CN206828419U - 一种高塔长效复合肥生产用造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及复合肥的生产设备技术领域，具体说是一种高塔长效复合肥生产用造粒机。包括送料管、贯穿插装在送料管内的绞龙轴，所述送料管的下端滑动套装有造粒筒，送料管的上端设置有进料仓，进料仓上设置有进料管；绞龙轴的下端固定连接在造粒筒上，送料管的外壁上设置有水套，造粒筒的外壁上设置有锥状的喷嘴；在造粒筒覆盖下的送料管的外壁上设置有螺旋翅片。该造粒机物料分布均衡，喷浆压力大、产品成粒率高、颗粒的一致性好，方便清洗，有利于快速恢复生产，提高生产效率。

Description

一种高塔长效复合肥生产用造粒机

技术领域

本实用新型涉及复合肥的生产设备技术领域，具体说是一种高塔长效复合肥生产用造粒机。

背景技术

所谓高塔造粒是采用熔融的尿素与磷、钾等原料，在充分混合的情况下制成混合料浆，从高塔顶部喷淋而下，混合料浆液滴在从高塔下降过程中，与从塔底上升的空气阻力相互作用，与其进行热交换后冷却成为颗粒物料，降落到塔底，落入塔底的颗粒物料，再经筛分处理后得到颗粒复合肥料。高塔造粒生产过程无水分引入和三废排放，操作环境好，属清洁生产工艺。传统高塔造粒机是采用浆料泵把熔融的浆料注入圆筒状的造粒筒中，造粒筒的侧壁上带有喷孔，经旋转的造粒筒在离心力作用下甩出液滴。但是由于造粒采用的料浆比较粘稠，流动性差，浆料泵的作用主要用于在管道中输送浆料，到达造粒筒的压力已非常小，造粒时料浆的成粒率低、颗粒不均匀、生产中返料量大，影响生产效率的提高。另外，由于造粒浆料粘稠度高、冷却以后很快就会凝固，堵塞喷孔，在停机维护设备或者更换配方工艺的时候都要花费大量的时间清洗造粒机、疏通喷孔，恢复生产时间长。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、喷浆压力大、成粒率高、颗粒一致性好、不容易堵塞喷头且方便清洗的高塔长效复合肥生产用造粒机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述一种高塔长效复合肥生产用造粒机包括送料管、贯穿插装在送料管内的绞龙轴，所述送料管的下端滑动套装有造粒筒，送料管的上端设置有进料仓，进料仓上设置有进料管；绞龙轴的下端固定连接在造粒筒上，绞龙轴的上端穿过进料仓与驱动电机传动连接，所述送料管的外壁上设置有水套，所述水套的上端设置有进水口，水套的下端设置有回水口；所述造粒筒的外壁上设置有锥状的喷嘴，所述喷嘴向外凸出造粒筒的外壁；在造粒筒覆盖下的送料管的外壁上设置有螺旋翅片。

所述水套的回水口上安装有三通转换阀，所述三通转换阀的输出端通过旋转接头连接回水管，三通转换阀的两个输入端分别连通水套和送料管的内腔。

该技术方案通过绞龙和螺旋翅片两个方向提高料浆的压力，使造粒筒内的物料分布均衡，喷浆压力大、产品成粒率高、颗粒的一致性好，凸出的锥状喷嘴可以避免浆料粘连，停机以后喷嘴上残留的浆料少，方便清洗；另外，在停车以后，三通转换阀可以方便地将加热用循环水导入送料管，用于清洗送料管和造粒筒，简化设备的清洗，有利于快速恢复生产，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是图1实施例的A部局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型所述一种高塔长效复合肥生产用造粒机包括送料管3、贯穿插装在送料管3内的绞龙轴2，所述送料管3的下端滑动套装有造粒筒5，送料管3的上端设置有进料仓6，进料仓6上设置有进料管61，进料管61输入的浆料经进料仓6送入的送料管3，再由绞龙轴2向下输送到造粒筒5内，由造粒筒5喷出，形成颗粒。在进料仓6的上端设置有端盖62，绞龙轴2的上端通过轴承滑动插装在端盖62上；送料管3的上端与进料仓6直接连通，使进料仓6中的浆料可以直接进入送料管3中，也可以在送料管3的上端与进料仓6之间设置滤网63，使进料仓6中的浆料过滤以后再进入送料管3。

绞龙轴2的下端固定连接在造粒筒5上，该造粒筒5是带有底板的圆筒状结构，绞龙轴2固定连接在造粒筒5的底板中心，造粒筒5的上端通过轴承与送料管3的外壁滑动连接。送料管3的下端开口可以直接设置在造粒筒5内腔中，使送料管3的内腔与造粒筒5的内腔连通，也可以如图1所示，在送料管3的下端开口处设置指向绞龙轴2的辐条32，并在绞龙轴2对应的位置安装轴承，辐条32的内端连接在轴承上。送料管3内的浆料可以穿过辐条32进入造粒筒5中，同时辐条32起到支撑绞龙轴2下端的作用。

绞龙轴2的上端穿过进料仓6与驱动电机1传动连接，造粒时驱动电机1带动绞龙轴2和造粒筒5旋转。绞龙轴2旋转的时候将送料管3中的浆料向下输送，产生向下的压力，造粒筒5旋转的时候产生离心力将物料喷出，形成液滴，并在降落过程中冷却成为颗粒。

所述送料管3的外壁上设置有水套4，所述水套4的上端设置有进水口41，水套4的下端设置有回水口，循环热水从进水口41输入、从回水口输出，可以加热送料管3，保持浆料的温度，提高浆料的流动性；所述造粒筒5的外壁上设置有锥状的喷嘴51，所述喷嘴51向外凸出造粒筒5的外壁，外凸的喷嘴51可以减少浆料的残留，提高浆料利用率；另外，在造粒筒5覆盖下的送料管3的外壁上设置有螺旋翅片31。造粒筒5旋转的时候，螺旋翅片31相对于造粒筒5旋转，对造粒筒5内的浆料形成向下的压力，此处的浆料受到螺旋翅片31和绞龙轴2的双重挤压，压力增大，有利于提高浆料的压力，颗粒的一致性较好。

如图1、图2所示，所述水套4的回水口上安装有三通转换阀42，所述三通转换阀42的输出端通过旋转接头43连接回水管44，三通转换阀42的两个输入端分别连通水套4和送料管3的内腔。三通转换阀42的结构如图2所示，圆管状的阀壳45固定插装在水套4的内、外壁上，并且阀壳45的内端封闭，阀壳45侧壁上设置两个通孔，其中一个通孔位于送料管3的内腔中、水套4内壁的内侧，另一个通孔位于水套4的内腔中、水套4内壁的外侧，在阀壳45内安装有可旋转的内管46，内管46的侧壁上设置两个内管通孔，与阀壳45上的两个通孔对应，其中位于水套4内腔中的内管通孔覆盖的弧度较大，内管46旋转过程中始终对应接通阀壳45上通孔；位于送料管3的内腔中的内管通孔的口径与阀壳45的通孔一致，只有当内管46旋转到特定位置的时候才能与阀壳45的通孔导通。旋转内管46的时候，在同一位置只有一个内管通孔与阀壳45上的通孔重合，另一内管通孔偏离阀壳45上的通孔；内管46的外端通过旋转接头43连接回水管44，并在内管46的外端设置手柄或者手轮，用于旋转内管46。造粒过程中，使位于水套4内腔中的阀壳45上的通孔与内管通孔重合，另一通孔被内管46封闭，加热用的循环水可以从水套4经过内管通孔、内管46、旋转接头43、回水管44回到热水锅炉中；需要清洗喷嘴的时候，关闭进料管61上的进料阀门和回水管44上的回水阀门，旋转内管46，使位于送料管3内腔中的阀壳45上的通孔与内管通孔重合，另一通孔任然与阀壳45上的另一通孔导通，热用的循环水从水套4经过内管通孔、内管46进入送料管3的内腔中，再经造粒筒5和喷嘴51喷出，对造粒筒5和喷嘴51进行清洗。

Claims (2)

1.一种高塔长效复合肥生产用造粒机，包括送料管（3）、贯穿插装在送料管（3）内的绞龙轴（2），所述送料管（3）的下端滑动套装有造粒筒（5），送料管（3）的上端设置有进料仓（6），进料仓（6）上设置有进料管（61）；绞龙轴（2）的下端固定连接在造粒筒（5）上，绞龙轴（2）的上端穿过进料仓（6）与驱动电机（1）传动连接，其特征在于：所述送料管（3）的外壁上设置有水套（4），所述水套（4）的上端设置有进水口（41），水套（4）的下端设置有回水口；所述造粒筒（5）的外壁上设置有锥状的喷嘴（51），所述喷嘴（51）向外凸出造粒筒（5）的外壁；在造粒筒（5）覆盖下的送料管（3）的外壁上设置有螺旋翅片（31）。

2.根据权利要求1所述一种高塔长效复合肥生产用造粒机，其特征在于：所述水套（4）的回水口上安装有三通转换阀（42），所述三通转换阀（42）的输出端通过旋转接头（43）连接回水管（44），三通转换阀（42）的两个输入端分别连通水套（4）和送料管（3）的内腔。