CN205438727U - 一种全自动分板机及其吸嘴固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动分板机的吸嘴固定装置，包括滑轨、连接板和紧固件，所述连接板的一端设有吸嘴，所述滑轨沿其长度方向开设有长孔，所述连接板上开设有通孔，所述紧固件同时穿设于所述通孔和所述长孔内。本实用新型还公开了一种全自动分板机。由于采用滑槽引导的方式，转线时需要变更吸嘴位置时，松开羊角螺丝后将吸嘴直接滑到所需位置后锁上羊角螺丝即完成调整，平均用时仅约2分钟，节省了转线时间，提高了加工效率。

Description

一种全自动分板机及其吸嘴固定装置

技术领域

本实用新型涉及表面贴装技术(SMT)，尤其涉及一种全自动分板机及其吸嘴固定装置。

背景技术

分板机即线路板分板机，被广泛应用于电子产品制造业，对线路板进行切割。由于传统的人工折板方式会有很强的应力产生，对产品品质造成严重影响，而且分割效率低下，所以人工折板已基本上被机器分板所取代。

分板机可分以下几种：1、走刀式分板机，2、冲压式分板机，3、铣刀式分板机，4、激光分板机,5、铡刀式分板机。但无论是哪种分板机，在切割之前都需要利用分板机吸嘴将不同规格的线路板搬运至工作位置。

为对应不同尺寸的线路板，目前主要是在吸嘴固定架上开设有若干个固定孔，在需要变更吸嘴位置以适应不同尺寸的线路板时，则需将A处吸嘴固定装置上面的螺丝完全松开拧出，然后选择B处的螺丝孔位，最后再锁上螺丝。然而，一般转线时需要变更至少5-6个吸嘴的位置，调整过程耗时严重，平均用时约要10分钟，严重影响工作效率。

实用新型内容

为了解决现有技术中因吸嘴更换过程耗时严重导致的工作效率低下的技术问题，本实用新型提供了一种操作方便、更换吸嘴位置迅速的全自动分板机及其吸嘴固定装置。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种全自动分板机的吸嘴固定装置，包括滑轨、连接板和紧固件，所述连接板的一端设有吸嘴，所述滑轨沿其长度方向开设有长孔，所述连接板上开设有通孔，所述紧固件同时穿设于所述通孔和所述长孔内。

进一步地，所述滑轨为多条，每条所述滑轨上设有至少一个相连的所述连接板和所述紧固件。

进一步地，多条所述滑轨围成矩形区域。

进一步地，所述紧固件为羊角螺丝。

进一步地，所述通孔为长孔，所述紧固件在所述连接板上可滑动。

本实用新型的另一目的在于提供一种全自动分板机，包括真空发生装置、气管、吸嘴和吸嘴固定装置，所述吸嘴固定装置包括滑轨、连接板和紧固件，所述连接板的一端设有吸嘴，所述滑轨沿其长度方向开设有长孔，所述连接板上开设有通孔，所述紧固件同时穿设于所述通孔和所述长孔内。

进一步地，所述滑轨为多条，每条所述滑轨上设有至少一个相连的所述连接板和所述紧固件。

进一步地，多条所述滑轨围成矩形区域。

进一步地，所述紧固件为羊角螺丝。

进一步地，所述通孔为长孔，所述紧固件在所述连接板上可滑动。

本实用新型通过采用滑槽引导的方式，转线时需要变更吸嘴位置时，松开羊角螺丝后将吸嘴直接滑到所需位置后锁上羊角螺丝即完成调整，平均用时仅约2分钟，节省了转线时间，提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的吸嘴固定装置的一个使用状态示意图。

图2为本实用新型实施例的吸嘴固定装置的局部结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参阅图1和图2，本实用新型的全自动分板机包括真空发生装置(图未示)、连接该真空发生装置的气管1、连接在气管1端部的吸嘴2和用于固定吸嘴2的吸嘴固定装置，真空发生装置用于产生真空吸力，真空吸力经气管1后作用在吸嘴2正对的线路板上，多个吸嘴2同时作用于一块线路板可将线路板吸起进行搬运。

本实施例的吸嘴固定装置包括滑轨10、连接板20和紧固件30，连接板20的一端设有吸嘴2，滑轨10沿其长度方向开设有长孔11，连接板20上开设有通孔21，紧固件30同时穿设于通孔21和长孔11内。

通过这样的设置，紧固件30在长孔11内的位置可调，从而使得连接板20在滑轨10上的位置可调，而连接板20也可以紧固件30为旋转中心在滑轨10上旋转，以兼容不同尺寸的线路板。

优选地，通孔21为长孔，紧固件30在连接板20上可滑动。本实施例中，4条滑轨10围成矩形，每条滑轨上固定有两个紧固件30，每个紧固件30的另一端连接在一块连接板20上，连接板20在滑轨10的长度方向上可滑动以调节位于同一侧的相邻的两个吸嘴2之间的距离，而连接板20相对于紧固件30又可滑动，使得位于相对侧的两个吸嘴之间的间距可调，另外，连接板20还可以紧固件30旋转中心在滑轨10上转动而改变其端部的吸嘴2的位置。

在其他实施方式中，滑轨10的数量可自行设置，可以仅在一侧设置滑轨，也可以在一侧设置多条滑轨，每条滑轨10上的连接板20和紧固件30数量也可以根据需要自行设置。

为方便快速拆装以提高工作效率，这里，紧固件30采用羊角螺丝。

由于采用了滑槽引导的方式，转线时需要变更吸嘴位置时，松开羊角螺丝后将吸嘴直接滑到所需位置后锁上羊角螺丝即完成调整，平均用时由原来的10分钟减少至约2分钟，节省了转线时间，提高了加工效率。

以上仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种全自动分板机的吸嘴固定装置，其特征在于，包括滑轨(10)、连接板(20)和紧固件(30)，所述连接板(20)的一端设有吸嘴(2)，所述滑轨(10)沿其长度方向开设有长孔(11)，所述连接板(20)上开设有通孔(21)，所述紧固件(30)同时穿设于所述通孔(21)和所述长孔(11)内。

2.根据权利要求1所述的全自动分板机的吸嘴固定装置，其特征在于，所述滑轨(10)为多条，每条所述滑轨(10)上设有至少一个相连的所述连接板(20)和所述紧固件(30)。

3.根据权利要求2所述的全自动分板机的吸嘴固定装置，其特征在于，多条所述滑轨(10)围成矩形区域。

4.根据权利要求1所述的全自动分板机的吸嘴固定装置，其特征在于，所述紧固件(30)为羊角螺丝。

5.根据权利要求1-4任一所述的全自动分板机的吸嘴固定装置，其特征在于，所述通孔(21)为长孔，所述紧固件(30)在所述连接板(20)上可滑动。

6.一种全自动分板机，其特征在于，包括真空发生装置、气管(1)、吸嘴(2)和吸嘴固定装置，所述吸嘴固定装置包括滑轨(10)、连接板(20)和紧固件(30)，所述连接板(20)的一端设有吸嘴(2)，所述滑轨(10)沿其长度方向开设有长孔(11)，所述连接板(20)上开设有通孔(21)，所述紧固件(30)同时穿设于所述通孔(21)和所述长孔(11)内。

7.根据权利要求6所述的全自动分板机，其特征在于，所述滑轨(10)为多条，每条所述滑轨(10)上设有至少一个相连的所述连接板(20)和所述紧固件(30)。

8.根据权利要求7所述的全自动分板机，其特征在于，多条所述滑轨(10)围成矩形区域。

9.根据权利要求6所述的全自动分板机，其特征在于，所述紧固件(30)为羊角螺丝。

10.根据权利要求6-9任一所述的全自动分板机，其特征在于，所述通孔(21)为长孔，所述紧固件(30)在所述连接板(20)上可滑动。