CN206830788U - 自检型自润滑行星架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自检型自润滑行星架，包括轴体，轴体的一端具有轴承安装座，轴承安装座上设置有相互平行的侧部，该相互平行的侧部之间经接板连接，相互平行的侧部上设置有行星轴安装孔；其关键在于：轴体的一端设置有太阳轮轴安装孔，轴体的侧壁上开设有主油道，沿轴承安装座的侧壁上还开设有辅油道，辅油道一端与主油道相通，辅油道的另一端端口处安装有润滑油流量传感器，在主油道的入口处安装有油泵。有益效果：结构简单，辅油道使得润滑油快速有效进入到行星轮传动系统中；润滑油流量传感器实时监测行星传动系统中润滑油供油情况，外部控制器根据传感器数据控制油泵改变注油压力，有效保证行星传动系统的润滑系统正常运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及变速器用行星架技术领域，具体地说，是一种自检型自润滑行星架。
背景技术
行星齿轮传动系统是一种具有动轴线的齿轮传动系统，可用于减速、增速和差动装置。行星架是行星齿轮传动系统中的一个重要零件，当行星齿轮的太阳轮作为一个驱动装置时，润滑系统的润滑效果不佳，进而增加齿轮之间的摩擦磨损，降低齿轮的使用寿命。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种自检型自润滑行星架，通过在轴承安装座侧壁上增加辅油道，并在辅油道内安装润滑油流量传感器，实时监测行星传动系统的润滑状态，并将传感器检测的信号传递给外部控制器，外部控制器控制主油道上的油泵加大注油压力，保证行星传动系统的润滑系统正常运行。具体技术方案如下：
一种自检型自润滑行星架，包括轴体，轴体的一端具有轴承安装座，轴承安装座上设置有相互平行的侧部，该相互平行的侧部之间经接板连接，所述相互平行的侧部上设置有行星轴安装孔；其关键在于：所述轴体的一端设置有太阳轮轴安装孔，所述轴体的侧壁上开设有主油道，沿所述轴承安装座的侧壁上还开设有辅油道，所述辅油道一端与所述主油道相通，所述辅油道的另一端连通行星轮安装腔，所述辅油道连通星轮安装腔的一端端口处安装有润滑油流量传感器，在所述主油道的入口处安装有油泵。
基于上述结构的设计，在轴承安装座侧壁上增加辅油道，使得润滑油快速有效进入到行星轮传动系统中，并在辅油道内安装润滑油流量传感器，实时监测行星传动系统的润滑状态，并将传感器检测的信号传递给外部控制器，外部控制器控制主油道上的油泵加大注油压力，有效保证行星传动系统的润滑系统正常运行。
进一步地，所述主油道与所述太阳轮轴安装孔相通，保证对太阳轮轴的正常供油。所述主油道和所述辅油道组成的润滑油道设置有两条，沿所述轴体轴线对称。相应的，所述润滑油流量传感器设置有两个，沿轴体轴线对称安装在所述辅油道的端口处；所述油泵设置有两个，沿轴体轴线对称安装在所述主油道的入口处。
进一步地，在相互平行的侧部上设置有行星轴安装孔，行星轮通过安装在行星轴安装孔上的轮轴安装在两个相互平行的侧部之间，行星轮通过齿轮啮合与所述太阳轮连接在一起。所述行星轴安装孔设置有5个，以太阳轮轴安装孔的孔心为中心均布在相互平行的侧部上。
更进一步地，为了固定所述轴体，所述轴体的另一端设置有花键。
有益效果：结构简单，通过在轴承安装座侧壁上增加辅油道，使得润滑油快速有效进入到行星轮传动系统中；在辅油道内安装润滑油流量传感器，实时监测行星传动系统中润滑油供油情况，并将传感器检测的信号传递给外部控制器，外部控制器控制主油道上的油泵改变注油压力，有效保证行星传动系统的润滑系统正常运行。
附图说明
图1为本实用新型的结构图；
图2为图1的左视图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示的一种自检型自润滑行星架，包括轴体1，轴体1的一端具有轴承安装座2，轴承安装座2上设置有相互平行的侧部3，该相互平行的侧部3之间经接板4连接，所述相互平行的侧部3上设置有行星轴安装孔9；其关键在于：所述轴体1的一端设置有太阳轮轴安装孔5，所述轴体1的侧壁上开设有主油道6，沿所述轴承安装座2的侧壁上还开设有辅油道7，所述辅油道7一端与所述主油道6相通，所述辅油道7的另一端连通行星轮安装腔8，所述辅油道7连通星轮安装腔8的一端端口处安装有润滑油流量传感器11，在所述主油道6的入口处安装有油泵12。
基于上述结构的设计，在轴承安装座侧壁上增加辅油道，使得润滑油快速有效进入到行星轮传动系统中，并在辅油道内安装润滑油流量传感器，实时监测行星传动系统的润滑状态，并将传感器检测的信号传递给外部控制器，外部控制器控制主油道上的油泵加大注油压力，有效保证行星传动系统的润滑系统正常运行。
通过图1还可看出，所述主油道6与所述太阳轮轴安装孔5相通，保证对太阳轮轴的正常供油。所述主油道6和所述辅油道7组成的润滑油道设置有两条，沿所述轴体1轴线对称。相应的，所述润滑油流量传感器11设置有两个，沿轴体1轴线对称安装在所述辅油道7的端口处；所述油泵12设置有两个，沿轴体1轴线对称安装在所述主油道6的入口处。
通过图2还可看出，在相互平行的侧部3上设置有行星轴安装孔9，行星轮通过安装在行星轴安装孔9上的轮轴安装在两个相互平行的侧部3之间，行星轮通过齿轮啮合与所述太阳轮6连接在一起。所述行星轴安装孔9设置有5个，以太阳轮轴安装孔5的孔心为中心均布在相互平行的侧部3上。
通过图1还可看出，为了固定所述轴体1，所述轴体1的另一端设置有花键10。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自检型自润滑行星架，包括轴体（1），轴体（1）的一端具有轴承安装座（2），轴承安装座（2）上设置有相互平行的侧部（3），该相互平行的侧部（3）之间经接板（4）连接，所述相互平行的侧部（3）上设置有行星轴安装孔（9）；其特征在于：所述轴体（1）的一端设置有太阳轮轴安装孔（5），所述轴体（1）的侧壁上开设有主油道（6），沿所述轴承安装座（2）的侧壁上还开设有辅油道（7），所述辅油道（7）一端与所述主油道（6）相通，所述辅油道（7）的另一端连通行星轮安装腔（8），所述辅油道（7）连通星轮安装腔（8）的一端端口处安装有润滑油流量传感器（11），在所述主油道（6）的入口处安装有油泵（12）。
2.根据权利要求1所述的自检型自润滑行星架，其特征在于：所述主油道（6）与所述太阳轮轴安装孔（5）相通。
3.根据权利要求2所述的自检型自润滑行星架，其特征在于：所述主油道（6）和所述辅油道（7）组成的润滑油道设置有两条，沿所述轴体（1）轴线对称。
4.根据权利要求3所述的自检型自润滑行星架，其特征在于：所述润滑油流量传感器（11）设置有两个，沿轴体（1）轴线对称安装在所述辅油道（7）的端口处；所述油泵（12）设置有两个，沿轴体（1）轴线对称安装在所述主油道（6）的入口处。
5.根据权利要求1所述的自检型自润滑行星架，其特征在于：所述行星轴安装孔（9）设置有5个，以太阳轮轴安装孔（5）的孔心为中心均布在相互平行的侧部（3）上。
6.根据权利要求1所述的自检型自润滑行星架，其特征在于：所述轴体（1）的另一端设置有花键（10）。
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