CN206840243U - 海绵切割定位机构及海绵切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种海绵切割定位机构及海绵切割设备，属于海绵加工设备领域，该机构包括：压紧装置和承载吸附装置；压紧装置包括支撑框架、压紧板和绞线轴；绞线轴通过轴承可转动安装在支撑框架中的横梁内，绞线轴通过绞线绳连接压紧板，通过电动机驱动绞线轴旋转以使压紧板在竖直方向进行升降以压紧海绵；承载吸附装置设置在压紧板下方，用以承载海绵并提供吸附力以使海绵贴附在承载吸附装置上。该切割设备包括机架、输送装置、切割装置以及海绵切割定位机构，本实用新型利用压紧装置对海绵的上部提供适当压力进行压紧，利用承载吸附装置对海绵的底部进行吸附，能够保障切割过程中海绵不会产生松动，保障了加工质量。

Description

海绵切割定位机构及海绵切割设备

技术领域

本实用新型涉及海绵加工设备领域，尤其是涉及一种海绵切割定位机构及海绵切割设备。

背景技术

随着海绵在各个领域的广泛应用，海绵产品的需求量越来越来大，对于加工质量要求也越来越高，现有的海绵加工通常是采用输送带形式对待加工海绵进行输送，然后利用切割刀具进行切割，在海绵切割过程中海绵易产生形变，造成切割偏差，后续修补会降低生产效率，增加废品率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种海绵切割定位机构，该海绵切割定位机构在海绵切割时能够对海绵提供压紧力以及对海绵底面的吸附力，减小海绵的形变，提高海绵的加工质量。

本实用新型的另一目的在于提供一种海绵切割设备，该海绵切割设备包括上述的海绵切割定位机构，同样具有能够提高海绵结工质量的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种海绵切割定位机构，包括：压紧装置和承载吸附装置；所述压紧装置包括支撑框架、压紧板和绞线轴；所述支撑框架包括两根立柱以及设置在两根立柱之间的横梁；所述绞线轴通过轴承可转动安装在横梁内，所述绞线轴通过绞线绳连接所述压紧板，通过电动机驱动绞线轴旋转以使压紧板在竖直方向进行升降以压紧海绵；所述承载吸附装置设置在所述压紧装置中压紧板的下方，所述承载吸附装置用以承载海绵并提供吸附力以使海绵贴附在承载吸附装置。

进一步的，所述压紧板靠近支撑框架的立柱的两侧设置卡槽，所述立柱上设置卡块，所述压紧板两侧与立柱通过卡槽配合卡块方式滑动连接。

进一步的，所述压紧板底面设置安装槽，所述安装槽内铰接多个用于压紧海绵的压紧辊轮。

进一步的，所述压紧辊轮表面设置起防滑作用的凸起。

进一步的，所述承载吸附装置包括风机和具有支腿的支撑板，所述支撑板的板面上设有多个吸附孔，所述风机通过多根气体管道与多个所述吸附孔相连通。

进一步的，所述吸附孔设置为上大下小的喇叭口状。

进一步的，所述支撑板上还设置有用以容纳刀具的凹槽。

进一步的，所述凹槽为U形槽，其槽底设置有用于吸附海绵粉末的吸附孔。

一种海绵切割设备，包括机架以及设置在所述机架上的输送装置、切割装置以及上述的海绵切割定位机构；

海绵切割定位机构的输送方向的两侧分别设置所述输送装置；

所述切割装置设置在所述海绵切割定位机构上方，用以对海绵进行切割。

进一步的，所述切割装置包括竖直牵引装置、水平牵引装置和切割机；

所述竖直牵引装置分别设置在输送装置的两侧；

所述水平牵引装置安装在两个竖直牵引装置之间；

所述切割机安装在水平牵引装置上；

所述竖直牵引装置能够带动所述水平牵引装置沿竖直方向移动，所述水平牵引装置能够带动切割机沿水平方向移动，以实现对海绵的切割。

本实用新型提供的海绵切割定位机构包括压紧装置和承载吸附装置；压紧装置中，利用设置在横梁内的绞线轴通过绞线绳连接压紧板，通过电动机驱动绞线轴旋转以使压紧板在竖直方向进行升降以压紧海绵；承载吸附装置设置在压紧装置中压紧板的下方，承载吸附装置用以承载海绵，同时提供吸附力以使海绵贴附在承载吸附装置上。

本产品利用压紧装置对海绵的上部提供适当压力进行压紧，利用承载吸附装置对海绵的底部进行吸附，能够保障切割过程中海绵不会产生松动，亦不会产生较大变形对切割造成影响，保障了加工质量。

本实用新型提供的海绵切割设备，包括机架以及设置在机架上的输送装置、切割装置，以及上述的海绵切割定位机构；具有海绵切割定位机构的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为海绵切割定位机构的结构示意图；

图2为压紧板底面的结构示意图；

图3为压紧辊轮的结构示意图；

图4为支撑板的结构示意图；

图5为海绵切割设备的结构示意图；

图6为切割装置的结构示意图；

图7为竖直牵引装置的结构示意图；

图8为水平牵引装置的结构示意图；

图9为切割机的结构示意图。

附图标记：

100-压紧装置；200-承载吸附装置；101-支撑框架；102-压紧板；103-绞线轴；104-立柱；105-横梁；106-卡槽，107-卡块；108-压紧辊轮；109-凸起；110-绞线绳；201-风机；202-支撑板；203-吸附孔；204-气体管道；205-凹槽；300-输送装置；301-传送带；302-防滑凸起；400-切割装置；401-竖直牵引装置；402-水平牵引装置；403-切割机；404-竖直支撑框架；405竖直牵引电机；406竖直丝杠螺母副；407-水平支撑框架；408-水平丝杠螺母副；409-水平牵引电机；410-切割驱动电机；411-切割刀具；412-连接座；500-海绵。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1-图3；本实施例提供了一种海绵切割定位机构，该机构包括：压紧装置100和承载吸附装置200。

压紧装置100包括支撑框架101、压紧板102和绞线轴103；支撑框架101包括两根立柱104以及设置在两根立柱104之间的横梁105；横梁105内设置用于安装绞线轴103的空间，绞线轴103通过轴承可转动安装在横梁105内，绞线轴103通过绞线绳110连接压紧板102，通过电动机驱动绞线轴103正向或者反向旋转以使压紧板102在竖直方向进行升降以压紧海绵。

承载吸附装置200设置在压紧装置100中压紧板102的下方，承载吸附装置200用以承载海绵并提供吸附力以使海绵贴附在承载吸附装置200。

本实用新型提供的海绵切割定位机构，在压紧装置100中，利用设置在横梁105内的绞线轴103通过绞线绳110连接压紧板102，通过电动机驱动绞线轴103旋转以使压紧板102在竖直方向进行升降以压紧海绵；承载吸附装置200设置在压紧装置100中压紧板102的下方，承载吸附装置200用以承载海绵，同时提供吸附力以使海绵贴附在承载吸附装置200上。

本产品利用压紧装置100对海绵的上部提供适当压力进行压紧，利用承载吸附装置200对海绵的底部进行吸附，能够保障切割过程中海绵不会产生松动，亦不会产生较大变形对切割造成影响，保障了加工质量。

在压紧板102运动时，为了避免压紧板102产生晃动，影响压紧效果，本实用新型的优选实时方案中，在压紧板102靠近支撑框架101的立柱104的两侧设置卡槽106(请参照图5)，所述立柱104上设置卡块107，所述压紧板102两侧与立柱104通过卡槽配合卡块方式滑动连接，保障压紧板102运动的稳定性。

本实用新型的优选实施方案中，所述压紧板102底面还设置有安装槽，所述安装槽内铰接多个用于压紧海绵的压紧辊轮108，压紧板102通过压紧辊轮108提供给海绵适当的压紧力。

本实用新型的优选实施方案中，压紧辊轮108表面还设置起防滑作用的凸起109，凸起109还可以起到一定的抓紧力，避免海绵因切割震动而产生位移，影响切割精度。

在实际加工过程中，将压紧装置100调节至适当的高度位置，在适当压紧力下，压紧辊轮108还可以在海绵移动时同步跟随转动，不影响海绵的输送。

请参照图1和图4；承载吸附装置200包括风机201和具有支腿的支撑板202，支撑板202的板面上设有多个吸附孔203，风机201通过多根气体管道204与多个吸附孔203相连通。

本实用新型的优选实施方案中，吸附孔203设置为上大下小的喇叭口状。喇叭口状的吸附孔203能够有效增加对海绵的吸附面积；其中，在支撑板202的板面上设置有多个吸附孔203，能够对处于该支撑板202上的海绵的提供均匀的吸附力，在切割时，保障海绵不会产生松动，提高切割精度；同时，在海绵上部压紧装置100的作用下，海绵的两侧易产生翘边现象，利用设置在支撑板202上的吸附孔203能够对海绵提供向下的吸附力，最大限度的保持海绵的平整性，保障切割质量。

此外，支撑板202上还设置有用以容纳刀具的凹槽205。该凹槽205优选设置为U形槽，其槽底设置有用于吸附海绵粉末的吸附孔203。在切割过程中，海绵粉末易堆积在支撑板202的表面，影响海绵的平整性，吸附孔203的设置可以对海绵粉末进行抽取，减小粉末对海绵造成影响。

请参照图5；本实用新型还提供了一种海绵切割设备，包括机架以及设置在机架上的输送装置300、切割装置400以及上述的海绵切割定位机构；

海绵切割定位机构的输送方向的两侧分别设置输送装置300；

切割装置400设置在海绵切割定位机构上方，用以对海绵进行切割。

下面说明本实用新型提供的海绵切割设备中各个组成部分的具体的结构。

输送装置300起到输送海绵的作用，其可以采用带传动或者链传动等常用的传动方式。本实用新型的优选技术方案中，该输送装置300采用带传动的结构形式，该输送装置300包括带轮和传送带301，通过电动机(图中并未示意出)驱动带轮带动传送带301运转。

优选地，该传送带301上还可以设置若干的呈条状的防滑凸起302，以防止海绵与传送带301间产生打滑的状况。

请参照图6；切割装置400包括竖直牵引装置401、水平牵引装置402和切割机403。竖直牵引装置401分别设置在输送装置300的两侧；水平牵引装置402安装在两个竖直牵引装置401之间；切割机403安装在水平牵引装置402上；竖直牵引装置401能够带动所述水平牵引装置402沿竖直方向移动，所述水平牵引装置402能够带动切割机403沿水平方向移动，以实现对海绵的切割。

请参照图7；本实用新型的优选实施方案中，该竖直牵引装置401包括竖直支撑框架404、竖直牵引电机405和竖直丝杠螺母副406。竖直丝杠螺母副406通过轴承可转动安装在所述竖直支撑框架404上，所述竖直丝杠螺母副406用以连接水平牵引装置402，所述竖直牵引电机405与所述竖直丝杠螺母副406连接，用以驱动竖直丝杠螺母副406转动。

请参照图8；本实用新型的优选实施方案中，所述水平牵引装置402包括水平支撑框架407、水平丝杠螺母副408和水平牵引电机409。水平支撑框架407与所述竖直丝杠螺母副406连接，具体是跟竖直丝杠螺母副406中的螺母连接；所述水平丝杠螺母副408通过轴承可转动安装在所述水平支撑框架407上，所述水平牵引电机409与所述水平丝杠螺母副408连接，用以驱动水平丝杠螺母副408转动。

通过上述竖直牵引装置401和水平牵引装置402的结构布置，既可以实现竖直牵引装置401带动水平牵引装置402在竖直方向的移动，有可以实现水平牵引装置402在水平方向的移动，使与水平牵引装置402连接的切割机403能够在多个方位移动，增加切割的灵活性。

需要说明的是，上述的水平丝杠螺母副408和竖直丝杠螺母副406为现有技术中常用的丝杠螺母副传动结构，这里对其结构不在赘述。

请参照图9；本实用新型的优选实施方案中，所述切割机403包括切割驱动电机410、切割刀具411和连接座412，所述连接座412与所述水平牵引装置402中的水平丝杠螺母副408连接，所述切割驱动电机410安装在所述连接座412上，切割刀具411与切割驱动电机410连接，通过切割驱动电机410驱动切割刀具411的转动。

本实用新型中切割装置400，其中切割机403可以在输送装置300上方沿竖直方向移动，以对切割深度进行调节；还可以在水平方向(输送装置300的宽度方向)进行移动，实现切割长度的调节，实现了切割的自动化，提升加工效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种海绵切割定位机构，其特征在于，包括：压紧装置和承载吸附装置；所述压紧装置包括支撑框架、压紧板和绞线轴；所述支撑框架包括两根立柱以及设置在两根立柱之间的横梁；所述绞线轴通过轴承可转动安装在横梁内，所述绞线轴通过绞线绳连接所述压紧板，通过电动机驱动绞线轴旋转以使压紧板在竖直方向进行升降以压紧海绵；所述承载吸附装置设置在所述压紧装置中压紧板的下方，所述承载吸附装置用以承载海绵并提供吸附力以使海绵贴附在承载吸附装置。

2.根据权利要求1所述的海绵切割定位机构，其特征在于，所述压紧板靠近支撑框架的立柱的两侧设置卡槽，所述立柱上设置卡块，所述压紧板两侧与立柱通过卡槽配合卡块方式滑动连接。

3.根据权利要求1所述的海绵切割定位机构，其特征在于，所述压紧板底面设置安装槽，所述安装槽内铰接多个用于压紧海绵的压紧辊轮。

4.根据权利要求3所述的海绵切割定位机构，其特征在于，所述压紧辊轮表面设置起防滑作用的凸起。

5.根据权利要求1所述的海绵切割定位机构，其特征在于，所述承载吸附装置包括风机和具有支腿的支撑板，所述支撑板的板面上设有多个吸附孔，所述风机通过多根气体管道与多个所述吸附孔相连通。

6.根据权利要求5所述的海绵切割定位机构，其特征在于，所述吸附孔设置为上大下小的喇叭口状。

7.根据权利要求5所述的海绵切割定位机构，其特征在于，所述支撑板上还设置有用以容纳刀具的凹槽。

8.根据权利要求7所述的海绵切割定位机构，其特征在于，所述凹槽为U形槽，其槽底设置有用于吸附海绵粉末的吸附孔。

9.一种海绵切割设备，其特征在于，包括机架以及设置在所述机架上的输送装置、切割装置以及权利要求1-8任一项所述的海绵切割定位机构；

海绵切割定位机构的输送方向的两侧分别设置所述输送装置；

所述切割装置设置在所述海绵切割定位机构上方，用以对海绵进行切割。

10.根据权利要求9所述的海绵切割设备，其特征在于，所述切割装置包括竖直牵引装置、水平牵引装置和切割机；

所述竖直牵引装置分别设置在输送装置的两侧；

所述水平牵引装置安装在两个竖直牵引装置之间；

所述切割机安装在水平牵引装置上；

所述竖直牵引装置能够带动所述水平牵引装置沿竖直方向移动，所述水平牵引装置能够带动切割机沿水平方向移动，以实现对海绵的切割。