CN206838474U - 一种膨胀珍珠岩生产过程分离装置 - Google Patents
一种膨胀珍珠岩生产过程分离装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206838474U CN206838474U CN201720759572.7U CN201720759572U CN206838474U CN 206838474 U CN206838474 U CN 206838474U CN 201720759572 U CN201720759572 U CN 201720759572U CN 206838474 U CN206838474 U CN 206838474U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- level
- screen cloth
- blanking cavity
- vertical screen
- cylinder body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
一种膨胀珍珠岩生产过程分离装置，包括外筒体，外筒体的下侧设置有支架，外筒体的左部上侧设置有锥形进料斗，外筒体内设置有同轴筒状的内筛网，内筛网的外侧与外筒体的内侧之间形成下料空腔；内筛网内与旋转轴相垂直的方向设置有垂直筛网，垂直筛网包括位于内筛网左部、中部和右部的一级垂直筛网、二级垂直筛网和三级垂直筛网，一级下料空腔的中部下方设置有一级出料口，二级下料空腔的中部下方设置有二级出料口，三级下料空腔内设置有三级出料口；旋转轴的左端连接有传动轴，传动轴的左端连接有驱动电机，总之本实用新型具有结构简单、便于操作、分离效果充分的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分离装置，具体涉及一种膨胀珍珠岩生产过程分离装置。
背景技术
膨胀珍珠岩是一种天然酸性玻璃质火山熔岩非金属矿产，包括珍珠岩、松脂岩等，由于在1000-1300℃高温条件下其体积迅速膨胀4-30倍，故统称为膨胀珍珠岩，可用作过滤剂、催化剂、分子筛以及橡胶、化肥、农药的载体；膨胀珍珠岩生产流程主要包括从矿山开采后的矿石通过机械破碎、膨胀等工序加工成具有一定粒度级配的矿砂，制得的这部分物料的粒径各不相同，不同粒径的物料的作用也各不相同，这就需要根据粒径将物料进行分离，现行的膨胀珍珠岩分离装置大多是采用振动筛进行筛分，这种操作方式不仅分离效果不够充分，而且结构也过于复杂不便于进行操作。
实用新型内容
本实用新型提供一种膨胀珍珠岩生产过程分离装置，所要解决的技术问题为：现行的分离装置分离效果不够充分，结构过于复杂不便于操作的现象。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种膨胀珍珠岩生产过程分离装置，包括外筒体，外筒体的下侧设置有支架，外筒体的左部上侧设置有锥形进料斗，外筒体内设置有同轴筒状的内筛网，内筛网的外侧与外筒体的内侧之间形成下料空腔；内筛网内部同轴设置有旋转轴，旋转轴的外侧表面上设置有螺旋叶片，内筛网内与旋转轴相垂直的方向设置有垂直筛网，垂直筛网包括位于内筛网左部、中部和右部的一级垂直筛网、二级垂直筛网和三级垂直筛网，下料空腔包括位于左部的一级下料空腔、位于中部的二级下料空腔和位于右部的三级下料空腔，一级下料空腔的右端设置有一级环形挡板，二级下料空腔的右端设置有二级环形挡板，三级下料空腔的右端设置有三级环形挡板，一级环形挡板位于一级垂直筛网正下方的下料空腔内，二级环形挡板位于二级垂直筛网正下方的下料空腔内，三级环形挡板位于三级垂直筛网正下方的下料空腔内；一级下料空腔的中部下方设置有一级出料口，二级下料空腔的中部下方设置有二级出料口，三级下料空腔内设置有三级出料口；旋转轴的左端连接有传动轴，传动轴的左端连接有驱动电机。
三级垂直筛网的目数＞二级垂直筛网的目数＞一级垂直筛网的目数。
下料空腔为锥形结构。
旋转轴贯穿通过所有垂直筛网。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：通过外筒体与内筛网形成下料空腔，经过内筛网与垂直筛网分离后的物料下落到下料空腔内，然后通过下料斗流出，整个过程操作简便快速，与内筛网的截面相垂直的垂直筛网和筛网在纵横两个界面上对物料进行筛分，筛分效果更为充分，总之本实用新型具有结构简单、便于操作、分离效果充分的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、支架 2、驱动电机 3、传动轴 4、进料斗 5、一级垂直筛网 6、螺旋叶片 7、旋转轴 8、二级垂直筛网 9、外筒体 10、三级垂直筛网 11、内筛网 12、三级出料口 13、二级出料口 14、一级出料口。
具体实施方式
实施例：如图1所示，一种膨胀珍珠岩生产过程分离装置，包括外筒体9，外筒体9的下侧设置有支架1，外筒体9的左部上侧设置有锥形进料斗4，外筒体9内设置有同轴筒状的内筛网11，内筛网11的外侧与外筒体9的内侧之间形成下料空腔，下料空腔为锥形结构；内筛网11内部同轴设置有旋转轴7，旋转轴7的外侧表面上设置有螺旋叶片6，内筛网11内与旋转轴7相垂直的方向设置有垂直筛网，旋转轴7贯穿通过所有垂直筛网，垂直筛网包括位于内筛网11左部、中部和右部的一级垂直筛网5、二级垂直筛网8和三级垂直筛网10，三级垂直筛网10的目数＞二级垂直筛网8的目数＞一级垂直筛网5的目数，下料空腔包括位于左部的一级下料空腔、位于中部的二级下料空腔和位于右部的三级下料空腔，一级下料空腔的右端设置有一级环形挡板，二级下料空腔的右端设置有二级环形挡板，三级下料空腔的右端设置有三级环形挡板，一级环形挡板位于一级垂直筛网5正下方的下料空腔内，二级环形挡板位于二级垂直筛网8正下方的下料空腔内，三级环形挡板位于三级垂直筛网10正下方的下料空腔内；一级下料空腔的中部下方设置有一级出料口14，二级下料空腔的中部下方设置有二级出料口13，三级下料空腔内设置有三级出料口12；旋转轴7的左端连接有传动轴3，传动轴3的左端连接有驱动电机2。
本实用新型在实施时，首先启动驱动电机2，通过传动轴3带动旋转轴7和螺旋叶片6进行同步转动，然后通过进料斗4将需要分离的物料输送到内筛网11内，这时在旋转轴7和螺旋叶片6的带动下，物料在内筛网11依次通过一级垂直筛网5、二级垂直筛网8和三级垂直筛网10，这时粒径较小的物料将会首先下落的内筛网11下侧的下料空腔内，再通过下料斗流出，在此过程中，通过外筒体与内筛网11形成下料空腔，经过内筛网11与垂直筛网分离后的物料下落到下料空腔内，然后通过下料斗流出，整个过程操作简便快速，与内筛网11的截面相垂直的垂直筛网和筛网在纵横两个界面上对物料进行筛分，筛分效果更为充分，总之本实用新型具有结构简单、便于操作、分离效果充分的优点。
Claims (4)
1.一种膨胀珍珠岩生产过程分离装置，其特征在于：包括外筒体，所述外筒体的下侧设置有支架，外筒体的左部上侧设置有锥形进料斗，外筒体内设置有同轴圆筒状的内筛网，内筛网的外侧与外筒体的内侧之间形成下料空腔；所述内筛网内部同轴设置有旋转轴，旋转轴的外侧表面上设置有螺旋叶片，内筛网内与旋转轴相垂直的方向设置有垂直筛网，垂直筛网包括位于内筛网左部、中部和右部的一级垂直筛网、二级垂直筛网和三级垂直筛网，下料空腔包括位于左部的一级下料空腔、位于中部的二级下料空腔和位于右部的三级下料空腔，一级下料空腔的右端设置有一级环形挡板，二级下料空腔的右端设置有二级环形挡板，三级下料空腔的右端设置有三级环形挡板，一级环形挡板位于一级垂直筛网正下方的下料空腔内，二级环形挡板位于二级垂直筛网正下方的下料空腔内，三级环形挡板位于三级垂直筛网正下方的下料空腔内；所述一级下料空腔的中部下方设置有一级出料口，二级下料空腔的中部下方设置有二级出料口，三级下料空腔内设置有三级出料口；所述旋转轴的左端连接有传动轴，传动轴的左端连接有驱动电机。
2.根据权利要求1所述的一种膨胀珍珠岩生产过程分离装置，其特征在于：所述的三级垂直筛网的目数＞二级垂直筛网的目数＞一级垂直筛网的目数。
3.根据权利要求1所述的一种膨胀珍珠岩生产过程分离装置，其特征在于：所述的下料空腔为锥形结构。
4.根据权利要求1所述的一种膨胀珍珠岩生产过程分离装置，其特征在于：所述的旋转轴贯穿通过所有垂直筛网。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720759572.7U CN206838474U (zh) | 2017-06-28 | 2017-06-28 | 一种膨胀珍珠岩生产过程分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720759572.7U CN206838474U (zh) | 2017-06-28 | 2017-06-28 | 一种膨胀珍珠岩生产过程分离装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206838474U true CN206838474U (zh) | 2018-01-05 |
Family
ID=60802811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720759572.7U Expired - Fee Related CN206838474U (zh) | 2017-06-28 | 2017-06-28 | 一种膨胀珍珠岩生产过程分离装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206838474U (zh) |
-
2017
- 2017-06-28 CN CN201720759572.7U patent/CN206838474U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204307811U (zh) | 水平旋转筛 | |
| CN203578020U (zh) | 砂金选矿离心机 | |
| CN208320937U (zh) | 一种土木工程用混凝土废料回收装置 | |
| CN113145267A (zh) | 泥盆系砂土固废的超细砂螺旋旋流分离装置及其加工方法 | |
| CN216629180U (zh) | 一种茶多酚胶囊内物料回收装置 | |
| CN203997862U (zh) | 一种膨胀剂熟料颗粒筛分输送机 | |
| CN206838474U (zh) | 一种膨胀珍珠岩生产过程分离装置 | |
| CN207769936U (zh) | 一种球磨机用圆筒筛 | |
| CN206676472U (zh) | 一种稀土破碎装置 | |
| CN207478759U (zh) | 一种多级粉磨超细粉生产工艺系统 | |
| CN109483770A (zh) | 一种丁基橡胶的废弃回收加工装置 | |
| CN206793756U (zh) | 一种水性聚氨酯树脂原料破碎机 | |
| CN205926256U (zh) | 一种选矿装置 | |
| CN213557381U (zh) | 一种粉煤灰砖原料加工装置 | |
| CN205020129U (zh) | 易装配圆锥破碎机的架体 | |
| CN210675855U (zh) | 一种石英砂高效筛分装置 | |
| CN210935868U (zh) | 一种鱼粉生产用的过筛装置 | |
| CN105127087B (zh) | 一种双层圆锥筛分装置 | |
| CN211964400U (zh) | 一种双腔型分级式砂磨机 | |
| CN210058446U (zh) | 一种细磨胶粉生产设备 | |
| CN207756461U (zh) | 一种矿浆除渣装置 | |
| CN206334858U (zh) | 一种浓密机 | |
| CN206286164U (zh) | 一种锥形滚筒式筛药机 | |
| CN104210814A (zh) | 一种膨胀剂熟料颗粒筛分输送机 | |
| CN215940164U (zh) | 一种白刚玉生产用研磨装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180105 Termination date: 20200628 |