CN206824433U - 一种大直径铝合金管材矫形装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大直径铝合金管材矫形装置，包括底座、支架、位移装置、支撑装置、压力控制系统、双向油缸和矫正压轮，所述底座表面设置有位移装置、所述位移装置上还设置有支撑管材的支撑装置，所述底座一端还设置有支架，所述支架上设置有带支撑杆Ⅰ的压力控制系统，所述压力控制系统的支撑杆Ⅰ与所述滑道平行且在位于滑道一端设置有双向油缸，所述双向油缸上两端设置有圆弧形矫正压轮，该装置能够对大直径长度长的管材中间部分进行矫正，对大直径管材加工具有重要意义。
Description
技术领域
本实用新型属于机械领域，涉及一种大直径铝合金管材矫形装置。
背景技术
随着我国铝挤压工业的发展，铝合金管材在交通、建筑、航海、矿山及科研等领域需求量越来越大，但对管材的尺寸精度及外表质量要求较高。国内对大规格管材的研究较少，大口径的挤压管材加工后为使管材外形达到要求，需要对挤出的大管径铝合金管材进行矫直。而现有技术给挤出的大管径铝合金管材矫直的时候，往往是通过千斤顶在型材的边缘处由中心向外侧挤压使管材矫正，由于千斤顶是由内部向外侧挤压，因此对于大管径长度长的管材中间部分的管材是得不到矫正的。所以急需一种对中间部分的管材矫正的装置。
发明内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种大直径铝合金管材矫形装置，解决现有技术无法对大管径管材中间部分矫正的加工的问题。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种大直径铝合金管材矫形装置，包括底座1、支架2、位移装置、支撑装置7、压力控制系统13、双向油缸11和矫正压轮12，所述底座1表面设置有位移装置、所述位移装置上还设置有支撑管材的支撑装置7，所述底座1一端还设置有支架2，所述支架2上设置有带支撑杆Ⅰ的压力控制系统13，所述压力控制系统13的支撑杆Ⅰ与所述位移装置移动方向平行且在位于位移装置一端设置有双向油缸11，所述双向油缸11上两端设置有圆弧形矫正压轮12。
优选的，所述圆弧形矫正压轮12与双向油缸11通过支撑杆Ⅱ连接；更优选为支撑杆Ⅱ为千斤顶，进一步优选的支撑杆Ⅱ与圆弧形矫正压轮12与双向油缸11可拆卸连接。
优选的，所述位移装置由滑道4和滑轴5组成，所述滑道4设置于底座1表面，所述滑轴5与滑道4连接。
优选的，所述支架2上还设置有提供位移装置移动的动力装置6。
优选的，所述动力装置6为气缸。
优选的，所述支架2上还设置有连接杆3，所述连接杆3设置有测距仪14。
更优选的，所述测距仪14为激光测距仪。
更优选的，所述支撑装置7上设置有滑轮组8，所述滑轮组通过设置有滑轮转动机构15的传送杆相连接，所述斜齿轮10控制滑轮组8旋转进而控制型材旋转。
更优选的，所述滑轮转动机构15由电机9和斜齿轮10组成，所述电机9和斜齿轮10通过传动杆连接，所述斜齿轮10控制滑轮组8旋转。
更优选的，支撑装置7为上端呈U型的支撑架。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型公开了一种大直径铝合金管材矫形装置，通过将矫正压轮设置于压力控制系统的支撑杆Ⅰ上，矫形时能够将矫正压轮置于管材内，利用压力控制系统由双向油缸施加压力使矫正压轮外径管材内径相同，使矫正压轮与管材内径契合，到达矫形的目的，为了能够对管材各个方向矫形，设置滑轮转动机构，当管材矫形完成一面后，通过滑轮转动机构将管材旋转90度，进行另一面的矫形，以获得高质量大直径管材。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：
图1为大直径铝合金管材矫形装置结构图；
图2为矫形装置矫正压轮矫正管材截面图；
图3为滑轮转动机构放大图。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
一种大直径铝合金管材矫形装置，结构如图1所示，包括支撑着整个装置的底座1、支架2、位移装置、支撑装置7、压力控制系统13、双向油缸11和矫正压轮12。其底座1表面设置有位移装置用于控制管材左右移动，位移装置上还设置有支撑管材的支撑装置7，支撑装置7优选为上端呈U型的支撑架。底座1一端还设置有支架，支架2上设置有带支撑杆Ⅰ的压力控制系统13，控制双向油缸提供压力的大小，压力控制系统13的支撑杆Ⅰ与所述位移装置移动方向平行且在位于位移装置一端设置有双向油缸11，所述双向油缸11上两端设置有圆弧形矫正压轮12。压力控制系统13控制双向油缸11提供压力的大小，为矫正压轮施加压力，使该矫正压轮外径设计成与管材16内径相同，使其工作时能够与管材内径相互契合。矫正压轮12通过支撑杆Ⅱ(千斤顶)的动力，对管材进行挤压，实现对管材的矫直，可拆卸的连接在双向油缸上，通过不同半径的管材选取不同圆弧形面积的压轮。
本发明中，位移装置优选由滑道4和滑轴5组成，所述滑道4设置于底座1表面，所述滑轴5与滑道4连接。
本发明中，所述支撑装置7上设置有滑轮组8，所述滑轮组通过设置有滑轮转动机构15的传送杆相连接，轮转动机构放大图如图3所示。优选的，滑轮转动机构15由电机9和斜齿轮10组成，且电机9和斜齿轮10通过传动杆连接，通过斜齿轮使两个滑轮旋转进而控制型材旋转，电机为型材的转动提供动力源。
本发明中，支架2上还设置有提供滑轴移动的动力装置6，该动力装置6优选为气缸，气缸为滑轴在滑道上移动提供动力源；此外支架2上还设置有连接杆3，所述连接杆3设置有测距仪14，测距仪14优选为激光测距仪，激光测距仪通过测得型材表面到本身的距离，间接的测出型材的外径的大小。
工作过程：将管材16固定于支撑装置7上，截面图如图2所示，开启激光测距仪，同时通过气缸缓慢的将滑轴向右侧推动，管材也随着向右侧运动，若发现激光测距仪测得的距离与设定的距离误差在操作允许的范围，则气缸停止工作，管材静止，此时启动双向油缸开关，矫正压轮对管材实现矫正，当矫正到误差允许的范围内，油缸停止工作，气缸继续工作，直到整个面全部被矫正。当管材走到末端的时候，关闭气缸，电机工作，通过一组斜齿轮带动一组主动滑轮转动，同时带动管材旋转90°后，气缸回收做反向的运动，来矫正管材另一个曲面，当运动到图1的状态时，一个工作流程完毕。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (10)
1.一种大直径铝合金管材矫形装置，其特征在于：包括底座(1)、支架(2)、位移装置、支撑装置(7)、压力控制系统(13)、双向油缸(11)和矫正压轮(12)，所述底座(1)表面设置有位移装置、所述位移装置上还设置有支撑管材的支撑装置(7)，所述底座(1)一端还设置有支架(2)，所述支架(2)上设置有带支撑杆Ⅰ的压力控制系统(13)，所述压力控制系统(13)的支撑杆Ⅰ与所述位移装置移动方向平行且在位于位移装置一端设置有双向油缸(11)，所述双向油缸(11)上两端设置有圆弧形矫正压轮(12)。
2.根据权利要求1所述一种大直径铝合金管材矫形装置，其特征在于：所述圆弧形矫正压轮(12)与双向油缸(11)通过支撑杆Ⅱ连接。
3.根据权利要求1所述一种大直径铝合金管材矫形装置，其特征在于：所述位移装置由滑道(4)和滑轴(5)组成，所述滑道(4)设置于底座(1)表面，所述滑轴(5)与滑道(4)连接。
4.根据权利要求1所述一种大直径铝合金管材矫形装置，其特征在于：所述支架(2)上还设置有提供位移装置移动的动力装置(6)。
5.根据权利要求4所述一种大直径铝合金管材矫形装置，其特征在于：所述动力装置(6)为气缸。
6.根据权利要求1所述一种大直径铝合金管材矫形装置，其特征在于：所述支架(2)上还设置有连接杆(3)，所述连接杆(3)设置有测距仪(14)。
7.根据权利要求6所述一种大直径铝合金管材矫形装置，其特征在于：所述测距仪(14)为激光测距仪。
8.根据权利要求1所述一种大直径铝合金管材矫形装置，其特征在于：所述支撑装置(7)上设置有滑轮组(8)，所述滑轮组通过设置有滑轮转动机构(15)的传送杆相连接。
9.根据权利要求8所述一种大直径铝合金管材矫形装置，其特征在于：所述滑轮转动机构(15)由电机(9)和斜齿轮(10)组成，所述电机(9)和斜齿轮(10)通过传动杆连接，所述斜齿轮(10)控制滑轮组(8)旋转。
10.根据权利要求1～9任一项所述一种大直径铝合金管材矫形装置，其特征在于：支撑装置(7)为上端呈U型的支撑架。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111185496A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-05-22 | 陕西西咸新区富恒电器设备有限公司 | 一种罐体拔口塌陷校正方法及其校正工装 |
| CN114101398A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-03-01 | 洛阳理工学院 | 一种内撑式弯管管口矫圆机 |
| CN114800390A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-07-29 | 中国电子科技集团公司第二十九研究所 | 用于sma-k射频同轴连接器插合面端口的维修工具 |
| CN115008196A (zh) * | 2022-08-04 | 2022-09-06 | 江苏万峰铝业有限公司 | 一种铝合金管材矫正焊接设备 |
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| CN114800390B (zh) * | 2022-03-25 | 2023-08-18 | 中国电子科技集团公司第二十九研究所 | 用于sma-k射频同轴连接器插合面端口的维修工具 |
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