CN206826090U - 一种新型蜂窝纸板自动贴条机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型蜂窝纸板自动贴条机,它涉及纸板生产设备技术领域。它包括过胶机构、传送机构、取料贴条机构和吸附机构,所述过胶机构对接在传送机构的进料端,传送机构下方靠过胶机构一侧设置有取料贴条机构,传送机构上方相对取料贴条机构一侧设置有吸附机构,所述过胶机构用于物料的刷胶,吸附机构与传送机构相互配合传输物料,取料贴条机构用于组合粘接物料。本实用新型结构简单,替代了人工刷胶和人工粘接贴条,自动化程度高,大大降低了贴条的成本,显著提高了生产效率。

Description

一种新型蜂窝纸板自动贴条机
技术领域
本实用新型涉及纸板生产设备技术领域,具体涉及一种新型蜂窝纸板自动贴条机。
背景技术
目前,蜂窝纸板制作成形后,根据行业要求,需要使用一面涂胶的条形面板对两块条形蜂窝纸板进行粘接,但是,目前一般采用人工对条形面板进行刷胶,人工进行粘接贴条,人工操作需要多人合作完成,不仅生产成本高,生产效率也很低。市场上急需可以实现全自动刷胶贴条设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种低成本且高效率的新型蜂窝纸板自动贴条机。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种新型蜂窝纸板自动贴条机,包括过胶机构、传送机构、取料贴条机构和吸附机构,所述过胶机构对接在传送机构的进料端,传送机构下方靠过胶机构一侧设置有取料贴条机构,传送机构上方相对取料贴条机构一侧设置有吸附机构,所述过胶机构用于物料的刷胶,吸附机构与传送机构相互配合传输物料,取料贴条机构用于组合粘接物料。
进一步地,所述过胶机构包括底座,底座顶部安装有盛胶槽,盛胶槽内设置有涂胶辊,涂胶辊通过涂胶辊轴安装在盛胶槽内两侧壁上,涂胶辊轴通过链条与盛胶槽外部的电机相连;涂胶辊上方平行设置有行走辊,行走辊通过行走辊轴安装在架设于盛胶槽两端的升降支撑架上,所述涂胶辊的上顶面高于盛胶槽边沿,盛胶槽中部架设有喂料架。
进一步地,所述传送机构包括第一支架组件,第一支架组件上安装有采用两端传动辊支撑带动的传送带,传送带表面等间距开设有通风长孔,传送带内底面相对取料贴条机构一侧设置有遮盖此段通风长孔的遮风板,所述传送带的下底面高于行走辊的下顶面。
进一步地,所述取料贴条机构包括第二支架组件和滑轨,第二支架组件设置在传送带下方且与传送带的走向相垂直,第二支架组件两端分别设置有盛料板,盛料板对称分布在传送带两侧,盛料板两端安装有挡料板,盛料板靠传送带一侧边缘开设有对称的取料缺口,取料缺口上方竖直设有挡料条,挡料条安装在第一支架组件上,挡料条底端与取料缺口的垂直距离等于一个蜂窝纸板的厚度,取料缺口的正下方分别设置有截面呈L形的取料板,取料板的长度与取料缺口的宽度一致,取料缺口的长度大于蜂窝纸板的宽度,取料板下部连接有取料气缸,取料气缸卡设在滑轨上,滑轨横贯设置在第二支架组件上,滑轨与传送带的走向相垂直,滑轨的外侧分别竖直设置有一对贴条气缸,贴条气缸的顶部连接有贴条平板;在自然状态下,贴条气缸上的贴条平板与取料气缸上的取料板处在同一水平面上。
进一步地,所述吸附机构包括第三支架组件,第三支架组件上安装有吸风机,吸风机朝向取料贴条机构一侧延伸有风道,风道的宽度与传送带相同,风道的开口向下朝向传送带。
进一步地,所述取料气缸和贴条气缸通过PLC控制系统控制运行。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型结构简单,替代了人工刷胶和人工粘接贴条,自动化程度高,大大降低了贴条的成本,显著提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构侧视图;
图2是图1中A-A方向的结构示意图;
图3是本实用新型中盛料板的结构示意图;
图4是本实用新型中传送带的局部结构示意图。
图中编号说明:
1-过胶机构;101-底座;102-盛胶槽;103-涂胶辊;104-涂胶辊轴;105-电机;106-链条;107-行走辊;108-行走辊轴;109-升降支撑架;110-喂料架;2- 传送机构;201-第一支架组件;202-传动辊;203-传送带;204-遮风板;205-通风长孔;3-取料贴条机构;301-第二支架组件;302-盛料板;303-取料缺口;304-挡料条;305-挡料板;306-贴条气缸;307-贴条平板;308-取料气缸;309- 滑轨;310-取料板;4-吸附机构;401-第三支架组件;402-吸风机;403-风道; 5-托盘;6-蜂窝纸板。
具体实施方式
本实用新型具体实施方式采用以下技术方案:
参看附图1~4:
一种新型蜂窝纸板自动贴条机,包括过胶机构1、传送机构2、取料贴条机构3和吸附机构4,过胶机构1对接在传送机构2的进料端,传送机构2下方靠过胶机构1一侧设置有取料贴条机构3,传送机构2上方相对取料贴条机构3一侧设置有吸附机构4,过胶机构1用于物料的刷胶,吸附机构4与传送机构2相互配合传输物料,取料贴条机构3用于组合粘接物料。
过胶机构1包括底座101,底座101顶部安装有盛胶槽102,盛胶槽102内设置有涂胶辊103,涂胶辊103通过涂胶辊轴104安装在盛胶槽102内两侧壁上,涂胶辊轴104通过链条106与盛胶槽102外部的电机105相连;涂胶辊103 上方平行设置有行走辊107,行走辊107通过行走辊轴108安装在架设于盛胶槽102两端的升降支撑架109上,涂胶辊103的上顶面高于盛胶槽102边沿,盛胶槽102中部架设有喂料架110。
传送机构2包括第一支架组件201,第一支架组件201上安装有采用两端传动辊202支撑带动的传送带203,传送带203表面等间距开设有通风长孔 205,传送带203内底面相对取料贴条机构3一侧设置有遮盖此段通风长孔205 的遮风板204,传送带203的下底面高于行走辊107的下顶面。
取料贴条机构3包括第二支架组件301和滑轨309,第二支架组件301设置在传送带203下方且与传送带203的走向相垂直,第二支架组件301两端分别设置有盛料板302,盛料板302对称分布在传送带203两侧,盛料板302两端安装有挡料板305,盛料板302靠传送带203一侧边缘开设有对称的取料缺口 303,取料缺口303上方竖直设有挡料条304,挡料条304安装在第一支架组件201上,挡料条304底端与取料缺口303的垂直距离等于一个蜂窝纸板6的厚度,取料缺口303的正下方分别设置有截面呈L形的取料板310,取料板310 的长度与取料缺口303的宽度一致,取料缺口303的长度大于蜂窝纸板6的宽度,取料板310下部连接有取料气缸308,取料气缸308卡设在滑轨309上,滑轨309横贯设置在第二支架组件301上,滑轨309与传送带203的走向相垂直,滑轨309的外侧分别竖直设置有一对贴条气缸306,贴条气缸306的顶部连接有贴条平板307;在自然状态下,贴条气缸306上的贴条平板307与取料气缸308上的取料板310处在同一水平面上;取料气缸308和贴条气缸306通过PLC控制系统控制运行。
吸附机构4包括第三支架组件401,第三支架组件401上安装有吸风机 402,吸风机402朝向取料贴条机构3一侧延伸有风道403,风道403的宽度与传送带203相同,风道403的开口向下朝向传送带203。
根据上述构造,实际工作时,首先将条形的蜂窝纸板6堆放在两侧的盛料板302上,然后启动过胶机构1、吸附机构4和传送机构2,人工经喂料架110 送入条形纸板,经过涂胶辊103与行走辊107的相对运动,条形纸板下表面涂上胶水,被输送至传送带203下底面,此时吸风机402产生的风力穿过传送带 203上的通风长孔205吸住条形纸板,然后经过传送带203输送至取料贴条机构 3上方,此时在PLC控制系统的控制下,取料气缸308沿着滑轨309移动,取料板310竖直提升从取料缺口303上取下蜂窝纸板6,接着取料板310恢复自然高度,将蜂窝纸板6送至条形纸板下方,此时贴条气缸306启动,推动贴条平板307将蜂窝纸板6按压粘接在条形纸板上,然后成品随着传送带203继续移动,等移动至遮风板204下,由于没了风力吸附,成品自然下落至下方事先放置好的托盘5上,按照上述步骤依次循环操作即可实现连续生产。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型蜂窝纸板自动贴条机,其特征在于,包括过胶机构、传送机构、取料贴条机构和吸附机构,所述过胶机构对接在传送机构的进料端,传送机构下方靠过胶机构一侧设置有取料贴条机构,传送机构上方相对取料贴条机构一侧设置有吸附机构,所述过胶机构用于物料的刷胶,吸附机构与传送机构相互配合传输物料,取料贴条机构用于组合粘接物料。
2.根据权利要求1所述的新型蜂窝纸板自动贴条机,其特征在于,所述过胶机构包括底座,底座顶部安装有盛胶槽,盛胶槽内设置有涂胶辊,涂胶辊通过涂胶辊轴安装在盛胶槽内两侧壁上,涂胶辊轴通过链条与盛胶槽外部的电机相连;涂胶辊上方平行设置有行走辊,行走辊通过行走辊轴安装在架设于盛胶槽两端的升降支撑架上,所述涂胶辊的上顶面高于盛胶槽边沿,盛胶槽中部架设有喂料架。
3.根据权利要求2所述的新型蜂窝纸板自动贴条机,其特征在于,所述传送机构包括第一支架组件,第一支架组件上安装有采用两端传动辊支撑带动的传送带,传送带表面等间距开设有通风长孔,传送带内底面相对取料贴条机构一侧设置有遮盖此段通风长孔的遮风板,所述传送带的下底面高于行走辊的下顶面。
4.根据权利要求3所述的新型蜂窝纸板自动贴条机,其特征在于,所述取料贴条机构包括第二支架组件和滑轨,第二支架组件设置在传送带下方且与传送带的走向相垂直,第二支架组件两端分别设置有盛料板,盛料板对称分布在传送带两侧,盛料板两端安装有挡料板,盛料板靠传送带一侧边缘开设有对称的取料缺口,取料缺口上方竖直设有挡料条,挡料条安装在第一支架组件上,挡料条底端与取料缺口的垂直距离等于一个蜂窝纸板的厚度,取料缺口的正下方分别设置有截面呈L形的取料板,取料板的长度与取料缺口的宽度一致,取料缺口的长度大于蜂窝纸板的宽度,取料板下部连接有取料气缸,取料气缸卡设在滑轨上,滑轨横贯设置在第二支架组件上,滑轨与传送带的走向相垂直,滑轨的外侧分别竖直设置有一对贴条气缸,贴条气缸的顶部连接有贴条平板;在自然状态下,贴条气缸上的贴条平板与取料气缸上的取料板处在同一水平面上。
5.根据权利要求4所述的新型蜂窝纸板自动贴条机,其特征在于,所述吸附机构包括第三支架组件,第三支架组件上安装有吸风机,吸风机朝向取料贴条机构一侧延伸有风道,风道的宽度与传送带相同,风道的开口向下朝向传送带。
6.根据权利要求4所述的新型蜂窝纸板自动贴条机,其特征在于,所述取料气缸和贴条气缸通过PLC控制系统控制运行。
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CN108382481A (zh) * 2018-05-02 2018-08-10 金陵科技学院 一种自动贴条机器人

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