闸口与所述第一下料闸口不在同一竖直方向上。
从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：
1、本实用新型实施例公开了一种下料装置，通过在料仓内部偏下位置的承重隔板，使得设置在料仓底面的刮刀不需要承受太多物料的重量既可完成刮料，解决了在料仓底部安装刮刀将积压在底部的物料推送出去的方法会因料仓内部物料积压较多而不能有效完成下料甚至会因阻力太大直接发生弯折失效的技术问题。
2、本实用新型实施例公开了一种下料装置，在承重隔板上表面安装滑架，可以有效地破拱并用来中转供料，与设置在料仓底面的刮刀配合保持较高的物料输送率，使得下料过程不再阻塞、费力、耗时耗能。
3、本实用新型实施例公开了一种下料装置，将刮刀电机设置特定的频率工作，承重隔板以下的物料仓内物料过多会造成刮刀电机电流过大，通过电流检测控制器检测刮刀电机电流，防止承重隔板以下的物料仓内因物料过多造成刮刀电机电流过大从而损坏刮刀电机的问题；当电流检测控制器检测到的刮刀电机电流超出正常范围内，会通过与电流检测控制器连接的报警器报警，然后对刮刀电机的设定频率进行调整，或者改变滑架的移动速度从而改变下料速度和下料量，形成相应的智能控制，使得刮刀电机一直处于预先设定的电流范围内工作，延长了刮刀电机的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例中提供的一种下料装置的一个实施例的剖视下料示意图；
图2为本实用新型实施例中提供的一种下料装置的一个实施例的内部结构示意图。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种下料装置，通过在料仓1内部偏下位置的承重隔板2，使得设置在料仓1底面的刮刀9不需要承受太多物料的重量既可完成刮料，解决了在料仓1底部安装刮刀9将积压在底部的物料推送出去的方法会因料仓1内部物料积压较多而不能有效完成下料甚至会因阻力太大直接发生弯折失效的技术问题。
请参阅图1和图2，本实用新型实施例中提供的一种下料装置的一个实施例包括：料仓1、设置在料仓1内部偏下位置的承重隔板2、设置在料仓1底面的刮刀9、设置在料仓1底面的第一下料闸口5、与刮刀9连接的刮刀电机7、设置在第一下料闸口5处的物料输送机6、设置在承重隔板2上表面的滑架10、设置在料仓1外面的与滑架10连接的动力模块、与刮刀电机7连接的用于检测刮刀电机7电流的电流检测控制器8、与电流检测控制器8连接的报警装置；承重隔板2设置有第二下料闸口3，第二下料闸口3优选设置在承重隔板2中间，第二下料闸口3与第一下料闸口5不在同一竖直方向上，即第二下料闸口3与第一下料闸口5位置偏离，防止物料从第二下料闸口3落下直接冲击设置在第一下料闸口5处的物料输送机6；动力模块通过液压推杆4为滑架10在承重隔板2上的往复直线运动提供动力，滑架10可以在限定行程内作往复直线运动，达到破拱地效果；刮刀9用于在料仓1底部绕中心作回转运动，将物料从第一闸口刮送出去；料仓1在承重隔板2以下部分为锥形，利用锥形的结构特点，有利于物料的集中，增加刮刀9的工作效率；物料输送机6优选为螺旋物料输送机6；刮刀电机7优选为可变频刮刀电机7；可以理解的是，承重隔板2将料仓1分为上下两个空间，使得设置在料仓1底面的刮刀9不需要承受太多物料的重量既可完成刮料。
上面是对一种下料装置的结构和连接方式进行的详细说明，为便于理解，下面将以一具体应用场景对一种下料装置的应用进行说明，应用例包括：
首先，滑架10在液压推杆4的作用下，在限定行程内作往复直线运动，进行承重隔板2上方物料的破拱工作；物料通过第二下料闸口3下落到承重隔板2下方，刮刀9在刮刀电机7的驱动下在料仓1底部绕中心作回转运动，将物料送到第一闸口刮，然后通过螺旋输送机输送出去；在整个物料输送过程中，最初将刮刀电机7的频率设定好，即刮刀9的工作频率被设定好，当物料过多时，为了保证刮刀9的工作频率，刮刀电机7需要增加电流，而电流检测控制器8不断检测刮刀电机7的工作电流，当超过正常的工作电流范围，可以通过报警装置进行报警；而且，工作人员可以调整挂到电机的频率，或者改变滑架10的移动速度从而改变下料速度和下料量，形成相应的智能控制，使得刮刀电机7一直处于预先设定的电流范围内工作，延长了刮刀电机7的使用寿命。
以上对本实用新型所提供的一种下料装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种下料装置，包括料仓，其特征在于，还包括：设置在所述料仓内部偏下位置的承重隔板、设置在所述料仓底面的刮刀、设置在所述料仓底面的第一下料闸口、与所述刮刀连接的刮刀电机、设置在所述第一下料闸口处的物料输送机；
所述承重隔板设置有第二下料闸口。
2.根据权利要求1所述的下料装置，其特征在于，还包括设置在所述承重隔板上表面的滑架、设置在所述料仓外面的与所述滑架连接的动力模块；
所述动力模块用于为所述滑架在所述承重隔板上的往复直线运动提供动力。
3.根据权利要求2所述的下料装置，其特征在于，还包括与所述刮刀电机连接的用于检测所述刮刀电机电流的电流检测控制器。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的下料装置，其特征在于，所述料仓在所述承重隔板以下部分为锥形。
5.根据权利要求2所述的下料装置，其特征在于，所述滑架通过液压推杆与所述动力模块连接。
6.根据权利要求1至3中任意一项所述的下料装置，其特征在于，所述物料输送机为螺旋物料输送机。
7.根据权利要求1至3中任意一项所述的下料装置，其特征在于，所述刮刀电机为可变频刮刀电机。
8.根据权利要求3所述的下料装置，其特征在于，还包括与所述电流检测控制器连接的报警装置。
9.根据权利要求1所述的下料装置，其特征在于，所述第二下料闸口设置在所述承重隔板中间。
10.根据权利要求1所述的下料装置，其特征在于，所述第二下料闸口与所述第一下料闸口不在同一竖直方向上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720711635.1U CN206842158U (zh) | 2017-06-19 | 2017-06-19 | 一种下料装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720711635.1U CN206842158U (zh) | 2017-06-19 | 2017-06-19 | 一种下料装置 |
Publications (1)
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| CN206842158U true CN206842158U (zh) | 2018-01-05 |
Family
ID=60800928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201720711635.1U Active CN206842158U (zh) | 2017-06-19 | 2017-06-19 | 一种下料装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206842158U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108639589A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-10-12 | 衡东县中湖包装有限公司 | 一种热熔料斗 |
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2017
- 2017-06-19 CN CN201720711635.1U patent/CN206842158U/zh active Active
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