CN206832103U - 导热装置及具有其的热交换设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种导热装置及具有其的热交换设备。导热装置包括:壳体,壳体包括用于承载物体的上承载壁和作为支撑作用的下支撑壁,上承载壁和下支撑壁通过连接壁连接,从而在上承载壁、下支撑壁、连接壁之间限定出腔体;多个传热元件并排设在腔体内,每个传热元件内具有多个间隔设置的冷媒容纳室,冷媒容纳室内充有冷媒。根据本实用新型的导热装置,导热装置作为物体速冻或解冻的辅助装置,将物体放置在导热装置上的上承载壁上,通过传热元件内填充的冷媒,再利用冷媒的相变潜热,使物体与导热装置的能量迅速传递,实现物体迅速解冻或冰冻的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热技术领域,尤其是涉及一种导热装置及具有其的热交换设备。
背景技术
现如今,比较常见的食物的冰冻或者解冻方法是直接将食物放置在所需要的环境中,通过与空气的热交换,以达到冰冻或者解冻的目的,但是这种方法换热慢,效率低。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种换热效果好的导热装置。
本实用新型还提出一种具有上述导热装置的热交换设备。
根据本实用新型实施例的导热装置,包括:壳体,所述壳体包括用于承载物体的上承载壁和作为支撑作用的下支撑壁,所述上承载壁和所述下支撑壁通过连接壁连接,从而在所述上承载壁、所述下支撑壁和所述连接壁之间限定出腔体;
多个传热元件,多个所述传热元件并排设在所述腔体内,每个所述传热元件内具有多个间隔设置的冷媒容纳室,所述冷媒容纳室内充有冷媒。
根据本实用新型的一些实施例,相邻的所述传热元件之间相互贴合或者设有间隙。
具体地,每个所述传热元件的上表面和下表面与所述腔体内表面相贴合。
可选地,每个所述传热元件的其中一个表面与所述上承载壁的位于所述腔体的内表面相贴合。
具体地,所述相邻的传热元件之间、每个所述传热元件与所述腔体之间的间隙处均设有导热硅胶。
根据本实用新型的一些实施例,每个所述传热元件内的多个所述冷媒容纳室均沿着所述传热元件长度方向延伸。
根据本实用新型的一些实施例,所述壳体包括相互配合连接的上壳体和下壳体。
在本实用新型的一些实施例中,每个所述传热元件的断面的外形轮廓包括大体平行设置的上边、下边以及用于连接所述上边和下边的左弧形边和右弧形边。
具体地,每个所述传热元件的断面外形轮廓大体为矩形。
根据本实用新型实施例的热交换设备,包括上述的导热装置。
采用以上结构后,本实用新型的导热装置及具有其的热交换设备与现有技术相比,具有以下优点:导热装置作为物体速冻或解冻的辅助装置,将物体放置在导热装置上的上承载壁上,通过传热元件内填充的冷媒,再利用冷媒的相变潜热,使物体与导热装置的能量迅速传递,实现物体迅速解冻或冰冻的功能。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型一些实施例的导热装置的结构剖面示意图;
图2是根据本实用新型一些实施例的传热元件结构剖面示意图。
附图标记:
导热装置100;
壳体1;上承载壁11;下支撑壁12;连接壁13;
传热元件2;冷媒容纳室21;上边22;下边23;左弧形边24;右弧形边25。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“轴向”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
下面参考图1描述根据本实用新型实施例的导热装置100,该导热装置100可用在热交换设备中,以起到速冻或快速解冻的作用。例如,该导热装置100可用在冰箱上。
如图1所示,根据本实用新型实施例的导热装置100,包括壳体1和多个传热元件2。
具体地,壳体1包括用于承载物体的上承载壁11和作为支撑作用的下支撑壁12,上承载壁11和下支撑壁12通过连接壁13连接,从而在上承载壁11、下支撑壁12和连接壁13之间限定出腔体。
传热元件2设在腔体内,每个传热元件2内具有多个间隔设置的冷媒容纳室21,冷媒容纳室21内充有冷媒,冷媒容纳室21内的冷媒可以起到很好的换热作用,有利于提高导热装置100的换热效果。上承载壁11作为物体和传热元件2之间的载体,通过冷媒的相变潜能,将能量迅速传递,使导热装置100实现迅速解冻或冰冻物体的功能。
具体地,多个传热元件2并排设在腔体内,为了保证每个传热元件2与腔体内壁有最大的接触面积,例如,如图1所示,传热元件2的宽度方向与壳体1的宽度方向相同,多个传热元件2沿与传热元件2的宽度方向并排设置在壳体1内;又如,传热元件2的宽度方向与壳体1的长度方向相同,多个传热元件2沿与传热元件2的宽度方向并排设置在壳体1内。这两种情况都能提供很好的导热效果,较大程度地优化了导热装置100的导热效果和整体结构,工艺简单、成本低,而且有利于壳体1对多个传热元件2进行固定和保护,避免因传热元件2被磨损而导致的冷媒泄露,同时有利于对壳体1的表面进行表面处理。另外,多个传热元件2的组合,可降低冷媒整体泄露风险。
根据本实用新型实施例的导热装置100,通过将多个传热元件2并排设在腔室内,可将物体放置在导热装置上的上承载壁上,通过传热元件2内填充的冷媒,再利用冷媒的相变潜热,使物体与导热装置100的能量迅速传递,实现物体迅速解冻或冰冻的功能。
在本实用新型的一些可选的实施例中,相邻的传热元件2之间相互贴合。当然,本实用新型不限于此,相邻的传热元件2之间还可以留有一定的间隙。可选地,间隙内可填充有导热硅胶。
具体地,每个传热元件2的上表面和下表面与腔体内表面相贴合,由此能将能量迅速传递,也就是说,上承载壁和下支撑壁都可以实现解冻和冰冻的功能。
在另一些可选的实施例中,每个传热元件2的其中一个表面与上承载壁的位于腔体的内表面相贴合,上承载壁11作为物体和传热元件2之间的载体,通过冷媒的相变潜能,将能量迅速传递给物体,从而保证上承载壁实现解冻和冰冻的功能,使导热装置100实现迅速解冻和冰冻物体的功能。
具体地,下支撑壁12的位于的腔体内表面与传热元件2之间可以留有间隙,间隙处设有导热硅胶,从而有利于提高导热效果。
可选地,相邻的传热元件2之间、每个传热元件2与腔体之间的间隙处均设有导热硅胶。从而,提高传热效果,使导热装置100实现迅速解冻和冰冻物体的功能。
在本实用新型的一些实施例中,每个传热元件2内的多个冷媒容纳室21分别沿传热元件2的长度方向延伸。例如,多个传热元件2内的多个冷媒容纳室21分别沿传热元件2的长度方向延伸且多个冷媒容纳室21彼此平行设置。由此,不但结构简单,而且有利于充分利用传热元件2的空间以尽可能多地设置多个冷媒容纳室21,提高导热装置100的换热效果。
在本实用新型的一些可选的实施例中,壳体1可以一体成型。当然,本实用新型不限于此,壳体1还可以包括相互配合连接的上壳体和下壳体,上壳体与下壳体的配合面可以位于上承载壁11与连接壁13之间的交接处,也可以位于下支撑壁12与连接壁13之间的交接处,还可以位于连接壁13的任意位置。
如图2所示,在本实用新型的一些可选实施例中,每个传热元件2的断面的外形轮廓包括大体平行设置的上边22、下边23及用于连接上边22和下边23的左弧形边24和右弧形边25。具体地,壳体1内的腔体断面形状与传热元件2的断面外形轮廓大体相同,以保证传热元件2的外表面与腔体内壁相互贴合,提高传热效果。
在本实用新型的一些可选实施例中,每个传热元件2的断面外形轮廓大体为矩形,壳体1内的腔体断面形状与传热元件2的断面外形轮廓大体相同,以保证传热元件2的外表面与腔体内壁相互贴合,提高传热效果。
可选地,壳体1为铝合金件,由此,可提高壳体1的导热效果。或者,在另一些实施例中,壳体1还可以为不锈钢件,由此,有利于提高壳体1的强度。
在本实用新型的一些可选的实施例中,传热元件2为铝合金件,这样传热元件2的导热效果好,有利于提高导热装置100的换热效果。
下面参考图1-2对本实用新型一个具体实施例的导热装置100的结构进行详细说明。
如图1所示,根据本实用新型实施例的导热装置100包括壳体1和三个铝合金传热元件2。
具体地,壳体1包括用于承载物体的上承载壁11和作为支撑作用的下支撑壁12,上承载壁11和下支撑壁12通过连接壁13连接,从而在上承载壁11、下支撑壁12、连接壁13之间限定出腔体,该腔体用于容纳传热元件2。
具体地,每个传热元件2内具有多个间隔设置的冷媒容纳室21,冷媒容纳室21内充有冷媒,由此,当冷媒容纳室21内的冷媒可以起到很好的换热作用,有利于提高导热装置100的换热效果。
传热元件2内的多个冷媒容纳室21沿传热元件2的长度方向延且多个冷媒容纳室21彼此平行设置。由此,不但结构简单,而且有利于充分利用传热元件2的空间以尽可能多地设置多个冷媒容纳室21。
每个传热元件2的断面的外形轮廓包括大体平行设置的上边22、下边23及用于连接上边22、下边23的左弧形边24、右弧形边25。壳体1内的腔体断面形状与传热元件2的断面外形轮廓大体相同。传热元件2的宽度方向与壳体1的宽度方向相同,三个传热元件2沿与传热元件2的宽度方向并排设置在腔体内。相邻的传热元件2之间相互贴合,每个传热元件2的上、下表面与腔体内表面相贴合,由此能将能量迅速传递。相邻的传热元件2之间的间隙3处设有导热硅胶,从而有利于提高导热效果,以保证能量能够迅速的传递给物体。
本实施例提供的导热装置100,不但结构简单,较大程度地优化了导热装置100的整体结构,工艺简单、成本低,而且有利于壳体1对传热元件2进行固定和保护,避免因传热元件2被磨损而导致的冷媒泄露,同时有利于对壳体1的表面进行表面处理。另外,三个传热元件2的组合,可降低冷媒整体泄露风险。
下面举例对导热装置100的作用进行说明。
例如,导热装置100可用在冰箱中,在用户需要对冰箱内的冷冻食物进行解冻时,用户可预先将导热装置100置于室外环境中或对导热装置100进行加热以使传热元件2内的冷媒变为气态冷媒,之后用户可将冷冻食物置于上承载壁11上,低温的冷冻食物可与导热装置100的高温冷媒进行换热,从而实现对冷冻食物的解冻;在用户需要对食物进行速冻时,用户可将食物放置在预先存储在冰箱内的导热装置100的上承载壁11上,由于导热装置100被预先存处在冰箱内,传热元件2内的冷媒为液态冷媒,待速冻的食物放置在上承载壁11上后可与传热元件2内的低温冷媒进行换热,从而实现对食物速冻的目的。
下面描述根据本实用新型实施例的热交换设备。
根据本实用新型实施例的热交换设备,包括置上述的导热装置100。
根据本实用新型实施例的热交换设备,通过设置上述的导热装置100,可实现对食物的速冻或快速解冻,结构简单,较大程度地优化了导热装置100的整体结构,工艺简单、成本低,而且有利于壳体1对多个传热元件2进行固定和保护,避免因传热元件2被磨损而导致的冷媒泄露,同时有利于对壳体1的表面进行表面处理。另外,多个传热元件2的组合,可降低整体泄露风险。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种导热装置,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体包括用于承载物体的上承载壁和作为支撑作用的下支撑壁,所述上承载壁和所述下支撑壁通过连接壁连接,从而在所述上承载壁、所述下支撑壁和所述连接壁之间限定出腔体;
多个传热元件,多个所述传热元件并排设在所述腔体内,每个所述传热元件内具有多个间隔设置的冷媒容纳室,所述冷媒容纳室内充有冷媒。
2.根据权利要求1所述的导热装置,其特征在于,相邻的所述传热元件之间相互贴合或者设有间隙。
3.根据权利要求2所述的导热装置,其特征在于,每个所述传热元件的上表面和下表面与所述腔体内表面相贴合。
4.根据权利要求2所述的导热装置,其特征在于,每个所述传热元件的其中一个表面与所述上承载壁的位于所述腔体的内表面相贴合。
5.根据权利要求2所述的导热装置,其特征在于,所述相邻的传热元件之间、每个所述传热元件与所述腔体之间的间隙处均设有导热硅胶。
6.根据权利要求1所述的导热装置,其特征在于,每个所述传热元件内的多个所述冷媒容纳室均沿着所述传热元件长度方向延伸。
7.根据权利要求1所述的导热装置,其特征在于,所述壳体包括相互配合连接的上壳体和下壳体。
8.根据权利要求1所述的导热装置,其特征在于,每个所述传热元件的断面的外形轮廓包括大体平行设置的上边、下边以及用于连接所述上边和下边的左弧形边和右弧形边。
9.根据权利要求8所述的导热装置,其特征在于,每个所述传热元件的断面外形轮廓大体为矩形。
10.一种热交换设备,其特征在于,包括根据权利要求1-9中任一项所述的导热装置。
Applications Claiming Priority (2)
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CN2017203139566 | 2017-03-28 | ||
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CN201720701020.0U Active CN206832103U (zh) | 2017-03-28 | 2017-06-15 | 导热装置及具有其的热交换设备 |
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CN (1) | CN206832103U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112021389A (zh) * | 2019-06-04 | 2020-12-04 | 浙江三花智能控制股份有限公司 | 一种解冻板 |
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2017
- 2017-06-15 CN CN201720701020.0U patent/CN206832103U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112021389A (zh) * | 2019-06-04 | 2020-12-04 | 浙江三花智能控制股份有限公司 | 一种解冻板 |
CN112021389B (zh) * | 2019-06-04 | 2024-07-16 | 浙江三花智能控制股份有限公司 | 一种解冻板 |
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