CN206828168U - 一种用于煤化工黑水处理的药剂预混罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种用于煤化工黑水处理的药剂预混罐，包括出水口、喷头和上盖，所述预混罐本体的底部设置有支撑杆；所述搅拌桨叶与电机转动相连接，且搅拌桨叶置于预混罐本体内部；所述喷头与预混罐本体内部相连通，且贯穿通过预混罐本体的外壁。该用于煤化工黑水处理的药剂预混罐设置有预混罐本体，预混罐本体内部分两层设置，使煤化工黑水与药剂反应更彻底，同时分离水中杂质使废水达到后续处理要求，药剂管道外壁上设置有多处开孔，药剂管道直接插入废水内部，多处开孔能保证药剂与废水混合的更加均匀，将外部高压水枪接入喷头，利用高压水冲洗混罐本体内壁上的残留物，结垢，使混罐本体的清洗更加方便，保证了混罐本体的正常工作。

Description

一种用于煤化工黑水处理的药剂预混罐

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种用于煤化工黑水处理的药剂预混罐。

背景技术

煤制气五环炉抽口合成气经过大量水洗涤处理后，黑水通过泵输送到药剂预混罐中黑水与药剂在预混罐内混合反应后，黑水中微小的颗粒通过药剂的絮凝作用，变成较大的固体颗粒。夹带有大颗粒的黑水进入澄清槽，碱性下一步的固体沉降分离。

本设计人发现，现有的药剂预混罐在使用时其存在混合效果不理想，清理清洗困难，功能单一的问题。

为此，针对上述问题，我们提出一种用于煤化工黑水处理的药剂预混罐来解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于煤化工黑水处理的药剂预混罐，以解决上述背景技术中提出的混合效果不理想，清理清洗困难，功能单一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于煤化工黑水处理的药剂预混罐，包括预混罐本体、搅拌桨叶、废水进口、电机、药剂管道、中间下料口、加热管、下料口、支撑杆、出水口、喷头和上盖，所述预混罐本体的底部设置有支撑杆；所述搅拌桨叶与电机转动相连接，且搅拌桨叶置于预混罐本体内部；所述废水进口设置于上盖的顶端，且其与预混罐本体内部相连通；所述电机固定设置于上盖的顶端，且其位于上盖的中心点上，所述药剂管道设置于上盖的顶端，且位于电机的右侧；所述中间下料口开设于预混罐本体内部中间隔板的底部，所述加热管设置于预混罐本体的内部，且与贯穿通过预混罐本体的外壁；所述下料口置于预混罐本底部的外壁上；所述出水口与预混罐本体内部相连通，且固定于预混罐本体左侧外壁上；所述喷头与预混罐本体内部相连通，且贯穿通过预混罐本体的外壁。

优选的，所述预混罐本体内部分两层设置。

优选的，所述药剂管道外壁上设置有多处开孔。

优选的，所述加热管设置有两处。

优选的，所述喷头呈两处一组共设置有四组，沿混罐本体外壁呈环形阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型预混罐本体的设置，预混罐本体内部分两层设置，使煤化工黑水与药剂反应更彻底，同时分离水中杂质使废水达到后续处理要求。

2.本实用新型药剂管道的设置，药剂管道外壁上设置有多处开孔，药剂管道直接插入废水内部，多处开孔能保证药剂与废水混合的更加均匀。

3.本实用新型加热管的设置，加热水温有利于加速药剂与煤化工黑水的反应，提高废水水质。

4.本实用新型加热管的设置，将外部高压水枪接入喷头，利用高压水冲洗混罐本体内壁上的残留物，结垢，使混罐本体的清洗更加方便，保证了混罐本体的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1-预混罐本体，2-搅拌桨叶，3-废水进口，4-电机，5-药剂管道，6-中间下料口，7-加热管，8-下料口，9-支撑杆，10-出水口，11-喷头，12-上盖。

具体实施方式

下面，将详细说明本实用新型的实施例，其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本实用新型，但应当理解该描述并非要把本实用新型限制于该示例性的实施例。相反，本实用新型将不仅覆盖该示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例，其可包含在所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围内。

如附图1至附图2所示：

本实用新型提供一种技术方案：一种用于煤化工黑水处理的药剂预混罐，包括预混罐本体1、搅拌桨叶2、废水进口3、电机4、药剂管道5、中间下料口 6、加热管7、下料口8、支撑杆9、出水口10、喷头11和上盖12，预混罐本体 1的底部设置有支撑杆9；搅拌桨叶2与电机4转动相连接，且搅拌桨叶2置于预混罐本体1内部；废水进口3设置于上盖12的顶端，且其与预混罐本体1内部相连通；电机4固定设置于上盖12的顶端，且其位于上盖12的中心点上，药剂管道5设置于上盖12的顶端，且位于电机4的右侧；中间下料口6开设于预混罐本体1内部中间隔板的底部，加热管7设置于预混罐本体1的内部，且与贯穿通过预混罐本体1的外壁；下料口8置于预混罐本体1底部的外壁上；出水口10与预混罐本体1内部相连通，且固定于预混罐本体1左侧外壁上；喷头11与预混罐本体1内部相连通，且贯穿通过预混罐本体1的外壁。

具体的，预混罐本体1内部分两层设置，上层充分混合加速反应，下层补充反应将沉淀物与废水分离，使煤化工黑水与药剂反应更彻底，同时分离水中杂质使废水达到后续处理要求；

具体的，药剂管道5外壁上设置有多处开孔，药剂管道5直接插入废水内部，多处开孔能保证药剂与废水混合的更加均匀；

具体的，加热管7设置有两处，加热水温有利于加速药剂与煤化工黑水的反应，提高废水水质；

具体的，喷头11呈两处一组共设置有四组，沿混罐本体1外壁呈环形阵列分布，将外部高压水枪接入喷头11，利用高压水冲洗混罐本体1内壁上的残留物，结垢，使混罐本体1的清洗更加方便，保证了混罐本体1的正常工作。

工作原理：在使用该用于煤化工黑水处理的药剂预混罐时，启动电机4，电机4联动搅拌桨叶2转动，煤化工黑水经废水进口3进入混罐本体1内部，待将混罐本体1上层灌满废水后减小废水进入流量避免废水溢出，控制流量使废水入口流量与出水口10流量大致相等，药剂通过药剂管道5开孔流入混罐本体 1内部上层，搅拌桨叶2带动废水与药剂转动充分混合反应，初步反应过的水经中间下料口6进入下层，没有搅拌桨叶2废水不再转动流速减缓，废水中的沉积物沉淀于混罐本体1底部的下料口8处，同时加热管7将进入下层的废水加热，废水与药剂进一步加速反应，最终彻底反应过的水经出水口10流入下一道工序，清理维修混罐本体1时将下料口8挡板打开，清理出沉淀的沉积物，将外部高压水枪接入喷头11，利用高压水冲洗混罐本体1内壁上的残留物，结垢使混罐本体1的保持清洁，进而完成一些的操作。

综上，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于煤化工黑水处理的药剂预混罐，其特征在于：包括预混罐本体、搅拌桨叶、废水进口、电机、药剂管道、中间下料口、加热管、下料口、支撑杆、出水口、喷头和上盖，所述预混罐本体的底部设置有支撑杆；所述搅拌桨叶与电机转动相连接，且搅拌桨叶置于预混罐本体内部；所述废水进口设置于上盖的顶端，且其与预混罐本体内部相连通；所述电机固定设置于上盖的顶端，且其位于上盖的中心点上，所述药剂管道设置于上盖的顶端，且位于电机的右侧；所述中间下料口开设于预混罐本体内部中间隔板的底部，所述加热管设置于预混罐本体的内部，且与贯穿通过预混罐本体的外壁；所述下料口置于预混罐本底部的外壁上；所述出水口与预混罐本体内部相连通，且固定于预混罐本体左侧外壁上；所述喷头与预混罐本体内部相连通，且贯穿通过预混罐本体的外壁。

2.根据权利要求1所述的用于煤化工黑水处理的药剂预混罐，其特征在于：所述预混罐本体内部分两层设置。

3.根据权利要求1所述的用于煤化工黑水处理的药剂预混罐，其特征在于：所述药剂管道外壁上设置有多处开孔。

4.根据权利要求1所述的用于煤化工黑水处理的药剂预混罐，其特征在于：所述加热管设置有两处。

5.根据权利要求1所述的用于煤化工黑水处理的药剂预混罐，其特征在于：所述喷头呈两处一组共设置有四组，沿混罐本体外壁呈环形阵列分布。