CN206824876U - 一种消声器焊接机的管件固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种消声器焊接机的管件固定装置，包括基座，基座上设置有固定柱，固定柱远离基座的一端设置有第一夹紧组件，基座上设置有第二夹紧组件，第一夹紧组件包括定向块以及定位块，定向块与固定柱远离基座的一端铰接设置且二者之间设置有用于锁定二者相对位置的锁定件，定向块内贯穿其本体设置有定向通道，定位块滑移设置于定位通道的内部；定位块朝向基座的一端可拆卸连接有用于夹紧消声管端口的夹紧块，另一端设置有用于旋拧定位块的旋拧手柄，通过将定向块与固定柱活动设置，使得整个固定装置能够适应于不同形状的消声管，并且通过滑移设置定位块，使得固定装置能够适应于不同长度的消声管，大大提高了固定装置的适用性。

Description

一种消声器焊接机的管件固定装置

技术领域

本实用新型涉及消声器制造设备技术领域，更具体地说，它涉及一种消声器焊接机的管件固定装置。

背景技术

消声器，主要用于降低发电机、发动机工作时产生的噪声。如附图6所示，消声器管件主要包括消声管以及与消声管相连接的底座。现有的消声器在生产制造过程中，通常是先生产消声器的各个零件，而后再通过消声器组装模具将各零件组装起来，通过初步焊接后，最后将各零件连接处进行密封焊接，从而完成汽车消声器的生产过程。

现有技术中，用于焊接消声器的机器多是为了解决消声器焊接时与消声器焊接机的连接固定、消声器转动焊接等问题。如专利公告号为CN104588898A的中国专利提出的一种消声器焊接机，包括底板、支架、转动盘、固定轮与驱动轮，在焊接时，将经过初步焊接后的消声器管件固定放置在焊接机上，启动电机，消声器随着焊接机上的转动盘转动，操作人员只需焊枪拿着站立着即可以进行焊接。

但是，在实际生产中，消声管的形状多种多样，上述消声器焊接机上用于固定消声管与底座的固定装置只适用于消声管首尾两端在同一条直线上的情况，当消声管的首尾两端不在同一条直线上时，上述消声器焊接机的管件固定装置则无法使用，适用性差。

实用新型内容

针对实际运用中消声器焊接机的管件固定装置构造单一，只能固定消声器两端在同一条直线上的消声器的这一问题，本实用新型的目的在于提出一种消声器焊接机的管件固定装置，具体方案如下：

一种消声器焊接机的管件固定装置，包括基座，所述基座上设置有固定柱，所述固定柱远离所述基座的一端设置有用于固定消声管其中一端部的第一夹紧组件，所述基座上设置有用于固定消声器底座与消声管另一端部的第二夹紧组件，所述第一夹紧组件包括定向块以及定位块，所述定向块与所述固定柱远离所述基座的一端铰接设置且二者之间设置有用于锁定二者相对位置的锁定件，所述定向块内贯穿其本体设置有定向通道，所述定位块滑移设置于所述定向通道的内部；所述定位块朝向基座的一端可拆卸连接有用于夹紧消声管端口的夹紧块，另一端设置有用于旋拧所述定位块的旋拧手柄。

通过上述技术方案，活动设置的定向块使得整个消声器焊接机的固定装置能够适应于不同形状的消声管，而与所述定向块滑移设置的定位块能够适应于不同长度的消声管，从而使得整个消声器焊接机的固定装置能够适应于不用形状以及不同长度的消声管与底座焊接需要。

进一步的，所述定向通道垂直于其长度方向截面呈圆形，所述定位块活动套设于所述定向通道内部且与所述夹紧块相接一端的外侧壁上设置有外螺纹，所述夹紧块朝向所述定位块的一端开设有与所述定位块端部外螺纹相适配的螺纹槽，所述夹紧块远离所述螺纹槽一侧设置有形状大小与所述消声管管口大小相适配的夹紧槽。

通过上述技术方案，夹紧块可拆卸设置于定位块的端部，当焊接不同的消声管时夹紧块可以方便地拆换，保证消声管在焊接时的夹紧效果。

进一步的，所述夹紧槽中设置有橡胶垫片。

通过上述技术方案，可以增大夹紧块与消声管之间的摩擦力，避免消声管在焊接时发生晃动。

进一步的，所述定位块上沿其长度方向开设有多个螺纹孔，所述定位块上螺纹连接有用于限定所述定位块沿所述定向通道运动距离的限位螺杆，所述限位螺杆设置于所述旋拧手柄与所述夹紧块之间。

通过上述技术方案，可以对定位块的活动距离加以限定，同样也可以避免定位块从定向通道内滑出。

进一步的所述第二夹紧组件包括可拆卸设置于所述基座上的放置底座以及位于所述放置底座旁边的用于压紧压紧消声器底座的快速压紧机构；所述放置底座上可拆卸连接有用于抵接消声管管口的卡接柱，所述卡接柱的周侧设置多个用于卡定消声器底座的卡柱。

通过上述技术方案，焊接时首先将底座放置于放置底座上，而后利用快速压紧机构压紧消声管底座，从而避免消声器的底座在与消声管焊接时发生晃动。

进一步的，所述快速压紧机构包括支架、手柄、压把以及压头螺栓，所述手柄的一端与所述支架铰接设置，另一端为自由端；所述压把的一端与所述支架铰接设置，另一端与所述压头螺栓固定连接；所述手柄的中部与所述压把的中部铰接设置，所述手柄与支架的铰接点、压把与支架的铰接点以及手柄与压把的铰接点三者构成封闭三角形。

通过上述技术方案，按压手柄便可使得压头螺栓压紧底座，操作十分方便。

进一步的，所述基座上设置有滑槽，所述放置底座滑移设置于所述滑槽内且通过螺栓与所述基座固定连接。

通过上述技术方案，使得放置底座可以在基座上滑动，从而改变第一夹紧组件与第二夹紧组件的相对位置，使得整个消声器焊接机的固定装置能够适应于不同型号的消声管以及底座。

进一步的，所述定向块与所述固定柱通过铰接轴铰接，所述固定柱上绕所述铰接轴的轴向设置有多个锁定孔，所述锁定件包括插设在锁定孔中的插销。

通过上述技术方案，转动定向块与固定柱之后可以便捷地将二者锁定。

进一步的，所述固定柱呈多段伸缩设置且相邻两段固定柱之间设置有锁紧螺栓。

通过上述技术方案，可以使得固定柱上下滑移，长度发生变化，从而使得固定装置能够适应于更多的不同的消声管。

进一步的，所述固定柱的底部设置有连接座且通过螺栓与所述基座固定连接。

通过上述技术方案，可以方便固定柱的更换。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）通过将定向块与固定柱活动设置，使得整个固定装置能够适应于不同形状的消声管，并且通过滑移设置定位块，使得固定装置能够适应于不同长度的消声管，大大提高了固定装置的适用性；

（2）整个固定装置的零部件均采用可拆卸连接，使得固定装置的整体结构更为灵活多变，方便安装。

附图说明

图1为本实用新型管件固定装置的整体示意图；

图2为本实用新型管件固定装置处于工作状态的整体示意图；

图3为图1中A部的局部放大示意图；

图4为图固定柱与第一夹紧组件的爆炸示意图；

图5为夹紧块沿其轴向的剖面示意图；

图6为消声器中消声管与底座的结构示意图。

附图标志：1、基座；2、固定柱；3、第一夹紧组件；4、第二夹紧组件；5、定向块；6、定位块；7、定向通道；8、锁定件；9、夹紧块；10、旋拧手柄；11、螺纹槽；12、外螺纹；13、夹紧槽；14、橡胶垫片；15、螺纹孔；16、限位螺杆；17、放置底座；18、快速压紧机构；19、卡接柱；20、卡柱；21、支架；22、手柄；23、压把；24、压头螺栓；25、滑槽；26、锁定孔；27、锁紧螺栓；28、连接座；29、铰接轴。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

如图1和图2所示，一种消声器焊接机的管件固定装置，包括基座1，基座1整体呈长方形，基座1的边角处设置有倒角，基座1设置于焊接的工作台面上。基座1上通过螺栓固定设置有固定柱2，为了连接的更加稳固，固定柱2的底部设置有连接座28。

为了使得固定柱2上下滑移，长度发生变化，从而使得固定装置能够适应于更多的不同的消声管，固定柱2呈多段伸缩设置且相邻两段固定柱2之间设置有锁紧螺栓27。本实施例中固定柱2优选呈两段设置。

固定柱2远离基座1的一端设置有用于固定消声管其中一端部的第一夹紧组件3，基座1上设置有用于固定消声器底座与消声管另一端部的第二夹紧组件4。第一夹紧组件3与第二夹紧组件4之间的距离与待焊接的消声管的长度相适应。

如图4所示，第一夹紧组件3包括定向块5以及定位块6，定向块5与固定柱2远离基座1的一端铰接设置且二者之间设置有用于锁定二者相对位置的锁定件8，定向块5内贯穿其本体设置有定向通道7，定位块6滑移设置于定向通道7的内部。定位块6朝向基座1的一端可拆卸连接有用于夹紧消声管端口的夹紧块9，另一端设置有用于旋拧定位块6的旋拧手柄10。上述定向块5与固定柱2的端部通过铰接轴29转动连接，固定柱2上绕铰接轴29的轴向设置有多个锁定孔26，锁定件8包括插设在锁定孔26中的插销。通过插销，转动定向块5与固定柱2之后可以便捷地将二者锁定。

定向通道7垂直于其长度方向截面呈圆形，定位块6活动套设于定向通道7内部且与夹紧块9相接一端的外侧壁上设置有外螺纹12。如图5所示，夹紧块9朝向定位块6的一端开设有与定位块6端部外螺纹12相适配的螺纹槽11，夹紧块9远离螺纹槽11一侧设置有形状大小与消声管管口大小相适配的夹紧槽13。夹紧块9拆卸设置于定位块6的端部，当焊接不同的消声管时夹紧块9可以方便地拆换夹紧块9，保证消声管在焊接时的夹紧效果。为了增大夹紧块9与消声管之间的摩擦力，避免消声管在焊接时发生晃动，夹紧槽13中设置有橡胶垫片14。

为了对定位块6的活动距离加以限定，同样也可以避免定位块6从定向通道7内滑出，定位块6上沿其长度方向开设有多个螺纹孔15，定位块6上螺纹连接有用于限定定位块6沿定向通道7运动距离的限位螺杆16，限位螺杆16设置于旋拧手柄10与夹紧块9之间。

对于第二夹紧组件4，包括可拆卸设置于基座1上的放置底座17以及位于放置底座17旁边的用于压紧压紧消声器底座的快速压紧机构18。放置底座17上可拆卸连接有用于抵接消声管管口的卡接柱19，卡接柱19的周侧设置多个用于卡定消声器底座的卡柱20。在焊接时首先将底座放置于放置底座17上，而后利用快速压紧机构18压紧消声管底座，从而避免消声器的底座在与消声管焊接时发生晃动。

进一步详述的，快速压紧机构18包括支架21、手柄22、压把23以及压头螺栓24，手柄22的一端与支架21铰接设置，另一端为自由端。压把23的一端与支架21铰接设置，另一端与压头螺栓24固定连接。手柄22的中部与压把23的中部铰接设置，手柄22与支架21的铰接点、压把23与支架21的铰接点以及手柄22与压把23的铰接点三者构成封闭三角形。结合图1和图3所示，按压手柄22便可使得压头螺栓24压紧底座，操作十分方便。

优化的，基座1上设置有滑槽25，放置底座17滑移设置于滑槽25内且通过螺栓与基座1固定连接。上述技术方案使得放置底座17可以在基座1上滑动，从而改变第一夹紧组件3与第二夹紧组件4的相对位置，使得整个消声器焊接机的固定装置能够适应于不同型号的消声管以及底座。

本实用新型的工作原理以及有益效果如下：

在焊接时，首先将消声管的底座放置在放置底座17上，而后将消声管的一端与卡接柱19抵接，而后将消声管的另一端口与夹紧块9抵接，通过旋拧把手使得夹紧块9与消声管固定牢靠，使其不会在焊接时晃动，而后通过焊枪将消声管与底座焊接。当遇到不用型号的消声管时，通过调节定向块5的转动角度或者固定柱2的高度，便可以使得第一夹紧组件3的位置发生变化，使得焊接机的固定装置适应于不同类型的消声管，结构简单，方便实用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种消声器焊接机的管件固定装置，包括基座(1)，所述基座(1)上设置有固定柱(2)，所述固定柱(2)远离所述基座(1)的一端设置有用于固定消声管其中一端部的第一夹紧组件(3)，所述基座(1)上设置有用于固定消声器底座与消声管另一端部的第二夹紧组件(4)，其特征在于，

所述第一夹紧组件(3)包括定向块(5)以及定位块(6)，所述定向块(5)与所述固定柱(2)远离所述基座(1)的一端铰接设置且二者之间设置有用于锁定二者相对位置的锁定件(8)，所述定向块(5)内贯穿其本体设置有定向通道(7)，所述定位块(6)滑移设置于所述定向通道(7)的内部；所述定位块(6)朝向基座(1)的一端可拆卸连接有用于夹紧消声管端口的夹紧块(9)，另一端设置有用于旋拧所述定位块(6)的旋拧手柄(10)。

2.根据权利要求1所述的消声器焊接机的管件固定装置，其特征在于，所述定向通道(7)垂直于其长度方向截面呈圆形，所述定位块(6)活动套设于所述定向通道(7)内部且与所述夹紧块(9)相接一端的外侧壁上设置有外螺纹(12)，所述夹紧块(9)朝向所述定位块(6)的一端开设有与所述定位块(6)端部外螺纹(12)相适配的螺纹槽(11)，所述夹紧块(9)远离所述螺纹槽(11)一侧设置有形状大小与所述消声管管口大小相适配的夹紧槽(13)。

3.根据权利要求2所述的消声器焊接机的管件固定装置，其特征在于，所述夹紧槽(13)中设置有橡胶垫片(14)。

4.根据权利要求1所述的消声器焊接机的管件固定装置，其特征在于，所述定位块(6)上沿其长度方向开设有多个螺纹孔(15)，所述定位块(6)上螺纹连接有用于限定所述定位块(6)沿所述定向通道(7)运动距离的限位螺杆(16)，所述限位螺杆(16)设置于所述旋拧手柄(10)与所述夹紧块(9)之间。

5.根据权利要求1所述的消声器焊接机的管件固定装置，其特征在于，所述第二夹紧组件(4)包括可拆卸设置于所述基座(1)上的放置底座(17)以及位于所述放置底座(17)旁边的用于压紧压紧消声器底座的快速压紧机构(18)；所述放置底座(17)上可拆卸连接有用于抵接消声管管口的卡接柱(19)，所述卡接柱(19)的周侧设置多个用于卡定消声器底座的卡柱(20)。

6.根据权利要求5所述的消声器焊接机的管件固定装置，其特征在于，所述快速压紧机构(18)包括支架(21)、手柄(22)、压把(23)以及压头螺栓(24)，所述手柄(22)的一端与所述支架(21)铰接设置，另一端为自由端；所述压把(23)的一端与所述支架(21)铰接设置，另一端与所述压头螺栓(24)固定连接；所述手柄(22)的中部与所述压把(23)的中部铰接设置，所述手柄(22)与支架(21)的铰接点、压把(23)与支架(21)的铰接点以及手柄(22)与压把(23)的铰接点三者构成封闭三角形。

7.根据权利要求6所述的消声器焊接机的管件固定装置，其特征在于，所述基座(1)上设置有滑槽(25)，所述放置底座(17)滑移设置于所述滑槽(25)内且通过螺栓与所述基座(1)固定连接。

8.根据权利要求1所述的消声器焊接机的管件固定装置，其特征在于，所述定向块(5)与所述固定柱(2)通过铰接轴(29)铰接，所述固定柱(2)上绕所述铰接轴(29)的轴向设置有多个锁定孔(26)，所述锁定件(8)包括插设在锁定孔(26)中的插销。

9.根据权利要求1所述的消声器焊接机的管件固定装置，其特征在于，所述固定柱(2)呈多段伸缩设置且相邻两段固定柱(2)之间设置有锁紧螺栓(27)。

10.根据权利要求9所述的消声器焊接机的管件固定装置，其特征在于，所述固定柱(2)的底部设置有连接座(28)且通过螺栓与所述基座(1)固定连接。