CN206836402U - 一种拖鞋生产用鞋底裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拖鞋生产用鞋底裁切设备，包括机架、压料轮、保护玻璃罩、安装架、伸缩杆、传送带、压料推板、安装螺纹头和伸缩弹簧，所述机架的内部设置有传送带，所述机架的前表面嵌入设置有控制面板，所述支撑杆的两侧均设置有保护玻璃罩。本实用新型结构科学合理，使用安全方便，对鞋底裁切机的结构进行了优化，将裁切刀具设计成鞋底形状，通过驱动气缸作为动力元件，一次性裁切，裁切精度高，使鞋底加工工艺简单化，降低了劳动力，设置了压料轮和橡胶圈，将物料压平，便于裁切刀具对物料进行裁切，本设计不仅结构简单，使用方便，而且保证裁切了精度，提高了鞋底生产的质量，同时也提高了工作效率。

Description

一种拖鞋生产用鞋底裁切设备

技术领域

本实用新型涉及鞋底裁切设备技术领域，具体为一种拖鞋生产用鞋底裁切设备。

背景技术

拖鞋是鞋子的一种，其后跟全空，只有前面有鞋头，多为平底，材质经常是相当轻软的皮料、塑料、布料等，拖鞋的种类依穿着的场合及性能用途有所区分，例如海滩拖鞋，就不会是布料制，而是塑料，这是为了要防水，好清洗的缘故，拖鞋分为鞋面和鞋底，鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种，天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，拖鞋在生产过程中需要对鞋底进行裁切。

但是目前市场上的鞋底裁切设备不仅结构复杂，而且功能单一，现有技术裁切机，加工工艺复杂，工作人员工作量大，工作效率低，不能满足大型企业大批量生产，没有设置压料轮和橡胶圈，不能将物料压平，没有设置压料推板，裁切之后，鞋底容易卡在刀具内部，不便于工作人员操作。

实用新型内容

本实用新型提供一种拖鞋生产用鞋底裁切设备，可以有效解决上述背景技术中提出现有技术裁切机，加工工艺复杂，工作人员工作量大，工作效率低，不能满足大型企业大批量生产，没有设置压料轮和橡胶圈，不能将物料压平，没有设置压料推板，裁切之后，鞋底容易卡在刀具内部，不便于工作人员操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拖鞋生产用鞋底裁切设备，包括机架、压料轮、保护玻璃罩、支撑杆、驱动气缸、稳固杆、接电口、控制面板、支撑腿、电动机、光电计数器、裁切刀具、安装架、伸缩杆、横梁、橡胶圈、传送带、压料推板、安装螺纹头和伸缩弹簧，所述机架的内部设置有传送带，且机架的下端设置有支撑腿，所述机架的前表面嵌入设置有控制面板，且机架的上端设置有支撑杆，所述控制面板的底端设置接电口，所述支撑杆的两侧均设置有保护玻璃罩，且支撑杆的一端设置有横梁，所述驱动气缸安装在横梁的上端，且驱动气缸的一端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有安装架，所述传送带的一端设置有电动机，且传送带的上端设置有压料轮，所述压料轮的外部包裹有橡胶圈，且压料轮一侧靠近支撑杆的内侧壁位置处设置有光电计数器，所述裁切刀具安装在安装架的一端，且裁切刀具的内部设置有伸缩弹簧，所述裁切刀具的一端设置有安装螺纹头，所述伸缩弹簧一端靠近裁切刀具的内部位置处设置有压料推板，所述支撑腿的一端设置有稳固杆。

优选的，所述驱动气缸、电动机和光电计数器的输入端均与控制面板的输出端电性连接，所述控制面板输入端与接电口连接。

优选的，所述裁切刀具与安装架通过安装螺纹头固定连接。

优选的，所述裁切刀具与压料推板通过伸缩弹簧固定连接。

优选的，所述机架与橡胶圈通过压料轮转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，对鞋底裁切机的结构进行了优化，将裁切刀具设计成鞋底形状，通过驱动气缸作为动力元件，一次性裁切，裁切精度高，使鞋底加工工艺简单化，降低了劳动力，提高了工作效率，能够满足大型企业大批量生产，设置了压料轮和橡胶圈，将物料压平，便于裁切刀具对物料进行裁切，更好的保护裁切刀具，降低不良率，设置压料推板，裁切之后，通过压料推板将鞋底从裁切刀具中推出，避免鞋底裁切之后，卡在裁切刀具内部，影响工作效率的问题，设置了光电计数器，能够自动计算出裁切机工作次数，便于工作人员统计，本设计不仅结构简单，使用方便，减少噪音的产生，而且保证裁切了精度，提高了鞋底生产的质量，同时也提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型裁切刀具的结构示意图；

图中标号：1、机架；2、压料轮；3、保护玻璃罩；4、支撑杆；5、驱动气缸；6、稳固杆；7、接电口；8、控制面板；9、支撑腿；10、电动机；11、光电计数器；12、裁切刀具；13、安装座；14、伸缩杆；15、横梁；16、橡胶圈；17、传送带；18、压料推板；19、安装螺纹头；20、伸缩弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种拖鞋生产用鞋底裁切设备，包括机架1、压料轮2、保护玻璃罩3、支撑杆4、驱动气缸5、稳固杆6、接电口7、控制面板8、支撑腿9、电动机10、光电计数器11、裁切刀具12、安装架13、伸缩杆14、横梁15、橡胶圈16、传送带17、压料推板18、安装螺纹头19和伸缩弹簧20，机架1的内部设置有传送带17，且机架1的下端设置有支撑腿9，机架1的前表面嵌入设置有控制面板8，且机架1的上端设置有支撑杆4，控制面板8的底端设置接电口7，支撑杆4的两侧均设置有保护玻璃罩3，且支撑杆4的一端设置有横梁15，驱动气缸5安装在横梁15的上端，且驱动气缸5的一端设置有伸缩杆14，伸缩杆14的一端设置有安装架13，传送带17的一端设置有电动机10，且传送带17的上端设置有压料轮2，压料轮2的外部包裹有橡胶圈16，且压料轮2一侧靠近支撑杆4的内侧壁位置处设置有光电计数器11，裁切刀具12安装在安装架13的一端，且裁切刀具12的内部设置有伸缩弹簧20，裁切刀具12的一端设置有安装螺纹头19，伸缩弹簧20一端靠近裁切刀具12的内部位置处设置有压料推板18，支撑腿9的一端设置有稳固杆6。

为了方便工作人员操作，降低工作强度，本实施例中，优选的，驱动气缸5、电动机10和光电计数器11的输入端均与控制面板8的输出端电性连接，控制面板8输入端与接电口7连接。

为了便于更换不同尺寸的裁切刀具12，本实施例中，优选的，裁切刀具12与安装架13通过安装螺纹头19固定连接。

为了实现通过压料推板8将裁切后的鞋底推出，本实施例中，优选的，裁切刀具12与压料推板18通过伸缩弹簧20固定连接。

为了将物料压平，便于裁切刀具12裁切，本实施例中，优选的，机架1与橡胶圈16通过压料轮2转动连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：该种拖鞋生产用鞋底裁切设备，包括机架1、压料轮2、保护玻璃罩3、支撑杆4、驱动气缸5、稳固杆6、接电口7、控制面板8、支撑腿9、电动机10、光电计数器11、裁切刀具12、安装架13、伸缩杆14、横梁15、橡胶圈16、传送带17、压料推板18、安装螺纹头19和伸缩弹簧20，机架1的内部设置有传送带17，实现自动化送料的作用，支撑杆4的两侧均设置有保护玻璃罩3，提高裁切机的安全指数，驱动气缸5安装在横梁15的上端，驱动气缸15为裁切机的主要动力元件，且驱动气缸5的一端设置有伸缩杆14，伸缩杆14的一端设置有安装架13，且传送带17的上端设置有压料轮2，压料轮2的外部包裹有橡胶圈16，将物料压平，便于裁切刀具12对物料进行裁切，降低不良率，且压料轮2一侧靠近支撑杆4的内侧壁位置处设置有光电计数器11，能够自动计算出裁切机工作次数，便于工作人员统计，裁切刀具12安装在安装架13的一端，且裁切刀具12的内部设置有伸缩弹簧20，裁切刀具12的一端设置有安装螺纹头19，便于更换裁切刀具12，根据不同的尺码，切换不同的裁切刀具12，裁切刀具12为铬钢材质的构件，具有很高的耐磨性和硬度，伸缩弹簧20一端靠近裁切刀具12的内部位置处设置有压料推板18，裁切之后，通过压料推板18将鞋底从裁切刀具12中推出，避免鞋底裁切之后，卡在裁切刀具12内部，影响工作效率的问题，对鞋底裁切机的结构进行了优化，将裁切刀具12设计成鞋底形状，通过驱动气缸5作为动力元件，一次性裁切，裁切精度高，使鞋底加工工艺简单化，降低了劳动力，提高了工作效率，能够满足大型企业大批量生产，本设计不仅结构简单，使用方便，而且保证裁切了精度，提高了鞋底生产的质量，同时也提高了工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种拖鞋生产用鞋底裁切设备，包括机架（1）、压料轮（2）、保护玻璃罩（3）、支撑杆（4）、驱动气缸（5）、稳固杆（6）、接电口（7）、控制面板（8）、支撑腿（9）、电动机（10）、光电计数器（11）、裁切刀具（12）、安装架（13）、伸缩杆（14）、横梁（15）、橡胶圈（16）、传送带（17）、压料推板（18）、安装螺纹头（19）和伸缩弹簧（20），其特征在于：所述机架（1）的内部设置有传送带（17），且机架（1）的下端设置有支撑腿（9），所述机架（1）的前表面嵌入设置有控制面板（8），且机架（1）的上端设置有支撑杆（4），所述控制面板（8）的底端设置接电口（7），所述支撑杆（4）的两侧均设置有保护玻璃罩（3），且支撑杆（4）的一端设置有横梁（15），所述驱动气缸（5）安装在横梁（15）的上端，且驱动气缸（5）的一端设置有伸缩杆（14），所述伸缩杆（14）的一端设置有安装架（13），所述传送带（17）的一端设置有电动机（10），且传送带（17）的上端设置有压料轮（2），所述压料轮（2）的外部包裹有橡胶圈（16），且压料轮（2）一侧靠近支撑杆（4）的内侧壁位置处设置有光电计数器（11），所述裁切刀具（12）安装在安装架（13）的一端，且裁切刀具（12）的内部设置有伸缩弹簧（20），所述裁切刀具（12）的一端设置有安装螺纹头（19），所述伸缩弹簧（20）一端靠近裁切刀具（12）的内部位置处设置有压料推板（18），所述支撑腿（9）的一端设置有稳固杆（6）。

2.根据权利要求1所述的一种拖鞋生产用鞋底裁切设备，其特征在于：所述驱动气缸（5）、电动机（10）和光电计数器（11）的输入端均与控制面板（8）的输出端电性连接，所述控制面板（8）输入端与接电口（7）连接。

3.根据权利要求1所述的一种拖鞋生产用鞋底裁切设备，其特征在于：所述裁切刀具（12）与安装架（13）通过安装螺纹头（19）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种拖鞋生产用鞋底裁切设备，其特征在于：所述裁切刀具（12）与压料推板（18）通过伸缩弹簧（20）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种拖鞋生产用鞋底裁切设备，其特征在于：所述机架（1）与橡胶圈（16）通过压料轮（2）转动连接。