CN108793359A - 一种高效污水处理零排放系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效污水处理零排放系统，包括一体化连接的混合罐、絮凝槽和沉降槽，所述混合罐、絮凝槽和沉降槽按照工艺流程从前到后的顺序依次连通，所述混合罐的前端设置进水管，进水管上连接有加药管，所述混合罐内部竖直方向均布有隔板，所述絮凝槽顶端设有散水管，所述絮凝槽内设有搅拌机构，絮凝槽右侧底壁上开设有布水孔，所述布水孔与沉降槽相连通，所述沉降槽设有中心管、中心管椎斗、螺旋隔板、收集斗和出水口。本发明通过设置的一体化一体化连接的混合罐、絮凝槽和沉降槽，使得处理后的水质和容积负荷都得到大幅度的提高，对污染物的去除效率高、净化能力强，同时设备结构紧凑、占地面积小，适合小规模的污水处理场。

Description

一种高效污水处理零排放系统

技术领域

本发明涉及污水处理系统，尤其涉及一种高效污水处理零排放系统。

背景技术

随着工业生产的日益繁盛，工业“三废”也随之大量产生，对环境造成了极大破坏，当下，我们对环境的保护意识也逐渐增强，工业“三废”的有效处理自然成为了首要问题，其中，工业以及生活污水的处理就变得尤为重要。工业废水主要来自厂矿的生产过程，由于生产所用的原料和生产过程的不同，废水的性质和成分也不同。含有大量有机污染物的废水来自食品、塑料、炼油、制糖、化工等工业企业；同时含有有机物和无机物的废水来自制药厂、煤气发生站、焦化厂、氮肥厂、橡胶厂等；含有无机物的废水来自选煤、建筑材料、钢铁厂等；含有重金属的废水来自电镀、矿山、冶炼、油漆、颜料等工业。

对此，中国专利申请号：201510694980.4，申请日：2015.10.22，专利名称为污水处理装置及污水处理组件的发明，解决了目前的污水净化不彻底的问题，但是该装置结构由于太过复杂，并且对污水净化效率并不高，无法满足现今更高的污水净化技术要求。

发明内容

为克服现有技术中的不足，本发明提供的一种高效污水处理零排放系统，处理效率高，处理后的污水能达到排放标准。

为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现的：

一种高效污水处理零排放系统，包括依次连接的混合罐、絮凝槽和沉降槽，所述混合罐的前端设置进水管，进水管上连接有加药管，所述混合罐为封闭罐体，且其内壁两侧交替设有水平隔板，所述隔板一端固定于混合罐内壁上，另一端与混合罐内壁留有通道，混合罐顶部设有与絮凝槽相连通的管路，所述管路上设有水泵和闸阀，所述絮凝槽顶端设有散水管，所述散水管的进水端与管路相连通，散水管出水端指向絮凝槽，所述絮凝槽内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴、下压叶片和上翻叶片，所述搅拌轴位于絮凝槽的中央且顺时针转动，所述下压叶片和上翻叶片分别为三片且环绕搅拌轴均匀分布，所述下压叶片位于搅拌轴上部且能将水体卷入并下压，所述上翻叶片位于搅拌轴下部且能将水体卷入并上翻，絮凝槽右侧底壁上开设有布水孔，所述布水孔与沉降槽相连通，所述沉降槽设有中心管、中心管椎斗、螺旋隔板、收集斗和出水口，所述收集斗设置在沉降槽底部，所述中心管位于沉降槽中央且其顶部连接有中心管锥斗，所述螺旋隔板设置在中心管外壁和沉降槽内壁之间，且螺旋隔板位于布水孔下方，所述出水口设置在沉降槽右侧顶壁上，出水口下方设有挡板，挡板一端固定在沉降槽内壁上，挡板另一端与沉降槽内壁之间留有通道。

进一步的，所述沉降槽顶部设有可拆卸的滤水装置，所述滤水装置包括滑动块、滤水管，所述滑动块活动连接在沉降槽顶部，所述滤水管上端固定在滑动块上，滤水管下端设置有凸块，所述挡板上开有与凸块（24）相卡合的凹槽。

进一步的，所述散水管包括母管和支管，所述支管为多个且其一端与母管相连通，所述支管环绕母管均匀分布。

进一步的，所述中心管椎斗与中心管连接处设有倾斜隔板，所述倾斜隔板下角上方开有连通沉降槽下部的连通管。

进一步的，所述倾斜隔板与水平面的夹角不小于45度。

进一步的，所述絮凝池槽的顶端设有搅拌电机。

进一步的，所述搅拌机构的转速为50-100r/mi。

需要说明的是，使用时，待处理废水和药剂混合后通过进水管进入混合罐内，在多层水平隔板作用下，形成曲线流动，使待处理废水和药剂混合均匀，然后再水泵作用下，待处理废水由散水管进入絮凝槽内，搅拌机构对其进行搅拌，在下压叶片和上翻叶片相配合下，使水体实现自四角向中央的对流翻卷，使水体上下翻滚混合充分，再通过布水孔进入到沉降槽内，进入沉降槽内待处理废水沿螺旋隔板形成的螺旋流道向下流动，在此过程中，待处理废水中的颗粒物在药剂的作用下形成大的絮凝体，然后下沉到底流收集斗中，然后继续由中心管向上流动，进中心管椎斗进入沉降槽上部，部分未沉降的絮体进一步沉降到倾斜隔板上，并沿倾斜隔板向下流动，经连通管进入沉降槽下部的收集斗内，水体向上流动经过滤水装置过滤过滤，澄清后的清水由出水口排出。

本发明与现有技术相比，具有如下的有益效果：

（1）本发明通过设置的一体化一体化连接的混合罐、絮凝槽和沉降槽，使得处理后的水质和容积负荷都得到大幅度的提高，对污染物的去除效率高、净化能力强，同时设备结构紧凑、占地面积小，适合小规模的污水处理场；

（2）设置搅拌机构通过上翻叶片和下压叶片配合，能够使水体实现自四角向中央的对流翻卷，使处于絮凝反应下的水体上下翻滚效果好，混合充分且柔和，有利于絮凝反应的进行；

（3）设置散水管的设置，能够将水均匀的注入絮凝池中，有利于后续的分散和混合，避免同质水体的集中；同时散水管采用发散布局，平面布水效果好，出水均匀分散。；

（4）设置螺旋隔板形成的螺旋流道向下流动，增加下沉路径，使待处理废水中的颗粒物在药剂的作用下形成大的絮凝体，然后下沉到底流收集斗，同时设置的连通管可使未沉降的絮体进一步沉降到收集斗内，使得絮凝沉降效果更显著；

（5）设置的滤水装置，解决了絮凝沉降末端未处理的污染源，进一步保证水处理质量，同时滤水装置可拆卸连接方式，可对滤水管进行更换和清洗。

附图说明

以下附图仅对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中部分放大图；

图3是本发明搅拌机构示意图；

图4是本发明散水管剖视图；

图中：1、混合罐，2、絮凝槽，3、沉降槽，4、进水管，5、加药管，6、水平隔板，7、管路，8、水泵，9、闸阀，10、散水管，11、搅拌机构，12、搅拌轴，13、下压叶片，14、上翻叶片，15、布水孔，16、中心管，17、中心管椎斗，18、螺旋隔板，19、收集斗，20、出水口，21、挡板，22、滑动块，23、滤水管，24、凸块，25、凹槽，26、母管，27、支管，28、倾斜隔板，29、连通管，30、搅拌电机。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的若干实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。

本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

如图1、图2、图3和图4所示，一种高效污水处理零排放系统，包括一体化连接的混合罐1、絮凝槽2和沉降槽3，其中，混合罐1、絮凝槽2和沉降槽3按照工艺流程从前到后的顺序依次连通，使待处理废水和药剂先在混合罐中混合，再在絮凝槽内搅拌机构作用下充分混合，最后在沉淀槽絮凝沉淀，达到净化污水的目的。

其中，混合罐1的前端设置进水管4，进水管4上连接有加药管5，且混合罐1为封闭罐体，且其内部竖直方向交替设有隔板6，其中，隔板6一端固定于混合罐1内壁上，另一端与混合罐1内壁留有通道，混合罐1顶部设有与絮凝槽2相连通的管路7，管路7上设有水泵8和闸阀9，待处理废水和药剂混合后进入混合罐1内，在多层隔板6作用下，形成曲线流动，使待处理废水和药剂混合均匀。

其中，絮凝槽2顶端设有散水管10，散水管10的进水端与管路7相连通，散水管10出水端指向絮凝槽2，散水管10的设置，能够将水均匀的注入絮凝槽中，利于后续的分散和混合，同时絮凝槽2内设有搅拌机构11，搅拌机构11包括搅拌轴12、下压叶片13和上翻叶片14，所述搅拌轴12位于絮凝槽2的中央且顺时针转动，所述下压叶片13和上翻叶片14分别为三片且环绕搅拌轴12均匀分布，所述下压叶片13位于搅拌轴12上部且能将水体卷入并下压，所述上翻叶片14位于搅拌轴12下部且能将水体卷入并上翻，通过下压叶片13和上翻叶片14相配合，能够使水体实现自四角向中央的对流翻卷，使处于絮凝反应下的水体上下翻滚效果好，混合充分且柔和，有利于絮凝反应的进行

其中，沉降槽3设有中心管16、中心管椎斗17、螺旋隔板18、收集斗19和出水口20，所述收集斗19设置在沉降槽3底部，所述中心管16位于沉降槽3中央且其顶部连接有中心管锥斗17，所述螺旋隔板18设置在中心管16外壁和沉降槽3内壁之间，且螺旋隔板18位于布水孔15下方，所述出水口20设置在沉降槽3右侧顶壁上，出水口20下方设有挡板21，挡板21一端固定在沉降槽3内壁上，挡板21另一端与沉降槽3内壁之间留有通道，设置的螺旋隔板18，增加了沉降距离，有利于絮凝物的沉积聚结待处理废水中的颗粒物在药剂的作用下形成大的絮凝体，然后沿着螺旋隔板18下沉到收集斗19中，然后继续由中心管16向上流动，经过中心管椎斗17进入沉降槽3上部，由于设置的中心管锥斗17，使得水体流出时孔径变小，污水中形成的絮凝体基本都沉降到收集斗19中。

其中，散水管9包括母管26和支管27，所述支管27为多个且其一端与母管26相连通，所述支管27环绕母管26均匀分布，设置的散水管9，用于进一步分散水流和缓和冲力，使水流柔和和细密的注入沉降池，避免扰动沉降池内平静的水体，保证沉降的持续高效。

其中，中心管椎斗17与中心管16连接处设有倾斜隔板28，所述倾斜隔板28下角上方开有连通沉降槽3下部的连通管29，进入絮凝槽上部的待处理废水中部分未沉降的絮体进一步沉降到倾斜隔板28上，并沿倾斜隔板28向下流动，经连通管29进入收集斗19中，而倾斜隔板28与水平面的夹角不小于45度，更利于絮体下降。

其中，沉降槽3顶部设有可拆卸的滤水装置，所述滤水装置包括滑动块22、滤水管23，所述滑动块22活动连接在沉降槽3顶部，所述滤水管23上端固定在滑动块22上，滤水管23下端设置有凸块24，所述挡板21上开有与凸块24相卡合的凹槽25，设置的滤水装置，解决了絮凝沉降末端未处理完的污染源，进一步保证水处理质量，同时滤水装置可拆卸连接方式，可对滤水管进行更换和清洗。

其中，絮凝池槽2的顶端设有搅拌电机30，其中，搅拌机构11的转速为50-100r/min，使得搅拌柔和充分，保证絮凝物的完整和凝集。

工作原理：待处理废水和药剂混合后通过进水管进入混合罐内，在多层隔板6作用下，形成曲线流动，使待处理废水和药剂混合均匀，然后再水泵8作用下，待处理废水由散水管进入絮凝槽2内，搅拌机构11对其进行搅拌，在下压叶片13和上翻叶片14相配合下，使水体实现自四角向中央的对流翻卷，使水体上下翻滚混合充分，再通过布水孔15进入到沉降槽内，进入沉降槽3内待处理废水沿螺旋隔板15形成的螺旋流道向下流动，在此过程中，待处理废水中的颗粒物在药剂的作用下形成大的絮凝体，然后下沉到底流收集斗19中，然后继续由中心管16向上流动，进中心管椎斗17进入沉降槽3上部，部分未沉降的絮体进一步沉降到倾斜隔板28上，并沿倾斜隔板28向下流动，经连通管29进入沉降槽下部的收集斗19内，水体向上流动经过滤水装置过滤，澄清后的清水由出水口排出。

本发明通过设置的一体化一体化连接的混合罐、絮凝槽和沉降槽，使得处理后的水质和容积负荷都得到大幅度的提高，对污染物的去除效率高、净化能力强，同时设备结构紧凑、占地面积小，适合小规模的污水处理场。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种高效污水处理零排放系统，包括依次连接的混合罐（1）、絮凝槽（2）和沉降槽（3），所述混合罐（1）的前端设置进水管（4），进水管（4）上连接有加药管（5），其特征在于：所述混合罐（1）为封闭罐体，且其内壁两侧交替设有水平隔板（4），所述隔板（6）一端固定于混合罐（1）内壁上，另一端与混合罐（1）内壁留有通道，混合罐（1）顶部设有与絮凝槽（2）相连通的管路（7），所述管路（7）上设有水泵（8）和闸阀（9），所述絮凝槽（2）顶端设有散水管（10），所述散水管（10）的进水端与管路（7）相连通，散水管（10）出水端指向絮凝槽（2），所述絮凝槽（2）内设有搅拌机构（11），所述搅拌机构（11）包括搅拌轴（12）、下压叶片（13）和上翻叶片（14），所述搅拌轴（12）位于絮凝槽（2）的中央且顺时针转动，所述下压叶片（13）和上翻叶片（14）分别为三片且环绕搅拌轴（12）均匀分布，所述下压叶片（13）位于搅拌轴（12）上部且能将水体卷入并下压，所述上翻叶片（14）位于搅拌轴（12）下部且能将水体卷入并上翻，絮凝槽（2）右侧底壁上开设有布水孔（15），所述布水孔（15）与沉降槽（3）相连通，所述沉降槽（3）设有中心管（16）、中心管椎斗（17）、螺旋隔板（18）、收集斗（19）和出水口（20），所述收集斗（19）设置在沉降槽（3）底部，所述中心管（16）位于沉降槽（3）中央且其顶部连接有中心管锥斗（17），所述螺旋隔板（18）设置在中心管（16）外壁和沉降槽（3）内壁之间，且螺旋隔板（18）位于布水孔（15）下方，所述出水口（20）设置在沉降槽（3）右侧顶壁上，出水口（20）下方设有挡板（21），挡板（21）一端固定在沉降槽（3）内壁上，挡板（21）另一端与沉降槽（3）内壁之间留有通道。

2.根据权利要求1所述的高效污水处理零排放系统，其特征在于：所述沉降槽（3）顶部设有可拆卸的滤水装置，所述滤水装置包括滑动块（22）、滤水管（23），所述滑动块（22）活动连接在沉降槽（3）顶部，所述滤水管（23）上端固定在滑动块（22）上，滤水管（23）下端设置有凸块（24），所述挡板（21）上开有与凸块（24）相卡合的凹槽（25）。

3.根据权利要求1所述的高效污水处理零排放系统，其特征在于：所述散水管（9）包括母管（26）和支管（27），所述支管（27）为多个且其一端与母管（26）相连通，所述支管（27）环绕母管（26）均匀分布。

4.根据权利要求1所述的高效污水处理零排放系统，其特征在于：所述中心管椎斗（17）与中心管（16）连接处设有倾斜隔板（28），所述倾斜隔板（28）下角上方开有连通沉降槽（3）下部的连通管（29）。

5.根据权利要求4所述的高效污水处理零排放系统，其特征在于：所述倾斜隔板（28）与水平面的夹角不小于45度。

6.根据权利要求1所述的高效污水处理零排放系统，其特征在于：所述絮凝池槽（2）的顶端设有搅拌电机（30）。

7.根据权利要求1所述的高效污水处理零排放系统，其特征在于：所述搅拌机构（11）的转速为50-100r/min。