CN206825152U - 一种五金零件打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金零件打磨装置，涉及五金加工领域。该五金零件打磨装置，包括箱体，所述箱体的底板右侧固定安装有底板，所述箱体的顶板和底板之间固定安装有第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆和第二滑杆上滑动连接有第一滑块，且第一滑块的内部开设有第一滑槽；所述第一滑块的一端固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一滑块的一端固定安装有减震箱，所述减震箱远离第一连接杆的一端固定安装有第二连接杆，当打磨轮继续向下移动时，电机箱就压迫第一转动杆和第二转动杆，第一转动杆和第二转动杆压迫第一弹簧和第二弹簧；这样就使打磨机在打磨时不易损坏五金零件，提高了产品质量；同时也延长了打磨轮的使用寿命。

Description

一种五金零件打磨装置

技术领域

本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种五金零件打磨装置。

背景技术

传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属；经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件；现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等；小五金产品大都不是最终消费品；五金加工流程就是根据生产需要进行开料，开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理，这在眼镜配件、汽车配件生产方面很多。而做集装箱：就是进行开料冲床后就去烧焊，然后进行打砂后进行喷油，然后装配一下配件就可以出货了。而对于五金小配件还要很多打磨后的表面出理，电镀或喷油。然后烧焊或打螺丝装配包装出货。

现有的部分五金零件打磨装置往往结构复杂不易操作，打磨时需要人工调节打磨轮和待打磨零件之间的距离，这样做就浪费了人力，降低了效率；还有的部分五金零件打磨装置可以自动调节打磨轮和待打磨零件之间的距离，但许多装置在打磨时没有缓冲容易使打磨轮和待打磨零件之间的压力过大，导致待打磨零件的损坏，这样就降低了产品质量，增加了生产成本，同时也可能减少打磨轮的使用寿命。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金零件打磨装置，解决了打磨过程中五金零件容易损坏的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种五金零件打磨装置，包括箱体，所述箱体的底板右侧固定安装有横板，所述箱体内腔的顶部和底部之间固定安装有第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆和第二滑杆上滑动连接有第一滑块，且第一滑块的内部开设有第一滑槽；所述第一滑块的一端固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一滑块的一端固定安装有减震箱，所述减震箱远离第一连接杆的一端固定安装有第二连接杆，且第二连接杆远离减震箱的一端固定安装有第二滑块，所述第二滑块的内部滑动连接有第三滑杆，且第三滑杆的底端与横板的顶端固定连接；所述减震箱的顶板底部滑动连接有第三滑块和第四滑块，所述第三滑块和第四滑块与减震箱的两侧壁均通过第一弹簧固定连接，所述第三滑块和第四滑块的底端分别转动连接有第一转动杆和第二转动杆，且第一转动杆和第二转动杆的中部通过转动轴转动连接，所述第一转动杆和第二转动杆的端部通过第二弹簧固定连接；所述第一转动杆和第二转动杆的底端转动连接有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有第一转动电机，且第一转动电机的输出轴贯穿箱体的底板并延伸至电机箱的下方，所述第一转动电机的输出轴的底端设置有打磨轮；所述横板的顶端且位于打磨轮的正下方固定安装有固定底座，且固定底座的顶部固定安装有U型块。

优选的，所述箱体的底部固定安装有电机底座，且电机底座的顶部固定安装有第二转动电机，所述第二转动电机的输出轴上设置有转盘，所述转盘的一侧边缘上固定安装有卡块，所述卡块与第一滑槽滑动连接。

优选的，所述U型块的内部设置有夹块，所述夹块的一侧转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的远离夹块的一端贯穿U型块的侧壁并延伸至U型块的外部。

优选的，所述减震箱侧壁内侧开设有第二滑槽，所述电机箱通过连接件与第二滑槽滑动连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种五金零件打磨装置。具备以下有益效果：

（1）、该五金零件打磨装置，通过第一滑块、第二转动电机、转盘和卡块等部件的配合使用达到了使打磨轮自动升降的目的。操作者在打磨时，控制第二转动电机转动，同时带动转盘和卡块转动，卡块再带动第一滑块升降，第一滑块通过第一连接杆和第二滑块等元件带动减震箱和电机箱上下移动。

（2）、该五金零件打磨装置，通过第三滑块、第四滑块、第一转动杆、第二转动杆、第一弹簧和第二弹簧达到了延长打磨轮使用寿命和保护五金零件不受破坏的目的。打磨时，打磨轮向下移动与五金零件接触，开始打磨，当打磨轮继续向下移动时，电机箱就压迫第一转动杆和第二转动杆，第一转动杆和第二转动杆压迫第一弹簧和第二弹簧；这样就使打磨机在打磨时不易损坏五金零件，提高了产品质量；同时也延长了打磨轮的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型减震箱的结构示意图；

图3为本实用新型箱体的侧视图。

图中：1箱体、2横板、3第一滑杆、4第二滑杆、5第一滑块、6第一连接杆、7减震箱、8第二连接杆、9第二滑块、10第三滑杆、11第三滑块、12第四滑块、13第一弹簧、14第一转动杆、15第二转动杆、16电机箱、17第一转动电机、18打磨轮、19固定底座、20 U型块、21电机底座、22第二转动电机、23转盘、24第一滑槽、25卡块、26夹块、27螺纹杆、28第二滑槽、29第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：．一种五金零件打磨装置，包括箱体1，箱体1的底板右侧固定安装有横板2，箱体1内腔的顶部和底部之间固定安装有第一滑杆3和第二滑杆4，第一滑杆3和第二滑杆4上滑动连接有第一滑块5，且第一滑块5的内部开设有第一滑槽24；第一滑块5的一端固定安装有第一连接杆6，有第一连接杆6远离第一滑块5的一端固定安装有减震箱7，减震箱7远离第一连接杆6的一端固定安装有第二连接杆8，且第二连接杆8远离减震箱7的一端固定安装有第二滑块9，第二滑块9的内部滑动连接有第三滑杆10，且第三滑杆10的底端与横板2的顶端固定连接；减震箱7的顶板底部滑动连接有第三滑块11和第四滑块12，第三滑块11和第四滑块12与减震箱7的两侧壁均通过第一弹簧13固定连接，第三滑块11和第四滑块12的底端分别转动连接有第一转动杆14和第二转动杆15，且第一转动杆14和第二转动杆15的中部通过转动轴转动连接，第一转动杆14和第二转动杆15的端部通过第二弹簧29固定连接；第一转动杆14和第二转动杆15的底端转动连接有电机箱16，电机箱16的内部固定安装有第一转动电机17，且第一转动电机17的输出轴贯穿箱体的底板并延伸至电机箱16的下方，第一转动电机17的输出轴的底端设置有打磨轮18；横板2的顶端且位于打磨轮18的正下方固定安装有固定底座19，且固定底座19的顶部固定安装有U型块20；箱体1的底部固定安装有电机底座21，且电机底座21的顶部固定安装有第二转动电机22，第二转动电机22的输出轴上设置有转盘23，转盘23的一侧边缘上固定安装有卡块25，卡块25与第一滑槽24滑动连接；U型块20的侧壁设置有夹块26，夹块26的一侧转动连接有螺纹杆27，且螺纹杆27的远离夹块26的一端贯穿U型块20的侧壁并延伸至U型块20的外部通过第三滑块11、第四滑块12、第一转动杆14、第二转动杆15、第一弹簧13和第二弹簧29达到了延长打磨轮18使用寿命和保护五金零件不受破坏的目的；打磨时，打磨轮18向下移动与五金零件接触，开始打磨，当打磨轮继续向下移动时，电机箱16就压迫第一转动杆14和第二转动杆15，第一转动杆14和第二转动杆15压迫第一弹簧13和第二弹簧29；这样就使打磨机在打磨时不易损坏五金零件，提高了产品质量；同时也延长了打磨轮18的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种五金零件打磨装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的底部的一侧固定安装有横板（2），所述箱体（1）内腔的顶部和底部之间固定安装有第一滑杆（3）和第二滑杆（4），所述第一滑杆（3）和第二滑杆（4）上滑动连接有第一滑块（5），且第一滑块（5）的内部开设有第一滑槽（24）；所述第一滑块（5）的一端固定安装有第一连接杆（6），所述第一连接杆（6）远离第一滑块（5）的一端固定安装有减震箱（7），所述减震箱（7）远离第一连接杆（6）的一端固定安装有第二连接杆（8），且第二连接杆（8）远离减震箱（7）的一端固定安装有第二滑块（9），所述第二滑块（9）的内部滑动连接有第三滑杆（10），且第三滑杆（10）的底端与横板（2）的顶端固定连接；

所述减震箱（7）的顶板底部滑动连接有第三滑块（11）和第四滑块（12），所述第三滑块（11）和第四滑块（12）与减震箱（7）的两侧壁均通过第一弹簧（13）固定连接，所述第三滑块（11）和第四滑块（12）的底端分别转动连接有第一转动杆（14）和第二转动杆（15），且第一转动杆（14）和第二转动杆（15）的中部通过转动轴转动连接，所述第一转动杆（14）和第二转动杆（15）的端部均通过第二弹簧（29）固定连接；所述第一转动杆（14）和第二转动杆（15）的底端转动连接有电机箱（16），所述电机箱（16）的内部固定安装有第一转动电机（17），且第一转动电机（17）的输出轴贯穿电机箱（16）的底板并延伸至电机箱（16）的下方，所述第一转动电机（17）的输出轴的底端设置有打磨轮（18）；所述横板（2）的顶端且位于打磨轮（18）的正下方固定安装有固定底座（19），且固定底座（19）的顶部固定安装有U型块（20）。

2.根据权利要求1所述的一种五金零件打磨装置，其特征在于：所述箱体（1）的底部固定安装有电机底座（21），且电机底座（21）的顶部固定安装有第二转动电机（22），所述第二转动电机（22）的输出轴上设置有转盘（23），所述转盘（23）的一侧边缘上固定安装有卡块（25），所述卡块（25）与第一滑槽（24）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种五金零件打磨装置，其特征在于：所述U型块（20）的内部设置有夹块（26），所述夹块（26）的一侧转动连接有螺纹杆（27），且螺纹杆（27）远离夹块（26）的一端贯穿U型块（20）的侧壁并延伸至U型块（20）的外部。

4.根据权利要求1所述的一种五金零件打磨装置，其特征在于：所述减震箱（7）侧壁内表面开设有第二滑槽（28），所述电机箱（16）通过连接件与第二滑槽（28）滑动连接。