CN206832410U - 汽封测试台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽封测试台，其具有通过机械运动将被测件批量检测，提高测试速度的优点。其技术方案要点是包括测试台主体和安装在测试台主体内部的水箱，还包括设置于水箱内垂直于地面的相对两侧面上的升降装置和设置在升降装置上的用于承载被测件的案板，升降装置包括活塞推动装置，案板包括若干个紧固被测件的夹片，夹片设置于案板背离水箱底部一侧。通过采用上述技术方案，案板上的若干个夹片可以同时将多个被测件紧固，案板随着升降装置的下降运动进入到水箱中，多个被测件在水箱中停留一段时间对被测件进行检测，检测完毕后，案板随着升降结构的上升运动将多个被检测件带出水箱，完成批量检测被测件，提高了测试速度。

Description

汽封测试台

技术领域

本实用新型涉及检测汽封领域，特别涉及一种汽封测试台。

背景技术

汽封测试台是用来检测密封机械件的密封程度的设备。

随着机械行业的快速发展，需要测试汽封的零部件越来越多，进行水下汽封测试成为测试汽封的主要方法之一，但是传统的手工水下汽封测试的测试速度太慢，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种汽封测试台，其具有通过机械运动将被测件批量检测，提高测试速度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种汽封测试台，包括测试台主体和安装在测试台主体内部的水箱，还包括设置于水箱内垂直于地面的相对两侧面上的升降装置和设置在升降装置上的用于承载被测件的案板，所述升降装置包括活塞推动装置，所述案板包括若干个紧固被测件的夹片，所述夹片设置于案板背离水箱底部一侧。

通过采用上述技术方案，案板上的若干个夹片可以同时将多个被测件紧固，案板随着升降装置的下降运动进入到水箱中，多个被测件在水箱中停留一段时间对被测件进行检测，检测完毕后，案板随着升降装置的上升运动将多个被检测件带出水箱，完成批量检测被测件，提高了测试速度。

进一步设置：所述活塞推动装置包括设置于水箱内壁相对的两侧面上的滑轨和与滑轨相匹配的滑块，所述活塞推动装置还包括气缸，所述气缸的活塞杆背离气缸底部的一端与滑块相连接。

通过采用上述技术方案，在水箱内壁设置滑轨，气缸内的活塞杆在上下运动时，与活塞杆背离气缸底部的一端相连的滑块也会随着活塞杆而进行上下运动，与滑轨相匹配的滑块在滑轨上进行往复运动，从而完成被测件的整个被检测运动过程。

进一步设置：所述案板靠近升降装置的两侧设有滚动轴，所述滚动轴与滑块相连接。

通过采用上述技术方案，滚动轴的两端分别连接案板和滑块，使案板随着滑块的上下运动而进行上下运动。

进一步设置：所述滑块设置为中空状，所述滑块靠近案板一侧设有通孔，所述滚动轴靠近滑块一端通过通孔设置有限位块。

通过采用上述技术方案，滚动轴靠近滑块一端通过通孔进入到滑块内部，由于在滚动轴进入到滑块内的一端设有限位块，对滚动轴起到了限位作用。

进一步设置：所述限位块设置为圆柱体，所述限位块直径大于通孔的直径。

通过采用上述技术方案，设置在滚动轴背离案板一端的限位块的直径大于通孔的直径，减小了滚动轴和限位块从滑块内的通孔中掉落出来的可能性。

进一步设置：所述限位块内设置第一螺纹孔，滚动轴伸入滑块内一端设有与限位块内的螺纹相匹配的外螺纹。

通过采用上述技术方案，当承载被测件的案板需要进行维护修理时可以通过螺纹进行拆卸。

进一步设置：所述通孔直径与滚动轴直径相同。

通过采用上述技术方案，当案板和滑块进入到水箱内时，减小了水箱内的水进入到滑块内的可能性，减小了滑块因内部充满水而阻碍往复运动的可能性。

进一步设置：所述水箱内壁与升降装置相邻的一侧设有拦截板。

通过采用上述技术方案，在水箱内壁设置拦截板，在案板随升降装置运动到水中时，案板靠近拦截板的一侧在遇到拦截板后，案板靠近拦截板一侧向下的运动过程受阻，案板背离拦截板的一侧继续向下运动，从而使案板在水中进行翻转运动。

进一步设置：所述案板上设有若干个第一圆孔，所述夹片靠近案板一侧固连有垫片，所述垫片上设有若干个第二圆孔，所述夹片通过第一螺钉经过第二圆孔和第一圆孔将夹片固设与案板靠近夹片一侧。

通过采用上述技术方案，第一螺钉通过垫片上的第二圆孔和案板上的第一圆孔将夹片和案板连接在一起，当检测不同尺寸的被测件时，可以通过拆卸第一螺钉将夹片拆卸下来，将夹片放到相应位置后，在通过第一螺钉将夹片进行固定。

进一步设置：所述第一圆孔直径与第二圆孔直径相同。

通过采用上述技术方案，在第一螺钉通过第一圆孔和第二圆孔将夹片紧固在案板上时。由于第一圆孔直径和第二圆孔直径相同，减小了夹片在案板上会活动的可能性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：对被检测件进行批量检测，加快了被检测件的检测速度。

附图说明

图1是实施例1中用来表述汽封测试台整体结构的结构示意图；

图2是实施例1中用来表述升降机构的结构示意图；

图3是实施例1中用来表述限位块的结构示意图；

图4是实施例1中用来表述拦截板和水箱之间位置关系的结构示意图；

图5是实施例1中用来表述夹片与垫片之间位置关系的结构示意图；

图6是图1中用来表述滚动轴与升降装置之间位置关系的A部结构放大图；

图7是实施例2中汽封测试台的结构示意图；

图8是实施例2中用来表述夹持机构的结构示意图；

图9是实施例2中用来表述固定筒和案板之间的位置关系的结构示意图。

图中，1、测试台主体；2、水箱；3、升降装置；4、案板；5、夹片；6、滚动轴；7、通孔；8、限位块；9、第一螺纹孔；10、拦截板；11、第一圆孔；12、第二圆孔；13、垫片；14、第二螺钉；15、垫环；16、拉簧；17、垫块；18、第三圆孔；19、固定钉；20、固定筒；21、搭环；22、螺旋钉；23、第一螺钉；31、活塞推动装置；311、滑轨；312、滑块；313、气缸；314、活塞杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种汽封测试台，如图1和图2所示，包括测试台主体1和焊接在测试台主体1内部的水箱2，在水箱2内壁垂直于地面的相对两侧面上安装有升降装置3，升降装置3包括安装在水箱2内壁上相对两侧面的滑轨311、与水箱2内壁上的滑轨311相匹配的滑块312和活塞推动装置31，将活塞推动装置31设置为气缸313，气缸313内的活塞杆314在背离气缸313底部的一端与滑块312相连接，将滑块312安装在滑轨311上。

如图1和图6所示，在升降装置3上安装案板4，在案板4靠近升降装置3的两侧焊接有滚动轴6，将滑块312设置成中空状，在滑块312背离滑轨311一侧设置一个通孔7，通孔7的直径和滚动轴6的直径相同，滚动轴6背离案板4的一端通过通孔7伸入到滑块312内，如图1和图3所示，进入到滑块312内的滚动轴6的一端连接有直径大于滑块312通孔7直径的限位块8，限位块8内设有第一螺纹孔9，在滚动轴6伸入到滑块312内的一端设置与限位块8第一螺纹孔9内的螺纹相匹配的外螺纹，滚动轴6伸入滑块312内一端与限位块8之间通过螺纹进行连接。

如图1和图4所示，在案板4背离水箱2底部一侧安装有若干个夹片5，在夹片5靠近案板4一侧焊接有垫片13，在案板4上开设有若干个第一圆孔11，在垫片13上开设与第一圆孔11直径相同的第二圆孔12，第一螺钉23通过垫片13上的第二圆孔12和案板4上的第一圆孔11将夹片5紧固在案板4上。

如图1和图5所示，在水箱2内壁与升降装置3所在内壁侧面相邻的侧面焊接有拦截板10，且拦截板10平行于水箱2底部，拦截板10平行于水箱2底部的一侧的表面积小于水箱2底部表面积的一半。

汽封测试台的测试过程：将若干个被测件通过夹片5固定在相邻两夹片5之间，对于尺寸不同的被测件，通过第一螺钉23将夹片5从案板4上拆卸下来，将夹片5放到适宜位置后第一螺钉23通过垫片13上的第二圆孔12和案板4上的第一圆孔11再次将夹片5固定在案板4上，夹片5将被测件夹持住，当气缸313内的活塞杆314向下运动时，与活塞杆314相连的滑块312在相应的滑轨311内进行向下运动，通过滚动轴6与滑块312相连接的案板4随着滑块312的向下运动而向下运动，在案板4进入到水箱2中部时，靠近拦截板10一侧的案板4的向下运动过程受阻，无法继续向下运动，由于案板4与滑块312之间通过滚动轴6进行连接，背离拦截板10一侧的案板4的运动过程不会受阻，会继续向下运动，因此，案板4在水中会进行翻转，以便更好的检测被测件，被测件在水中停留一端时间后，滑块312随着活塞杆314的上升过程在滑轨311内进行向上运动，通过滚动轴6与滑块312相连接的案板4随着滑块312的向上运动浮出水面，完成被测件的整个检测过程。

实施例2：一种汽封测试台，如图7和图8所示，与实施例1的不同之处在于，本实施例中，案板4与夹片5之间的位置关系为：在案板4背离水箱2底部一侧通过第二螺钉14连接有垫环15，在垫环15背离案板4一侧环形阵列四个拉簧16，焊接于垫环15背离案板4一侧，将拉簧16的初始长度设置为与最小被测件的长度一致，在每个拉簧16背离垫环15一侧焊接垫块17，在垫块17上设置夹片5，将夹片5设置为正方形，在夹片5上设置四个第三圆孔18，用固定钉19通过第三圆孔18将夹片5紧固在垫块17背离拉簧16一侧，如图7和图9所示，在案板4靠近拉簧16一端安装有固定筒20，且固定筒20的容积大于由案板4、拉簧16和夹片5形成的空间，固定筒20套设在由案板4、拉簧16和夹片5形成的空间的外部，在固定筒20靠近案板4一端设有搭环21，搭环21的内直径与固定筒20的直径相同，将搭环21焊接在固定筒20的筒口处，用螺旋钉22将搭环21紧固在案板4背离水箱2底面一侧。

在测试被测件时，将被测件放入四根拉簧16中间，用固定钉19通过夹片5上的第三圆孔18将夹片5紧固在垫块17背离拉簧16一侧，被检测件被紧固在拉簧16、案板4和夹片5形成的空间内，若测试尺寸较大的被测件，则将弹簧进行拉伸后，再通过固定钉19将夹片5紧固在垫块17上，当被测件被紧固在拉簧16、案板4和夹片5形成的空间后，螺旋钉22通过搭环21上的第一紧固孔将固定筒20安装在案板4靠近拉簧16一侧，从而完成被测件被安装在案板4上的整个过程，案板4随着升降装置3的下降过程进入到水箱2中进行检测，被测件完成检测后，随着升降装置3的上升运动过程离开水箱2，从而完成整个测试过程。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种汽封测试台，包括测试台主体(1)和安装在测试台主体(1)内部的水箱(2)，其特征在于：还包括设置于水箱(2)内垂直于地面的相对两侧面上的升降装置(3)和设置在升降装置(3)上的用于承载被测件的案板(4)，所述升降装置(3)包括活塞推动装置(31)，所述案板(4)包括若干个紧固被测件的夹片(5)，所述夹片(5)设置于案板(4)背离水箱(2)底部一侧。

2.根据权利要求1所述的汽封测试台，其特征在于：所述活塞推动装置(31)包括设置于水箱(2)内壁相对的两侧面上的滑轨(311)和与滑轨(311)相匹配的滑块(312)，所述活塞推动装置(31)还包括气缸(313)，所述气缸(313)的活塞杆(314)背离气缸(313)底部的一端与滑块(312)相连接。

3.根据权利要求1所述的汽封测试台，其特征在于：所述案板(4)靠近升降装置(3)的两侧设有滚动轴(6)，所述滚动轴(6)与滑块(312)相连接。

4.根据权利要求3所述的汽封测试台，其特征在于：所述滑块(312)设置为中空状，所述滑块(312)靠近案板(4)一侧设有通孔(7)，所述滚动轴(6)靠近滑块(312)一端通过通孔(7)设置有限位块(8)。

5.根据权利要求4所述的汽封测试台，其特征在于：所述限位块(8)设置为圆柱体，所述限位块(8)直径大于通孔(7)的直径。

6.根据权利要求5所述的汽封测试台，其特征在于：所述限位块(8)内设置第一螺纹孔(9)，滚动轴(6)伸入滑块(312)内一端设有与限位块(8)内的螺纹相匹配的外螺纹。

7.根据权利要求4所述的汽封测试台，其特征在于：所述通孔(7)直径与滚动轴(6)直径相同。

8.根据权利要求1所述的汽封测试台，其特征在于：所述水箱(2)内壁与升降装置(3)相邻的一侧设有拦截板(10)。

9.根据权利要求1所述的汽封测试台，其特征在于：所述案板(4)上设有若干个第一圆孔(11)，所述夹片(5)靠近案板(4)一侧固连有垫片(13)，所述垫片(13)上设有若干个第二圆孔(12)，所述夹片(5)通过第一螺钉(23)贯穿第二圆孔(12)和第一圆孔(11)将夹片(5)固设于案板(4)靠近夹片(5)一侧。

10.根据权利要求9所述的汽封测试台，其特征在于：所述第一圆孔(11)直径与第二圆孔(12)直径相同。