CN206828381U - 玻璃基板纵切机的划线装置和玻璃基板纵切机 - Google Patents
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Abstract
本公开涉及一种玻璃基板纵切机的划线装置和玻璃基板纵切机,所述玻璃基板纵切机的划线装置包括机架(1)和安装于所述机架(1)的割刀(2),所述割刀(2)为多个,多个所述割刀(2)的刀头共线且从所述机架(1)的一端沿划线方向(AB)向另一端依次间隔排列,所述划线装置还包括用于驱动多个所述割刀(2)沿所述划线方向(AB)同步运动的直线运动机构。该划线装置结构简单,划线效率高,适用于多种世代玻璃基板的切割生产,并且该划线装置使用寿命长,有利于节省生产成本。
Description
技术领域
本公开涉及玻璃基板纵切领域,具体地,涉及一种玻璃基板纵切机的划线装置和具有该划线装置的玻璃基板纵切机。
背景技术
纵切机用于将半成品玻璃切割成一定宽度的玻璃基板,以满足不同世代产品的要求。随着玻璃基板世代的提高,玻璃基板的尺寸更大,切割距离更长,运行的节拍更快,实际生产中会通过提高切割划线速度来提高设备节拍以满足生产需要。但划线速度过快容易导致划线深浅不均,使得玻璃难以被掰断,产生划线不良。针对这一问题,目前划线工艺采取的措施是根据工作经验和实际情况提高划线压力,重点控制纵切损失,但这种方式易产生较多玻璃粉影响产品颗粒度,同时大大降低了割刀的使用寿命。
实用新型内容
本公开的目的是提供一种玻璃基板纵切机的划线装置和具有该划线装置的玻璃基板纵切机,该划线装置结构简单,划线效率高,适用于多种世代玻璃基板的切割生产,并且该划线装置使用寿命长,有利于节省生产成本。
为了实现上述目的,本公开提供一种玻璃基板纵切机的划线装置,包括机架和安装于所述机架的割刀,所述割刀为多个,多个所述割刀的刀头共线且从所述机架的一端沿划线方向向另一端依次间隔排列,所述划线装置还包括用于驱动多个所述割刀沿所述划线方向同步运动的直线运动机构。
可选地,所述划线装置还包括用于调节任意相邻的两个所述割刀的间距的调节机构。
可选地,所述调节机构的个数配置为与多个所述割刀一一对应的多个,每个所述割刀分别通过相应的调节机构沿所述划线方向可锁定地滑动安装于所述机架。
可选地,所述直线运动机构包括设置在所述机架上的直线滑轨、与所述直线滑轨滑动配合的刀盘,以及用于驱动所述刀盘沿所述直线滑轨运动的驱动件,所述刀盘的个数配置为与多个所述割刀一一对应的多个,每个所述割刀通过相应的调节机构安装于相应的所述刀盘。
可选地,所述调节机构包括调节板,所述调节板开设有滑槽,所述刀盘形成有沿所述划线方向间隔设置的第一紧固孔和第二紧固孔,第一紧固件和第二紧固件分别穿过所述滑槽与所述第一紧固孔和所述第二紧固孔可拆卸地配合,以将所述调节板沿所述划线方向可锁定地滑动安装于所述刀盘,所述割刀固定安装于所述调节板。
可选地,所述紧固孔形成为螺纹孔,所述紧固件形成为螺钉。
可选地,所述螺钉与所述调节板之间设置有垫片。
可选地,所述割刀的个数为N,划线总长度为L,多个所述割刀中任意相邻的两个割刀的刀头沿所述划线方向的间距为L/N。
可选地,所述割刀为两个。
基于上述技术方案,本公开还提供一种玻璃基板纵切机,该玻璃基板纵切机包括本公开提供的玻璃基板纵切机的划线装置。
通过上述技术方案,本公开提供的划线装置的机架上安装有多个割刀,并且该多个割刀的刀头共线且从机架的一端沿划线方向向另一端依次间隔布置,直线运动机构驱动该多个刀头同步运动以保证划线耗时最短,并且每个割刀的划线距离为任意相邻的两个割刀的间距的最大值,或者为最后一个割刀到划线终点的距离,从而将划线作业分成同步进行的多段,缩短了每个割刀的划线长度,有利于使得每个割刀在保持较快的划线速度的同时获得较高的划线质量,保证划线生产效率,进一步地,该分段式的划线作业方式也能够减少加载在割刀上的划线压力,有利于延长割刀的使用寿命。
本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本公开的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本公开,但并不构成对本公开的限制。在附图中:
图1是本公开具体实施方式提供的一种玻璃基板纵切机的划线装置;
图2是本公开具体实施方式提供的一种玻璃基板纵切机的主视示意图,为方便读者理解,图中示出有玻璃基板。
附图标记说明
1机架 10直线滑轨 11刀盘 111第一紧固件 112第二紧固件
2割刀 21调节板 210滑槽 AB划线方向 3玻璃基板
具体实施方式
以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开,并不用于限制本公开。
如图1所示,本公开具体实施方式提供了一种玻璃基板纵切机的划线装置,包括机架1和安装于机架1的割刀2,割刀2为多个,多个割刀2的刀头共线且从机架1的一端沿划线方向AB向另一端依次间隔排列,划线装置还包括用于驱动多个割刀2沿划线方向AB同步运动的直线运动机构。
通过上述技术方案,本公开提供的划线装置的机架1上安装有多个割刀 2,并且该多个割刀2的刀头共线且从机架1的一端沿划线方向AB向另一端依次间隔布置,直线运动机构驱动该多个割刀2同步运动以保证划线耗时最短,并且每个割刀2的划线距离为任意相邻的两个割刀2的间距的最大值,或者为最后一个割刀2到划线终点的距离,从而将划线作业分成同步进行的多段,缩短了每个割刀2的划线长度,有利于使得每个割刀2在保持较快的划线速度的同时获得较高的划线质量,保证划线生产效率,进一步地,该分段式的划线作业方式也有助于减少加载在割刀2上的划线压力,延长割刀2 的使用寿命。
为了适应不同世代玻璃基板的尺寸要求,划线装置还包括用于调节任意相邻的两个割刀2的间距的调节机构,以获得最佳的划线效率。
在本实施方式中,调节机构的个数配置为与多个割刀2一一对应的多个 (“一一对应”是指调节机构的数量与割刀2的数量一致,并且一个调节机构对应于控制一个割刀2的位置),以能够根据需要调节每个割刀2的位置,具体地,每个割刀2分别通过相应的调节机构沿划线方向AB可锁定地滑动安装于机架1。
直线运动机构可以具有任意适当的形式,例如图1所示的实施方式中,直线运动机构包括设置在机架1上的直线滑轨10、与直线滑轨10滑动配合的刀盘11,以及用于驱动刀盘11沿直线滑轨10运动的驱动件,刀盘11的个数配置为与多个割刀2一一对应的多个(“一一对应”是指刀盘11的数量与割刀2的数量一致,并且一个刀盘11对应于安装一个割刀2),每个割刀 2通过相应的调节机构安装于相应的刀盘11。具体地,驱动件可以是分别与每个刀盘2配合的气缸,或者如图1所示,每个刀盘2分别可滑动地安装在丝杠上,驱动件形成为用于驱动丝杠转动的电机。
在本实施方式中,调节机构包括调节板21,调节板21开设有滑槽210,刀盘11形成有沿划线方向AB间隔设置的第一紧固孔和第二紧固孔,第一紧固件111和第二紧固件112分别穿过滑槽210与第一紧固孔和第二紧固孔可拆卸地配合,以将调节板212沿划线方向可锁定地滑动安装于刀盘,从而限定调节板21的滑动方向,并且割刀2固定安装于调节板21,以能够通过调节调节板21改变割刀2的位置。
为了便于锁定调节板21,紧固孔可以形成为螺纹孔,相应地紧固件形成为螺钉。并且螺钉与调节板21之间还可以设置有垫片,以保证划线过程中割刀位置稳定。可替换地,紧固孔与紧固件也可以通过卡接等方式配合。
具体地,割刀2的个数为N,划线总长度为L,多个割刀2中任意相邻的两个割刀2的刀头沿划线方向AB的间距为L/N。在这种情况下,每个割刀的划线距离相同,任意相邻的两个割刀中,前者的划线终点为后者的起点,因此能够保证划线时长最短。割刀2的个数可以根据实际需要任意设置,例如,割刀2为两个,在这种情况下,一个割刀2设置在玻璃基板的一侧边缘,另一个割刀2设置在玻璃基板沿划线方向的中点处。
基于上述技术方案,本公开还提供一种玻璃基板纵切机,包括本公开提供的玻璃基板纵切机的划线装置。具体地,在实际使用中,为保证玻璃基板 3边缘的划线作业能够同时进行,提高生产效率,该玻璃基板纵切机的划线装置可以有两个,该两个划线装置分别沿玻璃基板3的长度方向或宽度方向间隔设置。
以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式,但是,本公开并不限于上述实施方式中的具体细节,在本公开的技术构思范围内,可以对本公开的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本公开的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本公开的思想,其同样应当视为本公开所公开的内容。
Claims (10)
1.一种玻璃基板纵切机的划线装置,其特征在于,包括机架(1)和安装于所述机架(1)的割刀(2),所述割刀(2)为多个,多个所述割刀(2)的刀头共线且从所述机架(1)的一端沿划线方向(AB)向另一端依次间隔排列,所述划线装置还包括用于驱动多个所述割刀(2)沿所述划线方向(AB)同步运动的直线运动机构。
2.根据权利要求1所述的划线装置,其特征在于,所述划线装置还包括用于调节任意相邻的两个所述割刀(2)的间距的调节机构。
3.根据权利要求2所述的划线装置,其特征在于,所述调节机构的个数配置为与多个所述割刀(2)一一对应的多个,每个所述割刀(2)分别通过相应的调节机构沿所述划线方向(AB)可锁定地滑动安装于所述机架(1)。
4.根据权利要求3所述的划线装置,其特征在于,所述直线运动机构包括设置在所述机架(1)上的直线滑轨(10)、与所述直线滑轨(10)滑动配合的刀盘(11),以及用于驱动所述刀盘(11)沿所述直线滑轨(10)运动的驱动件,所述刀盘(11)的个数配置为与多个所述割刀(2)一一对应的多个,每个所述割刀(2)通过相应的调节机构安装于相应的所述刀盘(11)。
5.根据权利要求4所述的划线装置,其特征在于,所述调节机构包括调节板(21),所述调节板(21)开设有滑槽(210),所述刀盘(11)形成有沿所述划线方向(AB)间隔设置的第一紧固孔和第二紧固孔,第一紧固件(111)和第二紧固件(112)分别穿过所述滑槽(210)与所述第一紧固孔和所述第二紧固孔可拆卸地配合,以将所述调节板(21)沿所述划线方向可锁定地滑动安装于所述刀盘(11),所述割刀(2)固定安装于所述调节板(21)。
6.根据权利要求5所述的划线装置,其特征在于,所述紧固孔形成为螺纹孔,所述紧固件形成为螺钉。
7.根据权利要求6所述的划线装置,其特征在于,所述螺钉与所述调节板(21)之间设置有垫片。
8.根据权利要求1所述的划线装置,其特征在于,所述割刀(2)的个数为N,划线总长度为L,多个所述割刀(2)中任意相邻的两个割刀(2)的刀头沿所述划线方向(AB)的间距为L/N。
9.根据权利要求8所述的划线装置,其特征在于,所述割刀(2)为两个。
10.一种玻璃基板纵切机,其特征在于,包括根据权利要求1-9中任意一项所述的玻璃基板纵切机的划线装置。
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