CN204276934U - 一种双刃车刀片 - Google Patents

一种双刃车刀片 Download PDF

Info

Publication number
CN204276934U
CN204276934U CN201420755923.3U CN201420755923U CN204276934U CN 204276934 U CN204276934 U CN 204276934U CN 201420755923 U CN201420755923 U CN 201420755923U CN 204276934 U CN204276934 U CN 204276934U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cutting edge
cutting
twolip
circular arc
blade
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420755923.3U
Other languages
English (en)
Inventor
宋小敏
张海斌
原婵婵
雷翠琴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhengzhou Diamond Precision Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Zhengzhou Diamond Precision Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhengzhou Diamond Precision Manufacturing Co Ltd filed Critical Zhengzhou Diamond Precision Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201420755923.3U priority Critical patent/CN204276934U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204276934U publication Critical patent/CN204276934U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种双刃车刀片,包括带有切削部分的刀体,所述切削部分由沿走刀方向先后设有的第一切削刃和第二切削刃组成,第一切削刃和第二切削刃均为圆弧形,第一切削刃的圆弧与刀体相切,第一切削刃的圆弧半径>第二切削刃的圆弧半径;在进给方向上第二切削刃的最高点位置高于第一切削刃的最高点。本实用新型结构将两个切削刃以阶梯形式合并到一个刀片上,“粗、精加工---半精加工----精加工”一次加工到位,刀片装夹方法和效果都与可转位式刀具相一致,且装夹次数及加工时间减半,效率提高。

Description

—种双刃车刀片
技术领域
[0001] 本实用新型属于切削工具技术领域,具体涉及一种双刃车刀片。
背景技术
[0002] 在半精车或精车加工内孔或外圆时,所用刀片为圆弧不同的两种刀片,或同一种圆弧刀片多次进给加工;更换刀片对同一尺寸精加工时,由于刀尖圆弧不同、刀片制造误差、装夹精度误差,需再次对刀调整,因此增加了累积误差和工时。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种双刃车刀片。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0005] 一种双刃车刀片,包括带有切削部分的刀体,所述切削部分由沿走刀方向先后设有的第一切削刃和第二切削刃组成,第一切削刃和第二切削刃均为圆弧形,第一切削刃的圆弧与刀体相切,第一切削刃的圆弧半径大于第二切削刃的圆弧半径;在进给方向上第二切削刃最高点高于第一切削刃最高点,且为定值Λ,一般Λ =0.01-0.1。
[0006] 较好的,两个切削刃在进给方向上设有前角和后角,从而增加切削刃的锋利度,保证了加工过程轻快切削,同时前角凹下部分在较小切深时可起到良好的断排屑作用。
[0007] 本实用新型中第一切削刃和第二切削刃之间由圆弧和直线段相切过渡连接,第一切削刃和第二切削刃均通过圆弧与刀体平滑连接,可抵抗精加工时带来的切削力冲击,不会出现刃口过早损坏和加工表面质量降低的问题。
[0008] 本实用新型可按可转位刀片设计为双头或多头刀片;同样本实用新型将两个或者多个切削刃合并到同一个刀片上的构思也适用于非转位刀片。
[0009] 本实用新型结构简单,第一切削刃圆弧较大用作粗加工,第二切削刃稍小用作精加工,沿走刀方向的工作主偏角为设计参考,在切削过程中,第一切削刃在前面进行粗加工,第二切削刃在后方做精加工,实现了一次进给两次切削,减少换刀、对刀次数及加工进刀次数,表面粗糙度能达到要求。
[0010] 本实用新型结构将两个切削刃以阶梯形式合并到一个刀片上,“粗、精加工---半精加工----精加工”一次加工到位,刀片装夹方法和效果都与可转位式刀具相一致,且装夹次数及加工时间减半,效率提高。
附图说明
[0011] 图1为本实用新型结构示意图;
[0012] 图2为本实用新型切削部分放大图;
[0013] 图3为本实用新型图1的P方向结构示意图。
具体实施方式
[0014] 如图1、2和3所示的双刃车刀片,包括带有切削部分的刀体1,所述切削部分由沿走刀方向先后设有的第一切削刃2和第二切削刃3组成,第一切削刃2和第二切削刃3均为圆弧形,第一切削刃2的圆弧与刀体I相切,第一切削刃2的圆弧半径>第二切削刃3的圆弧半径;在进给方向上第二切削刃3的最高点位置高于第一切削刃I的最高点;第一切削刃2和第二切削刃3在进给方向上设有前角4和后角5。
[0015] 工作时,将刀体I按工作主偏角固定后,本实用新型沿走刀方向进行切削,高度较低的第一切削刃2在前面进行粗加工,高度较高的第二切削刃3在后方做精加工,以两切刃高度差沿进给方向同时对工件进行两次切削,同时第一切削刃2和第二切削刃3在进给方向上设置的前角4有利于断屑排屑,实现了粗、精加工一步到位,提高了效率。

Claims (2)

1.一种双刃车刀片,其特征在于,包括带有切削部分的刀体,所述切削部分由沿走刀方向先后设有的第一切削刃和第二切削刃组成,第一切削刃和第二切削刃均为圆弧形,第一切削刃的圆弧与刀体相切,第一切削刃的圆半径大于第二切削刃的圆弧半径;在进给方向上第二切削刃的最高点位置高于第一切削刃的最高点。
2.如权利要求1所述的双刃车刀片,其特征在于,第一切削刃和第二切削刃在进给方向上设有前角和后角。
CN201420755923.3U 2014-12-05 2014-12-05 一种双刃车刀片 Expired - Fee Related CN204276934U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420755923.3U CN204276934U (zh) 2014-12-05 2014-12-05 一种双刃车刀片

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420755923.3U CN204276934U (zh) 2014-12-05 2014-12-05 一种双刃车刀片

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204276934U true CN204276934U (zh) 2015-04-22

Family

ID=52860130

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420755923.3U Expired - Fee Related CN204276934U (zh) 2014-12-05 2014-12-05 一种双刃车刀片

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204276934U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106541152A (zh) * 2015-09-21 2017-03-29 钟炽昌 车床快速切削一刀完成粗精加工技术方法和车床快速精密切削刀片
CN108127127A (zh) * 2016-12-01 2018-06-08 天津职业技术师范大学 一种车削方法与一种刀具

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106541152A (zh) * 2015-09-21 2017-03-29 钟炽昌 车床快速切削一刀完成粗精加工技术方法和车床快速精密切削刀片
CN108127127A (zh) * 2016-12-01 2018-06-08 天津职业技术师范大学 一种车削方法与一种刀具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201728411U (zh) 螺旋锥度高效切削铣刀
CN204276934U (zh) 一种双刃车刀片
CN201871785U (zh) 粗精一体高效钨钢立铣刀
CN101890529B (zh) 一种阶梯铣刀
CN104889467A (zh) 一种铣削刃位置可调节的圆柱形刀头盘铣刀
CN205764102U (zh) 一种用于汽轮机叶片枞树形叶根加工的铣刀
CN203592162U (zh) 一体式三刃镗铣刀
CN203679382U (zh) 一种二刃铝用圆鼻铣刀
CN202357232U (zh) 一种v型车刀
CN102601401B (zh) 一种切削弹性材料矩形螺纹的组合式车刀
CN204182945U (zh) 加工台阶孔过渡锥面的分体式成型刀
CN202506889U (zh) 单刃成型“v”型槽专用立铣刀
CN204800026U (zh) 一种铣削刃位置可调节的圆柱形刀头盘铣刀
CN204135364U (zh) 小关节镗槽刀
CN103480875A (zh) 一体式三刃镗铣刀
CN109175420A (zh) 一种主偏角度可调节的车刀
CN204772832U (zh) 一种开槽锯片
CN202963586U (zh) 铣削斜面专用铣刀
CN208495998U (zh) 可转位硬质合金螺纹车刀具
CN204094215U (zh) 一种立铣刀
CN204094164U (zh) 左旋单刃刀
CN203265745U (zh) T型槽倒角铣刀
CN209902276U (zh) 一种新型切削环形槽车刀
CN203875435U (zh) 一种机夹式梯形螺纹减振车刀
CN209867495U (zh) 一种立铣刀

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150422

Termination date: 20171205