CN206834856U - 集中绕组定子及应用其的电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了集中绕组定子及应用其的电机,所述的集中绕组定子包括定子铁芯、端部绝缘和线圈绕组，定子铁芯包括环形轭部和组合齿，组合齿包括若干个齿部和连接相邻齿部的连接筋，齿根的外侧边缘伸出卡块，环形轭部的内侧面对应每个齿根的位置设置卡槽，卡块嵌套安装在卡槽里面使环形轭部和组合齿安装起来；端部绝缘套装在组合齿上，相邻两个单齿绝缘套由连接带连接，连接带包裹住连接筋，单齿绝缘套的外侧凸出有挡板，单齿绝缘套的内侧的顶部凸出环形挡圈，线圈绕组绕在单齿绝缘套上且两侧被挡板和环形挡圈夹持，它使线圈绕组可以采用集中绕线的方式卷绕在组合齿上，机械化程度高，生产效率非常高。

Description

集中绕组定子及应用其的电机

技术领域：

本实用新型涉及集中绕组定子及应用其的电机。

背景技术：

现有的内转子的电机定子包括定子铁芯、端部绝缘和线圈绕组，定子铁芯包括环形轭部和从环形轭部往内伸出的若干个齿部，端部绝缘套装在定子铁芯上，当要在齿部卷绕线圈绕组时非常困难，效率低，槽满率低。为解决以上问题，目前出现几种解决方案：第一：条形定子，冲片叠装成条形，绕后再卷绕线圈绕组，完成后卷圆固定形成，虽然解决，效率低，槽满率低，但工序多，卷圆固定的圆度要求高，合格率低、成本高；第二：拼块式，将定子铁芯分成2 块或者2块以上，卷绕线圈绕组后在焊接拼装，未能很好解决效率问题。

发明内容：

本实用新型的目的是提供集中绕组定子及应用其的电机，可以有效提高合格率和生产效率。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。

一种集中绕组定子，包括定子铁芯、端部绝缘和线圈绕组，其特征在于：定子铁芯包括环形轭部和组合齿，组合齿包括若干个齿部和连接相邻齿部的连接筋，相邻两个齿部之间形成嵌线槽，若干个齿部的齿冠沿周向布局且中间形成中心圆孔，连接在齿冠上的齿根径向凸出，且齿根的外侧边缘伸出卡块，环形轭部的内侧面对应每个齿根的位置设置卡槽，卡块嵌套安装在卡槽里面使环形轭部和组合齿安装起来；端部绝缘套装在组合齿上，端部绝缘包括若干个单齿绝缘套和连接带，每个齿部嵌套在单齿绝缘套上，外侧露出卡块，内侧露出齿冠的内侧面，相邻两个单齿绝缘套由连接带连接，连接带包裹住连接筋，单齿绝缘套的外侧凸出有挡板，单齿绝缘套的内侧的顶部凸出环形挡圈，线圈绕组绕在单齿绝缘套上且两侧被挡板和环形挡圈夹持。

上述所述的环形挡圈内圆面的端部有若干个向圆内伸出的凸台，凸台的端面上有沉孔，沉孔上安装有插针，插针用于连接线圈绕组的线头和线尾。

上述所述的端部绝缘由上下两部分组合而成套装在组合齿上，或者整体注塑在组合齿上。

上述所述的相邻2个齿冠之间形成间隙，在间隙外部设置弧形连接筋连接相邻2个齿冠。

上述所述的组合齿由若干层冲片叠装而成，弧形连接筋布局在上、中、下的若干层冲片中。

上述所述的环形轭部的内侧面由8个平面连接组成，每个平面上各有1个楔形的卡槽，组合齿包括8个齿部，每个齿部的齿根的外侧伸出楔形的卡块。

上述所述的在其中一个卡槽设置有第一条形标记，在其中一个卡块上设置第二条形标记，第一条形标记和第二条形标记位置对应配对。

上述所述的环形轭部的外侧面设置有8个平面，或者由4个平面加4个圆弧构成。

上述所述的组合齿包含单齿冲片和连齿冲片两种冲片组成，连齿冲片由两个单齿冲片和连接片组成，单齿冲片层由若干单齿冲片组成，连齿冲片层由若干连齿冲片组成，通过组合若干单齿冲片层和连齿冲片层叠压形成组合齿。

一种电机，包括机壳、定子和内转子，定子中间形成中心圆孔，内转子位于中心圆孔内，其特征在于：所述的定子是上述所描述的集中绕组定子。

本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：

1)本实用新型定子铁芯包括环形轭部和组合齿，组合齿包括若干个齿部和连接相邻齿部的连接筋，连接在齿冠上的齿根径向凸出，且齿根的外侧边缘伸出卡块，环形轭部的内侧面设置卡槽，卡块嵌套安装在卡槽里面使环形轭部和组合齿安装起来；组合齿上安装上端部绝缘，然后线圈绕组可以采用集中绕线的方式卷绕在组合齿上，机械化程度高，生产效率非常高；

2)端部绝缘包括若干个单齿绝缘套和连接带，每个齿部嵌套在单齿绝缘套上，单齿绝缘套的外侧凸出有挡板，单齿绝缘套的内侧的顶部凸出环形挡圈，线圈绕组绕在单齿绝缘套上且两侧被挡板和环形挡圈夹持，挡板和环形挡圈的作用是避免漆包线线圈绕组与铁芯外围的爬电距离不良，使卷绕在每个单齿绝缘套上的线圈绕组整齐排列，有效提高合格率；

3)环形挡圈内圆面的端部有若干个向圆内伸出的凸台，凸台的端面上有沉孔，沉孔上安装有插针，插针用于连接线圈绕组的线头和线尾，安装连接方便，结构简单；

4)相邻2个齿冠之间形成间隙，在间隙外部设置弧形连接筋连接相邻2个齿冠，组合齿由若干层冲片叠装而成，弧形连接筋布局在上、中、下的若干层冲片中，结构简单，制造容易。

5)一个卡槽设置有第一条形标记，在其中一个卡块上设置第二条形标记，第一条形标记和第二条形标记位置对应配对，使环形轭部和组合齿安装起来更简明，提高安装效率。

6)组合齿包含单齿冲片和连齿冲片两种冲片组成，连齿冲片由两个单齿冲片和连接片组成，单齿冲片层由若干单齿冲片组成，连齿冲片层由若干连齿冲片组成，通过组合若干单齿冲片层和连齿冲片层叠压形成组合齿，结构简单，安装方便。

附图说明：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型分解图；

图3是本实用新型的组合齿和绕组的分解图；

图4是本实用新型的组合齿和端部绝缘的分解图；

图5是本实用新型的组合齿的立体图；

图6是本实用新型的单齿冲片层的平面布局图；

图7是本实用新型的连齿冲片层的平面布局图；

图8是本实用新型的俯视图；

图9是图8的A-A剖视图。

具体实施方式：

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例一：如图1、图2、图3、图4、图5及图8、图9所示，本实施例是一种集中绕组定子，包括定子铁芯、端部绝缘3和线圈绕组4，定子铁芯包括环形轭部1和组合齿2，组合齿2包括若干个齿部21和连接相邻齿部21的连接筋22,相邻两个齿部21之间形成嵌线槽23，若干个齿部21的齿冠211沿周向布局且中间形成中心圆孔24，连接在齿冠211上的齿根212径向凸出，且齿根212的外侧边缘伸出卡块213，环形轭部1的内侧面对应每个齿根212的位置设置卡槽11，卡块213嵌套安装在卡槽11里面使环形轭部1和组合齿2安装起来；端部绝缘3套装在组合齿2上，端部绝缘3包括若干个单齿绝缘套31和连接带32，每个齿部21嵌套在单齿绝缘套31上，外侧露出卡块213，内侧露出齿冠211的内侧面，相邻两个单齿绝缘套31由连接带32连接，连接带32包裹住连接筋22，单齿绝缘套31的外侧凸出有挡板33，单齿绝缘套31的内侧的顶部凸出环形挡圈34，线圈绕组4绕在单齿绝缘套31上且两侧被挡板33和环形挡圈34夹持。

上述所述的环形挡圈34内圆面的端部有若干个向圆内伸出的凸台35，凸台 35的端面上有沉孔351，沉孔351上安装有插针5，插针5用于连接线圈绕组4 的线头和线尾，端部绝缘3由上下两部分组合而成套装在组合齿上，或者整体注塑在组合齿上。

上述所述的相邻2个齿冠211之间形成间隙214，在间隙214外部设置弧形的连接筋22连接相邻2个齿冠。

上述所述的环形轭部1的内侧面由8个平面连接组成，每个平面上各有1 个楔形的卡槽11，组合齿2包括8个齿部21，每个齿部21的齿根212的外侧伸出楔形的卡块213。

上述所述的在其中一个卡槽11设置有第一条形标记111，在其中一个卡块 213上设置第二条形标记2131，第一条形标记111和第二条形标记2131位置对应配对。

上述所述的环形轭部1的外侧面设置有8个平面，或者由4个平面加4个圆弧构成。

如图6、图7所示，上述所述的组合齿2包含单齿冲片100和连齿冲片200 两种冲片组成，连齿冲片200由两个单齿冲片100和连接片300组成，单齿冲片层由若干单齿冲片100组成，相邻两个单齿冲片100在连接处设定间隙101，连齿冲片层由若干连齿冲片200组成，相邻两个连齿冲片200在连接处设定间隙201，通过组合若干单齿冲片层和连齿冲片层叠压形成组合齿2。

上述所述的组合齿2由若干层冲片叠装而成，弧形的连接筋22布局在上、中、下的若干层冲片中。组合齿2有8个齿部21组成，具有30层冲片层组成，弧形的连接筋22布局在上部、中部、下部的各4层冲片层中，下面介绍连接筋 22布局在上部的4层冲片，组合齿2的第1至4层冲片层是采用连齿冲片层，每层连齿冲片层含有4个连齿冲片200；第1至4层冲片层的排列顺序是：第1、 2冲片层正对，第3、4冲片层正对，第3冲片层相对第2冲片层旋转45°；连接筋22布局在中部和下部的4层冲片层的排列是与连接筋22布局在上部的4 层冲片的排列是一致的，在此不再叙述。其余各层的冲片层采用单齿冲片层，每层单齿冲片层含有8个单齿冲片100。

本实用新型的原理：定子铁芯包括环形轭部1和组合齿2，组合齿2包括若干个齿部21和连接相邻齿部的连接筋22，连接在齿冠211上的齿根212径向凸出，且齿根212的外侧边缘伸出卡块213，环形轭部1的内侧面设置卡槽11，卡块213嵌套安装在卡槽11里面使环形轭部1和组合齿2安装起来；组合齿2 上安装上端部绝缘3，然后线圈绕组4可以采用集中绕线的方式卷绕在组合齿2 上，机械化程度高，生产效率非常高。

实施例二：一种电机，包括机壳、定子和内转子，定子中间形成中心圆孔 24，内转子位于中心圆孔24内，所述的定子是实施例一所描述的集中绕组定子。

以上实施例为本发明的较佳实施方式，但本发明的实施方式不限于此，其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种集中绕组定子，包括定子铁芯、端部绝缘(3)和线圈绕组(4)，其特征在于：

定子铁芯包括环形轭部(1)和组合齿(2)，组合齿(2)包括若干个齿部(21)和连接相邻齿部(21)的连接筋(22)，相邻两个齿部(21)之间形成嵌线槽(23)，若干个齿部(21)的齿冠(211)沿周向布局且中间形成中心圆孔(24)，连接在齿冠(211)上的齿根(212)径向凸出，且齿根(212)的外侧边缘伸出卡块(213)，环形轭部(1)的内侧面对应每个齿根(212)的位置设置卡槽(11)，卡块(213)嵌套安装在卡槽(11)里面使环形轭部(1)和组合齿(2)安装起来；

端部绝缘(3)套装在组合齿(2)上，端部绝缘(3)包括若干个单齿绝缘套(31)和连接带(32)，每个齿部(21)嵌套在单齿绝缘套(31)上，外侧露出卡块(213)，内侧露出齿冠(211)的内侧面，相邻两个单齿绝缘套(31)由连接带(32)连接，连接带(32)包裹住连接筋(22)，单齿绝缘套(31)的外侧凸出有挡板(33)，单齿绝缘套(31)的内侧的顶部凸出环形挡圈(34)，线圈绕组(4)绕在单齿绝缘套(31)上且两侧被挡板(33)和环形挡圈(34)夹持。

2.根据权利要求1所述的集中绕组定子，其特征在于：环形挡圈(34)内圆面的端部有若干个向圆内伸出的凸台(35)，凸台(35)的端面上有沉孔(351)，沉孔(351)上安装有插针(5)，插针(5)用于连接线圈绕组(4)的线头和线尾。

3.根据权利要求1所述的集中绕组定子，其特征在于：端部绝缘(3)由上下两部分组合而成套装在组合齿上，或者整体注塑在组合齿上。

4.根据权利要求1或2或3所述的集中绕组定子，其特征在于：相邻2个齿冠(211)之间形成间隙(214)，在间隙(214)外部设置弧形的连接筋(22)连接相邻2个齿冠。

5.根据权利要求4所述的集中绕组定子，其特征在于：组合齿(2)由若干层冲片叠装而成，弧形的连接筋(22)布局在上、中、下的若干层冲片中。

6.根据权利要求5所述的集中绕组定子，其特征在于：环形轭部(1)的内侧面由8个平面连接组成，每个平面上各有1个楔形的卡槽(11)，组合齿(2)包括8个齿部(21)，每个齿部(21)的齿根(212)的外侧伸出楔形的卡块(213)。

7.根据权利要求6所述的集中绕组定子，其特征在于：在其中一个卡槽(11)设置有第一条形标记(111)，在其中一个卡块(213)上设置第二条形标记(2131)，第一条形标记(111)和第二条形标记(2131)位置对应配对。

8.根据权利要求7所述的集中绕组定子，其特征在于：环形轭部(1)的外侧面设置有8个平面，或者由4个平面加4个圆弧构成。

9.根据权利要求5所述的集中绕组定子，其特征在于：组合齿(2)包含单齿冲片(100)和连齿冲片(200)两种冲片组成，连齿冲片(200)由两个单齿冲片(100)和连接片(300)组成，单齿冲片层由若干单齿冲片(100)组成，连齿冲片层由若干连齿冲片(200)组成，通过组合若干单齿冲片层和连齿冲片层叠压形成组合齿(2)。

10.一种电机，包括机壳、定子和内转子，定子中间形成中心圆孔，内转子位于中心圆孔内，其特征在于：所述的定子是权利要求1至权利要求9任何一项所描述的集中绕组定子。