CN206839036U - 一种树脂砂铸造挤压组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种树脂砂铸造挤压组件，它包括间隔设置的两块支撑板、安装在所述支撑板之间的多根导向柱、固定在任一所述支撑板内侧面的第一半模具以及通过调节机构可移动地安装在所述导向柱上且与所述第一半模具相配合的第二半模具，所述调节机构包括套设在所述导向柱上的滑套、套设在所述导向柱上且与所述滑套相连接的滑板、安装在所述支撑板上且与所述滑板相连接用于带动其在所述导向柱上滑动的第一气缸以及安装在所述滑套上用于安装所述第二半模具的固定板。通过采用特定结构的调节机构能够自动精确控制使得第一半模具和第二半模具进行对合而用于树脂砂铸造成型，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于铸造设备领域，涉及一种挤压组件，具体涉及一种树脂砂铸造挤压组件。
背景技术
砂型铸造是在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。为使制成的砂型和型芯具有一定的强度，在搬运、合型及浇注液态金属时不致变形或损坏，一般要在铸造中加入型砂粘结剂，将松散的砂粒粘结起来成为型砂。目前常见的化学硬化型砂采用的粘结剂是合成树脂和水玻璃等。树脂砂造型工艺以其生产的铸件表面轮廓清晰、光洁，几何精度、尺寸精度高；生产工艺简单易于控制，而越来越为铸造企业接受和应用。这几年随着机械产品质量要求的不断提高，包括材质、尺寸精度，尤其是表面质量要求的提高，树脂砂这一较先进工艺得到了大力的推广。现有的树脂砂铸造时通常是人工合模或者采用吊车合模，自动化程度较低而导致生产效率较低。
发明内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种树脂砂铸造挤压组件。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种树脂砂铸造挤压组件，它包括间隔设置的两块支撑板、安装在所述支撑板之间的多根导向柱、固定在任一所述支撑板内侧面的第一半模具以及通过调节机构可移动地安装在所述导向柱上且与所述第一半模具相配合的第二半模具，所述调节机构包括套设在所述导向柱上的滑套、套设在所述导向柱上且与所述滑套相连接的滑板、安装在所述支撑板上且与所述滑板相连接用于带动其在所述导向柱上滑动的第一气缸以及安装在所述滑套上用于安装所述第二半模具的固定板。
优化地，所述调节机构还包括固定在所述滑板上的至少一组固定座、设置在所述固定板上的至少一组连接板以及一端与所述连接板相枢轴连接且与所述固定座相枢轴连接的至少一个第二气缸。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型树脂砂铸造挤压组件，通过采用特定结构的调节机构能够自动精确控制使得第一半模具和第二半模具进行对合而用于树脂砂铸造成型，提高了生产效率。
附图说明
附图1为本实用新型树脂砂铸造挤压组件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1所示的树脂砂铸造挤压组件，主要包括支撑板1、导向柱2、第一半模具4、第二半模具5和调节机构6等。
其中，支撑板1有两块，它们间隔且对应设置；可以在它们之间设置支撑板以提高支撑强度。导向柱2有多根，它们安装在两块支撑板1之间且相互平行。第一半模具4固定在任一支撑板1的内侧面上（内侧面为两块支撑板1中相向设置的两个表面）；在本实施例中，支撑板1的内侧面固定有供导向柱2穿过的固定基板3，第一半模具4安装在固定基板3上。第二半模具5则通过调节机构6可移动地安装在导向柱2上，它与第一半模具4相配合，这样当第二半模具5和第一半模具4对合在一起时实现模具的对合而用于树脂砂的成型（第一半模具4和第二半模具5上均插设有电加热棒，以对树脂砂进行加热融化使其冷却后固化成型）。调节机构6包括套设在导向柱2上的滑套65（滑套65和第一半模具4分别位于第二半模具5的两侧）、套设在导向柱2上且与滑套65相连接的滑板61（滑板61和第二半模具5分别位于滑套65的两侧）、安装在支撑板1上且与滑板61相连接用于带动其在导向柱2上滑动的第一气缸64以及安装在滑套65上用于安装第二半模具5的固定板66，此时可以利用第一气缸64带动第二半模具5在导向柱2上滑动使得第一半模具4和第二半模具5对合。
在本实施例中，调节机构6还包括固定在滑板61上的至少一组固定座62、设置在固定板66上的至少一组连接板67以及一端与连接板67相枢轴连接且与固定座62相枢轴连接的至少一个第二气缸63；第二气缸63、固定座62和滑板61的数量相同使得它们一一对应，这样利用第二气缸63的工作可以推动固定板66在导向柱2上的滑动，以更加精确地控制其行程。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种树脂砂铸造挤压组件，其特征在于：它包括间隔设置的两块支撑板（1）、安装在所述支撑板（1）之间的多根导向柱（2）、固定在任一所述支撑板（1）内侧面的第一半模具（4）以及通过调节机构（6）可移动地安装在所述导向柱（2）上且与所述第一半模具（4）相配合的第二半模具（5），所述调节机构（6）包括套设在所述导向柱（2）上的滑套（65）、套设在所述导向柱（2）上且与所述滑套（65）相连接的滑板（61）、安装在所述支撑板（1）上且与所述滑板（61）相连接用于带动其在所述导向柱（2）上滑动的第一气缸（64）以及安装在所述滑套（65）上用于安装所述第二半模具（5）的固定板（66）。
2.根据权利要求1所述的树脂砂铸造挤压组件，其特征在于：所述调节机构（6）还包括固定在所述滑板（61）上的至少一组固定座（62）、设置在所述固定板（66）上的至少一组连接板（67）以及一端与所述连接板（67）相枢轴连接且与所述固定座（62）相枢轴连接的至少一个第二气缸（63）。
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2017
- 2017-06-26 CN CN201720755301.4U patent/CN206839036U/zh not_active Expired - Fee Related
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