CN206839072U - 一种铝锭冷却装置 - Google Patents

一种铝锭冷却装置 Download PDF

Info

Publication number
CN206839072U
CN206839072U CN201720737156.7U CN201720737156U CN206839072U CN 206839072 U CN206839072 U CN 206839072U CN 201720737156 U CN201720737156 U CN 201720737156U CN 206839072 U CN206839072 U CN 206839072U
Authority
CN
China
Prior art keywords
conveyer belt
aluminium ingot
bosh
cooling
outlet pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201720737156.7U
Other languages
English (en)
Inventor
蔡长欢
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong Hong Jin Aluminum Industry Co Ltd
Original Assignee
Nantong Hong Jin Aluminum Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nantong Hong Jin Aluminum Industry Co Ltd filed Critical Nantong Hong Jin Aluminum Industry Co Ltd
Priority to CN201720737156.7U priority Critical patent/CN206839072U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206839072U publication Critical patent/CN206839072U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种铝锭冷却装置,包括依次衔接的第一传送带、第二传送带以及第三传送带,第二传送带水平设置,第一传送带和第三传送带分别设置在第二传送带两端且均倾斜向上,第一传送带和第二传送带的衔接处设有第一衔接片,第二传送带与第三传送带之间设有第二衔接片,第二传送带下方设有一冷却水槽,冷却水槽底部还设有一冷却水循环装置;冷却水循环装置包括储水池、进水管、出水管以及冷却塔,进水管连通储水池和冷却水槽侧壁,出水管连通储水池和冷却水槽底部,冷却塔设置在出水管中部。本实用新型的优点在于:通过在铝锭冷却过程中增加冷却水槽,能使得铝锭快速降温,且结构简单,易于实现,提高了效率,降低了成本。

Description

一种铝锭冷却装置
技术领域
本实用新型涉及一种冷却装置,尤其是一种铝锭冷却装置。
背景技术
在我们日常工业上的原料叫铝锭,按国家标准(GB/T1196-2008)应叫“重熔用铝锭”。它是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的。铝锭进入工业应用之后有两大类:铸造铝合金和变形铝合金。铸造铝及铝合是以铸造方法生产铝的铸件;变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品:板、带、箔、管、棒、型、线和锻件。铝锭按成分不同分重熔用铝锭、高纯铝锭和铝合金锭三种;按形状和尺寸又可分为条锭、圆锭、板锭、T形锭等几种。
铝锭铸造工艺均采用铝液注入模具中,代冷却成铸坯后取出后,注入过程是产品好坏的关键步骤。铸造过程也即为由液态铝结晶成固态铝的物理过程。铸造铝锭工艺流程大致如下:出铝-扒渣-检斤-配料-装炉-精练-浇铸-重熔用铝锭-成品检查-成品检斤-入库;出铝-扒渣-检斤-配料-装炉-精练-浇铸-合金锭-铸造合金锭-成品检查-成品检斤-入库。
常用的浇铸方式分为连续浇铸和竖式半连续浇铸。
连续浇铸可分为混合炉浇铸和外铸两种方式。均使用连续铸造机。混合炉浇铸是将铝液装入混合炉后,由混合炉进行浇铸,主要用于生产重熔用铝锭和铸造合金。外铸是由抬包直接向铸造机浇铸,主要是在铸造设备不能满足生产,或来料质量太差不能直接入炉的情况下使用。由于无外加热源,所以要求抬包具有一定的温度,一般夏季在690~740℃,冬季在700~760℃,以保证铝锭获得较好的外观。
但刚加工完成的铝锭能如何快速有效的进行降温并进行堆砌成为需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的提供一种结构简单、节约成本的铝锭冷却装置,解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种铝锭冷却装置,其创新点在于:包括依次衔接的第一传送带、第二传送带以及第三传送带,第二传送带水平设置,第一传送带和第三传送带分别设置在第二传送带两端且均倾斜向上,第一传送带和第二传送带的衔接处设有第一衔接片,第二传送带与第三传送带之间设有第二衔接片,第二传送带下方设有一冷却水槽,冷却水槽底部还设有一冷却水循环装置;
冷却水循环装置包括储水池、进水管、出水管以及冷却塔,进水管连通储水池和冷却水槽侧壁,出水管连通储水池和冷却水槽底部,冷却塔设置在出水管中部。
在一些实施方式中,第一传送带和第二传送带之间的倾角为45°。
在一些实施方式中,第二传送带和第三传送带之间的倾角为30°。
在一些实施方式中,第三传送带末端还设有铝锭收集装置。
本实用新型的优点在于:通过在铝锭冷却过程中增加冷却水槽,能使得铝锭快速降温,且结构简单,易于实现,提高了效率,降低了成本;传送带之间设置了衔接片能够更有效缓冲铝锭在传输过程中的碰撞,冷却过程更安全更高效。
附图说明
图1为本实用新型一种铝锭冷却装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图,对本实用新型进行进一步详细的说明。
如图1所示的一种铝锭冷却装置,包括依次衔接的第一传送带1、第二传送带2以及第三传送带3,第二传送带2水平设置,第一传送带1和第三传送带3分别设置在第二传送带2两端且均倾斜向上,第一传送带1和第二传送带2的衔接处设有第一衔接片5,第二传送带2与第三传送带3之间设有第二衔接片6,第二传送带2下方设有一冷却水槽4,冷却水槽4底部还设有一冷却水循环装置7;冷却水循环装置7包括储水池、进水管、出水管以及冷却塔,进水管连通储水池和冷却水槽4侧壁,出水管连通储水池和冷却水槽4底部,冷却塔设置在出水管中部。
在一些实施方式中,第一传送带1和第二传送带2之间的倾角为45°。
在一些实施方式中,第二传送带2和第三传送带3之间的倾角为30°。
在一些实施方式中,第三传送带3末端还设有铝锭收集装置。
本实用新型的优点在于:通过在铝锭冷却过程中增加冷却水槽4,能使得铝锭快速降温,且结构简单,易于实现,提高了效率,降低了成本;传送带之间设置了衔接片能够更有效缓冲铝锭在传输过程中的碰撞,冷却过程更安全更高效。
本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。以上所述仅是本实用新型的优选方式,应当指出,对于本领域普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干相似的变形和改进,这些也应视为本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种铝锭冷却装置,其特征在于:包括依次衔接的第一传送带(1)、第二传送带(2)以及第三传送带(3),所述第二传送带(2)水平设置,所述第一传送带(1)和第三传送带(3)分别设置在第二传送带(2)两端且均倾斜向上,所述第一传送带(1)和第二传送带(2)的衔接处设有第一衔接片(5),所述第二传送带(2)与第三传送带(3)之间设有第二衔接片(6),所述第二传送带(2)下方设有一冷却水槽(4),所述冷却水槽(4)底部还设有一冷却水循环装置(7);
所述冷却水循环装置(7)包括储水池、进水管、出水管以及冷却塔,所述进水管连通储水池和冷却水槽(4)侧壁,所述出水管连通储水池和冷却水槽(4)底部,所述冷却塔设置在出水管中部。
2.根据权利要求1所述的一种铝锭冷却装置,其特征在于:所述第一传送带(1)和第二传送带(2)之间的倾角为45°。
3.根据权利要求1所述的一种铝锭冷却装置,其特征在于:所述第二传送带(2)和第三传送带(3)之间的倾角为30°。
4.根据权利要求1所述的一种铝锭冷却装置,其特征在于:所述第三传送带(3)末端还设有铝锭收集装置。
CN201720737156.7U 2017-06-22 2017-06-22 一种铝锭冷却装置 Active CN206839072U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720737156.7U CN206839072U (zh) 2017-06-22 2017-06-22 一种铝锭冷却装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720737156.7U CN206839072U (zh) 2017-06-22 2017-06-22 一种铝锭冷却装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206839072U true CN206839072U (zh) 2018-01-05

Family

ID=60801999

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720737156.7U Active CN206839072U (zh) 2017-06-22 2017-06-22 一种铝锭冷却装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206839072U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110328344A (zh) * 2019-08-21 2019-10-15 湖北新金洋资源股份公司 一种铝锭的铸造设备
CN111230056A (zh) * 2020-03-26 2020-06-05 温州根旭电子科技有限公司 一种铝合金锭生产装置
CN111924420A (zh) * 2020-07-23 2020-11-13 界首市神机合自动化科技有限公司 一种用于铅锭冷却成型的输送机构

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110328344A (zh) * 2019-08-21 2019-10-15 湖北新金洋资源股份公司 一种铝锭的铸造设备
CN111230056A (zh) * 2020-03-26 2020-06-05 温州根旭电子科技有限公司 一种铝合金锭生产装置
CN111230056B (zh) * 2020-03-26 2020-12-15 扬州市安源金属制品有限公司 一种铝合金锭生产装置
CN111924420A (zh) * 2020-07-23 2020-11-13 界首市神机合自动化科技有限公司 一种用于铅锭冷却成型的输送机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206839072U (zh) 一种铝锭冷却装置
CN203610629U (zh) 铜管水平连铸气体保护结晶器
CN102773424A (zh) 一种实现钢锭顺序凝固的水、风冷钢锭模及其应用
CN102266914B (zh) 一种半固态合金浆料的制备方法
CN202461458U (zh) 一种铝锭冷却装置
CN214977713U (zh) 一种硅钙生产用耐高温铁水包
CN204892888U (zh) 一种制备大直径半固态合金坯料的装置
CN201427179Y (zh) 镁合金连铸结晶器
CN201400710Y (zh) 用于高速钢生产的电渣重熔结晶器
CN205917321U (zh) 一种新型电渣重熔用的方形结晶器
CN206794735U (zh) 一种铝锭零度冷却装置
CN104353689B (zh) 一种实现6063铝合金低温快速挤压成型的方法
CN204565082U (zh) 一种超声波辅助的斜槽法半固态流变成形装置
CN107815565B (zh) 一种铝合金门窗型材的制备方法
CN203109189U (zh) 板坯连铸浇注方坯的新型结晶器
CN202169361U (zh) 提高铜管水平连铸铸坯晶粒均匀性的螺旋式冷却装置
CN211734424U (zh) 一种球铁铸件辅热冷却装置
CN207127241U (zh) 一种铝锭快速冷却装置
CN209139797U (zh) 铝、镁合金定量胚料连续快速熔化压铸成型装置
CN210547869U (zh) 耐磨铸球的铁模覆砂模具
CN206824627U (zh) 一种镁基合金铸造机
CN203155963U (zh) 一种浇注方坯的新型结晶器
CN203184584U (zh) 用于大型特厚板坯的保温热冒口
CN207119772U (zh) 一种高强度的铝合金连铸设备
CN201889397U (zh) 一种铜及铜合金同水平多模热顶铸造装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Zhang Haiquan

Inventor after: Tan Huiwu

Inventor after: Lin Wenliang

Inventor after: He Fulai

Inventor after: Wu Wenjiao

Inventor after: Cheng Hanming

Inventor after: Meng Zewang

Inventor before: Cai Changhuan

CB03 Change of inventor or designer information