CN109129181A - 一种筒形铸件夹持工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种筒形铸件夹持工装，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定座，固定座的一侧对称固定安装有两个支撑座，两个支撑座之间设有安装座，安装座远离固定座的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内设有螺纹杆，螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，螺纹杆的两端均延伸至螺纹孔外，固定座靠近安装座的一侧开设有安装孔，螺纹杆的一端转动安装在安装孔内，固定座远离安装座的一侧固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴延伸至安装孔内，且与螺纹杆之间固定连接，螺纹杆远离伺服电机的一端固定安装有限位块。本发明结构简单合理，实用性强，能够方便快速的将筒形铸件夹持固定，便于人们对筒形铸件进行加工处理，为人们使用提供了方便。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种筒形铸件夹持工装。
背景技术
在机械生产加工领域的“工装”即生产过程的工艺装备，是指制造过程中所用的各种工具的总称，目前在机械生产加工过程中，成型的铸件通常需要进行抛光打磨处理，铸件在抛光打磨的过程中需要利用夹持工装对其进行固定，但目前人们常用的铸件夹持工装不适用于夹持筒形铸件，所以我们急需一种筒形铸件夹持工装来满足人们的使用需求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种筒形铸件夹持工装。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种筒形铸件夹持工装，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定座，固定座的一侧对称固定安装有两个支撑座，两个支撑座之间设有安装座，安装座远离固定座的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内设有螺纹杆，螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，螺纹杆的两端均延伸至螺纹孔外，固定座靠近安装座的一侧开设有安装孔，螺纹杆的一端转动安装在安装孔内，固定座远离安装座的一侧固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴延伸至安装孔内，且与螺纹杆之间固定连接，螺纹杆远离伺服电机的一端固定安装有限位块；
所述安装座的两侧对称转动安装有两个推杆，推杆倾斜设置，安装座远离固定座的一侧设有滑杆，滑杆的两端分别固定安装在两个支撑座上，滑杆上对称滑动套设有两个滑座，两个推杆远离安装座的一端分别转动安装在两个滑座上，滑座远离推杆的一侧固定安装有夹块，两个夹块相适配。
优选的，所述安装孔内固定安装有轴承，轴承转动套设在螺纹杆上。
优选的，两个支撑座相互靠近的一侧均开设有定位槽，安装座的两侧对称固定安装有定位杆，两个定位杆相互远离的一端分别滑动安装在定位槽内。
优选的，所述定位槽内固定安装有支撑杆，定位杆滑动套设在支撑杆上。
优选的，两个支撑杆相互远离的一端均嵌套有滚珠，两个滚珠分别与两个定位槽相互远离的一侧内壁相接触。
优选的，两个夹块相互靠近的一侧均开设有两侧均为开口的弧形卡槽，弧形卡槽的内壁上固定安装有防滑垫。
优选的，所述安装座的两侧对称开设有一侧为开口的方槽，推杆转动安装在方槽内，推杆的一端延伸至方槽外。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中，通过底座、固定座、支撑座、安装座、螺纹孔、螺纹杆、安装孔、伺服电机、限位块、推杆、滑杆、滑座和夹块相配合，启动伺服电机，伺服电机转动带动螺纹杆转动，在定位杆与定位槽的作用下，螺纹杆在螺纹孔内转动将使安装座向固定座一侧移动，安装座移动将带动推杆，推杆将拉动滑座，在滑杆的支撑作用下，两个滑座将向相互靠近的一侧移动，两个滑座带动两个夹块向相互靠近的一侧移动，筒形铸件将卡进两个弧形卡槽内，从而将筒形铸件夹持在两个夹块之间，控制伺服电机反向转动，伺服电机将带动螺纹杆反向转动，安装座将向远离固定座的一侧移动，此时两个夹块将向相互远离的一侧移动，即可将筒形铸件取下，本发明结构简单合理，实用性强，能够方便快速的将筒形铸件夹持固定，便于人们对筒形铸件进行加工处理，为人们使用提供了方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种筒形铸件夹持工装的剖视结构示意图；
图2为本发明提出的一种筒形铸件夹持工装中A部分的剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种筒形铸件夹持工装中安装座的立体结构示意图。
图中：1底座、2固定座、3支撑座、4安装座、5螺纹孔、6螺纹杆、7安装孔、8伺服电机、9限位块、10推杆、11滑杆、12滑座、13夹块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种筒形铸件夹持工装，包括底座1，底座1的顶部固定安装有固定座2，固定座2的一侧对称固定安装有两个支撑座3，两个支撑座3之间设有安装座4，安装座4远离固定座2的一侧开设有螺纹孔5，螺纹孔5内设有螺纹杆6，螺纹杆6与螺纹孔5螺纹连接，螺纹杆6的两端均延伸至螺纹孔5外，固定座2靠近安装座4的一侧开设有安装孔7，螺纹杆6的一端转动安装在安装孔7内，固定座2远离安装座4的一侧固定安装有伺服电机8，伺服电机8的输出轴延伸至安装孔7内，且与螺纹杆6之间固定连接，螺纹杆6远离伺服电机8的一端固定安装有限位块9；安装座4的两侧对称转动安装有两个推杆10，推杆10倾斜设置，安装座4远离固定座2的一侧设有滑杆11，滑杆11的两端分别固定安装在两个支撑座3上，滑杆11上对称滑动套设有两个滑座12，两个推杆10远离安装座4的一端分别转动安装在两个滑座12上，滑座12远离推杆10的一侧固定安装有夹块13，两个夹块13相适配，通过底座1、固定座2、支撑座3、安装座4、螺纹孔5、螺纹杆6、安装孔7、伺服电机8、限位块9、推杆10、滑杆11、滑座12和夹块13相配合，启动伺服电机8，伺服电机8转动带动螺纹杆6转动，在定位杆与定位槽的作用下，螺纹杆6在螺纹孔5内转动将使安装座4向固定座2一侧移动，安装座4移动将带动推杆10，推杆10将拉动滑座12，在滑杆11的支撑作用下，两个滑座12将向相互靠近的一侧移动，两个滑座12带动两个夹块13向相互靠近的一侧移动，筒形铸件将卡进两个弧形卡槽内，从而将筒形铸件夹持在两个夹块13之间，控制伺服电机8反向转动，伺服电机8将带动螺纹杆6反向转动，安装座4将向远离固定座2的一侧移动，此时两个夹块13将向相互远离的一侧移动，即可将筒形铸件取下，本发明结构简单合理，实用性强，能够方便快速的将筒形铸件夹持固定，便于人们对筒形铸件进行加工处理，为人们使用提供了方便。
本发明中，安装孔7内固定安装有轴承，轴承转动套设在螺纹杆6上，两个支撑座3相互靠近的一侧均开设有定位槽，安装座4的两侧对称固定安装有定位杆，两个定位杆相互远离的一端分别滑动安装在定位槽内，定位槽内固定安装有支撑杆，定位杆滑动套设在支撑杆上，两个支撑杆相互远离的一端均嵌套有滚珠，两个滚珠分别与两个定位槽相互远离的一侧内壁相接触，两个夹块13相互靠近的一侧均开设有两侧均为开口的弧形卡槽，弧形卡槽的内壁上固定安装有防滑垫，安装座4的两侧对称开设有一侧为开口的方槽，推杆10转动安装在方槽内，推杆10的一端延伸至方槽外，通过底座1、固定座2、支撑座3、安装座4、螺纹孔5、螺纹杆6、安装孔7、伺服电机8、限位块9、推杆10、滑杆11、滑座12和夹块13相配合，启动伺服电机8，伺服电机8转动带动螺纹杆6转动，在定位杆与定位槽的作用下，螺纹杆6在螺纹孔5内转动将使安装座4向固定座2一侧移动，安装座4移动将带动推杆10，推杆10将拉动滑座12，在滑杆11的支撑作用下，两个滑座12将向相互靠近的一侧移动，两个滑座12带动两个夹块13向相互靠近的一侧移动，筒形铸件将卡进两个弧形卡槽内，从而将筒形铸件夹持在两个夹块13之间，控制伺服电机8反向转动，伺服电机8将带动螺纹杆6反向转动，安装座4将向远离固定座2的一侧移动，此时两个夹块13将向相互远离的一侧移动，即可将筒形铸件取下，本发明结构简单合理，实用性强，能够方便快速的将筒形铸件夹持固定，便于人们对筒形铸件进行加工处理，为人们使用提供了方便。
工作原理：本发明中，通过两个夹块13对筒形铸件进行夹持固定，在实际使用中，只需将筒形铸件置于两个夹块13之间，然后启动伺服电机8，伺服电机8转动带动螺纹杆6转动，在定位杆与定位槽的作用下，螺纹杆6在螺纹孔5内转动将使安装座4向固定座2一侧移动，安装座4移动将带动推杆10，推杆10将拉动滑座12，在滑杆11的支撑作用下，两个滑座12将向相互靠近的一侧移动，两个滑座12带动两个夹块13向相互靠近的一侧移动，筒形铸件将卡进两个弧形卡槽内，从而将筒形铸件夹持在两个夹块13之间，控制伺服电机8反向转动，伺服电机8将带动螺纹杆6反向转动，安装座4将向远离固定座2的一侧移动，此时两个夹块13将向相互远离的一侧移动，即可将筒形铸件取下。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种筒形铸件夹持工装，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有固定座(2)，固定座(2)的一侧对称固定安装有两个支撑座(3)，两个支撑座(3)之间设有安装座(4)，安装座(4)远离固定座(2)的一侧开设有螺纹孔(5)，螺纹孔(5)内设有螺纹杆(6)，螺纹杆(6)与螺纹孔(5)螺纹连接，螺纹杆(6)的两端均延伸至螺纹孔(5)外，固定座(2)靠近安装座(4)的一侧开设有安装孔(7)，螺纹杆(6)的一端转动安装在安装孔(7)内，固定座(2)远离安装座(4)的一侧固定安装有伺服电机(8)，伺服电机(8)的输出轴延伸至安装孔(7)内，且与螺纹杆(6)之间固定连接，螺纹杆(6)远离伺服电机(8)的一端固定安装有限位块(9)；
所述安装座(4)的两侧对称转动安装有两个推杆(10)，推杆(10)倾斜设置，安装座(4)远离固定座(2)的一侧设有滑杆(11)，滑杆(11)的两端分别固定安装在两个支撑座(3)上，滑杆(11)上对称滑动套设有两个滑座(12)，两个推杆(10)远离安装座(4)的一端分别转动安装在两个滑座(12)上，滑座(12)远离推杆(10)的一侧固定安装有夹块(13)，两个夹块(13)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种筒形铸件夹持工装，其特征在于，所述安装孔(7)内固定安装有轴承，轴承转动套设在螺纹杆(6)上。
3.根据权利要求1所述的一种筒形铸件夹持工装，其特征在于，两个支撑座(3)相互靠近的一侧均开设有定位槽，安装座(4)的两侧对称固定安装有定位杆，两个定位杆相互远离的一端分别滑动安装在定位槽内。
4.根据权利要求3所述的一种筒形铸件夹持工装，其特征在于，所述定位槽内固定安装有支撑杆，定位杆滑动套设在支撑杆上。
5.根据权利要求3所述的一种筒形铸件夹持工装，其特征在于，两个支撑杆相互远离的一端均嵌套有滚珠，两个滚珠分别与两个定位槽相互远离的一侧内壁相接触。
6.根据权利要求1所述的一种筒形铸件夹持工装，其特征在于，两个夹块(13)相互靠近的一侧均开设有两侧均为开口的弧形卡槽，弧形卡槽的内壁上固定安装有防滑垫。
7.根据权利要求1所述的一种筒形铸件夹持工装，其特征在于，所述安装座(4)的两侧对称开设有一侧为开口的方槽，推杆(10)转动安装在方槽内，推杆(10)的一端延伸至方槽外。
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