CN206825204U - 一种金刚石加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金刚石加工用夹具，包括底座，所述底座的下端设有支撑腿，所述底座的上端沿水平方向依次设有固定块、夹紧机构和第二夹块，所述固定块的中部设有导向槽，所述导向槽内设有第一夹块，所述固定块的上端边缘处设有支撑块，所述支撑块的中部设有圆腔，所述圆腔贯穿支撑块，所述圆腔内设有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿圆腔，所述圆腔的内部设有与螺纹杆相匹配的内螺纹，所述螺纹杆转动连接在第一夹块的侧壁，所述螺纹杆远离第一夹块的一端设有把手，所述第一夹块与第二夹块相对的一端均设有夹头。本实用新型结构设计合理，操作简单，通过多向固定，使金刚石原料夹紧的更加牢靠。

Description

一种金刚石加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及金刚石设备技术领域，尤其涉及一种金刚石加工用夹具。

背景技术

金刚石俗称“金刚钻”。也就是我们常说的钻石的原身，它是一种由碳元素组成的矿物，是自然界由单质元素组成的粒子物质，是碳同素异形体（金刚石，石墨烯，富勒烯，碳纳米管，蓝丝黛尔石等）。金刚石是目前在地球上发现的众多天然存在中最坚硬的物质，同时金刚石不是只有在地球才有产出，现发现在天体陨落的陨石中也有金刚石的生成态相。金刚石的用途非常广泛，例如：工艺品和工业中的切割工具。石墨可以在高温、高压下形成人造金刚石，也是贵重宝石。中国也拥有制造金刚石的技术。现有金刚石原料的加工需要对其进行夹紧，现有夹紧装置不能完全夹紧，使金刚石在打磨的时候容易从夹具上崩出，造成打磨极其不便。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金刚石加工用夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金刚石加工用夹具，包括底座，所述底座的下端设有支撑腿，所述底座的上端沿水平方向依次设有固定块、夹紧机构和第二夹块，所述固定块的中部设有导向槽，所述导向槽内设有第一夹块，所述固定块的上端边缘处设有支撑块，所述支撑块的中部设有圆腔，所述圆腔贯穿支撑块，所述圆腔内设有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿圆腔，所述圆腔的内部设有与螺纹杆相匹配的内螺纹，所述螺纹杆转动连接在第一夹块的侧壁，所述螺纹杆远离第一夹块的一端设有把手，所述第一夹块与第二夹块相对的一端均设有夹头，所述夹紧机构包括伸缩油缸、固定板和支撑杆，所述固定板固定连接在底座的上端，所述固定板的上端转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的中部设有条形槽，所述条形槽贯穿第一连接杆，所述伸缩油缸的伸缩端固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆远离伸缩油缸的一端通过转轴转动连接在条形槽内，所述转轴的两端设有限位盘，所述支撑杆固定连接在底座的上端，所述第一连接杆远离固定板的一端转动连接有第二连接杆，所述支撑杆的上端转动连接有L形杆，所述L形杆的一端与第二连接杆远离第一连接杆的一端转动连接，所述L形杆的下端设有开口向下圆筒，所述圆筒内部设有导向销，所述导向销远离圆筒侧壁的一端设有按压件。

优选地，所述导向销的中部套接有弹性装置。

优选地，所述底座与支撑腿一体成型。

优选地，所述把手的表面套接有橡胶套，所述橡胶套的表面设有防滑纹。

优选地，所述底座的材料为304不锈钢。

优选地，所述弹性装置为弹簧。

优选地，所述夹头相对的一侧为弧面。

本实用新型中，操作员将需要打磨的金刚石原料放在底座上，然后转动螺纹杆，使夹头将金刚石原料的两侧夹紧，然后打开伸缩油缸的开关，使伸缩油缸收缩，从而使第一连接杆运动，第一连接杆运动使第二连接杆运动，从而使L形杆下压，从而进一步对金刚石原料进行夹紧，然后进行打磨。本实用新型结构设计合理，操作简单，通过多向固定，使金刚石原料夹紧的更加牢靠。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金刚石加工用夹具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金刚石加工用夹具的A-A处剖面图。

图中：1底座、2第二夹块、3伸缩油缸、4支撑杆、5第一夹块、6支撑块、7螺纹杆、8固定块、9支撑腿、10固定板、11第三连接杆、12第一连接杆、13第二连接杆、14夹头、15 L形杆、16圆筒、17导向销、18按压件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种金刚石加工用夹具，包括底座1，底座1的下端设有支撑腿9，底座1的上端沿水平方向依次设有固定块8、夹紧机构和第二夹块2，固定块8的中部设有导向槽，导向槽内设有第一夹块5，固定块8的上端边缘处设有支撑块6，支撑块6的中部设有圆腔，圆腔贯穿支撑块6，圆腔内设有螺纹杆7，螺纹杆7贯穿圆腔，圆腔的内部设有与螺纹杆7相匹配的内螺纹，螺纹杆7转动连接在第一夹块5的侧壁，螺纹杆7远离第一夹块5的一端设有把手，第一夹块5与第二夹块2相对的一端均设有夹头14，转动把手，使螺纹杆7向前移动，从而使夹头14将金刚石原料夹紧，夹紧机构包括伸缩油缸3、固定板10和支撑杆4，固定板10固定连接在底座1的上端，固定板10的上端转动连接有第一连接杆12，第一连接杆12的中部设有条形槽，条形槽贯穿第一连接杆12，伸缩油缸3的伸缩端固定连接有第三连接杆11，第三连接杆11远离伸缩油缸3的一端通过转轴转动连接在条形槽内，转轴的两端设有限位盘，限位盘可以防止转轴从条形槽内脱落，支撑杆4固定连接在底座1的上端，第一连接杆12远离固定板10的一端转动连接有第二连接杆13，支撑杆4的上端转动连接有L形杆15，L形杆15的一端与第二连接杆13远离第一连接杆12的一端转动连接，L形杆15的下端设有开口向下圆筒16，圆筒16内部设有导向销17，导向销17远离圆筒16侧壁的一端设有按压件18，按压件18的形状可以根据金刚石原料的形状进行定制，打开伸缩油缸3的开关，使伸缩油缸3收缩，从而使第一连接杆12运动，第一连接杆12运动使第二连接杆13运动，从而使L形杆15下压，从而进一步对金刚石原料进行夹紧。

本实用新型中，导向销17的中部套接有弹性装置，底座1与支撑腿9一体成型，把手的表面套接有橡胶套，橡胶套的表面设有防滑纹，底座1的材料为304不锈钢，弹性装置为弹簧，夹头14相对的一侧为弧面。

本实用新型中，操作员将需要打磨的金刚石原料放在底座1上，然后转动螺纹杆7，使夹头14将金刚石原料的两侧夹紧，然后打开伸缩油缸3的开关，使伸缩油缸3收缩，从而使第一连接杆12运动，第一连接杆12运动使第二连接杆13运动，从而使L形杆15下压，从而进一步对金刚石原料进行夹紧，然后进行打磨。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金刚石加工用夹具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的下端设有支撑腿（9），所述底座（1）的上端沿水平方向依次设有固定块（8）、夹紧机构和第二夹块（2），所述固定块（8）的中部设有导向槽，所述导向槽内设有第一夹块（5），所述固定块（8）的上端边缘处设有支撑块（6），所述支撑块（6）的中部设有圆腔，所述圆腔贯穿支撑块（6），所述圆腔内设有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）贯穿圆腔，所述圆腔的内部设有与螺纹杆（7）相匹配的内螺纹，所述螺纹杆（7）转动连接在第一夹块（5）的侧壁，所述螺纹杆（7）远离第一夹块（5）的一端设有把手，所述第一夹块（5）与第二夹块（2）相对的一端均设有夹头（14），所述夹紧机构包括伸缩油缸（3）、固定板（10）和支撑杆（4），所述固定板（10）固定连接在底座（1）的上端，所述固定板（10）的上端转动连接有第一连接杆（12），所述第一连接杆（12）的中部设有条形槽，所述条形槽贯穿第一连接杆（12），所述伸缩油缸（3）的伸缩端固定连接有第三连接杆（11），所述第三连接杆（11）远离伸缩油缸（3）的一端通过转轴转动连接在条形槽内，所述转轴的两端设有限位盘，所述支撑杆（4）固定连接在底座（1）的上端，所述第一连接杆（12）远离固定板（10）的一端转动连接有第二连接杆（13），所述支撑杆（4）的上端转动连接有L形杆（15），所述L形杆（15）的一端与第二连接杆（13）远离第一连接杆（12）的一端转动连接，所述L形杆（15）的下端设有开口向下的圆筒（16），所述圆筒（16）内部设有导向销（17），所述导向销（17）远离圆筒（16）侧壁的一端设有按压件（18）。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石加工用夹具，其特征在于，所述导向销（17）的中部套接有弹性装置。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石加工用夹具，其特征在于，所述底座（1）与支撑腿（9）一体成型。

4.根据权利要求1所述的一种金刚石加工用夹具，其特征在于，所述把手的表面套接有橡胶套，所述橡胶套的表面设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种金刚石加工用夹具，其特征在于，所述底座（1）的材料为304不锈钢。

6.根据权利要求2所述的一种金刚石加工用夹具，其特征在于，所述弹性装置为弹簧。

7.根据权利要求2所述的一种金刚石加工用夹具，其特征在于，所述夹头（14）相对的一侧为弧面。