CN106516841B - 能吸收张力波动的浮动辊机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及薄膜生产加工技术领域,具体涉及一种能吸收张力波动的浮动辊机构,包括机架,浮动辊和两个导向辊,浮动辊设置在两个导向辊之间,机架上设有安装板,安装板上设有与导向辊平行的回转轴,回转轴一端固定有第一摆臂,导向辊安装在第一摆臂端部,回转轴上端固定有第二摆臂,机架上设有气缸,气缸的缸体尾端和机架铰接,气缸的活塞杆和第二摆臂的端部铰接,机架上设有用于测量气缸的活塞杆位移大小的直线电位器,还包括用于控制气缸活塞杆运动的气电转换器,气电转换器和直线电位器连接,本发明利用杠杆原理,通过直线电位器读位移的变化来体现角度的变化,放大的角度的变化量,取代传统的角位移电位器,精度大大提高。
Description
技术领域
本发明涉及薄膜生产加工技术领域,具体涉及一种能吸收张力波动的浮动辊机构。
背景技术
薄膜生产加工的收卷防卷工序中,膜卷的直径变化等因素会引起张力的变化,如果薄膜卷材张力过小,导致膜卷松弛起皱,卷入大量的空气,卷材横向走偏不平整,如果薄膜卷材张力过大,会导致卷材拉伸过度,薄膜表面会出现纵向张力线,在膜卷的表面上会出现隆起的筋条,甚至会使薄膜变形断裂,因此,在薄膜收、放卷过程中,为保证生产效率和薄膜的表面质量,必须保持张力恒定。
申请号为CN201310097524.2的专利公开了一种薄膜生产设备的浮动辊装置,膜卷直径加大,薄膜的线速度增大,作用于薄膜的拉力增大,浮动辊向上摆动带动两侧转臂转动,旋转杆带动角度编码器同步旋转,角度编码器测得转动角度信号送至卷筒电机控制机构调节卷筒电机速度,卷筒电机转速下降,薄膜张力恢复到给定值,浮动辊又回到原来位置。这种是角度编码器测量角度,通过卷筒电机调整转速实现张力的调整,适用于大范围的调整,存在调整精度较低的缺陷。
发明内容
为了解决现有技术所存在的张力调整精度低的缺陷,本发明提供能吸收张力波动的浮动辊机构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种能吸收张力波动的浮动辊机构,包括机架,浮动辊和两个导向辊,所述的浮动辊设置在两个导向辊之间,所述的机架上设有安装板,所述的安装板上设有与导向辊平行的回转轴,所述的回转轴一端固定有第一摆臂,所述的浮动辊安装在第一摆臂端部,所述的回转轴上端固定有第二摆臂,所述的机架上设有气缸,所述的气缸的缸体尾端和机架铰接,所述的气缸的活塞杆和第二摆臂的端部铰接,所述的机架上设有用于测量气缸的活塞杆位移大小的直线电位器,还包括用于控制气缸活塞杆运动的气电转换器,所述的气电转换器和直线电位器连接,所述的气电转换器控制气缸的活塞杆顺着第二摆臂摆动的方向运动。
进一步的,所述的回转轴在远离第一摆臂的一端固定有连接杆,所述的连接杆的端部固定有配重辊。
进一步的,所述的气缸和第二摆臂的个数均为两个,对称设置在回转轴的两端。
进一步的,两个第二摆臂之间铰接有连接轴,所述的直线电位器一端设置在气缸的缸体上,另一端设置在连接轴的端部。
进一步的,所述的气缸为低摩擦气缸。
有益效果:
(1)解决了传统机械式配重块的消除张力波动的不可调整的不足;
(2)利用杠杆原理,通过直线电位器读位移的变化来体现角度的变化,放大的角度的变化量,取代传统的角位移电位器,精度大大提高;
(3)由气电转换器把电信号转化为气压变化,驱动低摩擦气缸来消除张力的波动,使得张力吸收较以往吸收更加平稳,而且气电转换器的使用张力补给更加精确。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明的能吸收张力波动的浮动辊机构的俯视图;
图2是本发明的能吸收张力波动的浮动辊机构的第一种波动状态的左视图;
图3是本发明的能吸收张力波动的浮动辊机构的正常工作状态图;
图4是本发明的能吸收张力波动的浮动辊机构的第二种波动状态的左视图。
其中,1、浮动辊,2、导向辊,3、安装板,4、回转轴,5、第一摆臂,6、第二摆臂,7、气缸,8、直线电位器,9、连接杆,10、配重辊,11、连接轴,12、穿膜路线。
具体实施方式
如图1-4,一种能吸收张力波动的浮动辊机构,包括机架,浮动辊1和两个导向辊2,浮动辊1设置在两个导向辊2之间,机架上设有安装板3,安装板3上设有与导向辊平行的回转轴4,回转轴4一端固定有第一摆臂5,浮动辊1安装在第一摆臂5端部,回转轴4上端固定有第二摆臂6,机架上设有气缸7,气缸7的缸体尾端和机架铰接,气缸7的活塞杆和第二摆臂6的端部铰接,机架上设有用于测量气缸7的活塞杆位移大小的直线电位器8,还包括用于控制气缸7活塞杆运动的气电转换器,气电转换器和直线电位器8连接,气电转换器控制气缸7的活塞杆顺着第二摆臂6摆动的方向运动。本实施例中,气缸7为低摩擦气缸7。
回转轴4在远离第一摆臂5的一端固定有连接杆9,连接杆9的端部固定有配重辊10。
气缸7和第二摆臂6的个数均为两个,对称设置在回转轴4的两端。两个第二摆臂6之间铰接有连接轴11,直线电位器8一端设置在气缸7的缸体上,另一端设置在连接轴11的端部。
工作过程:
如图2,当薄膜的张力变大时,浮动辊1被薄膜向上拉,此时气缸7的活塞杆被第二摆臂6顶住而缩回,直线电位器8感应到位移,光电转换器控制气缸7的活塞杆继续缩回,使浮动辊1向上运动一段距离来使张力变小,从而吸收张力的波动;如图4,当薄膜张力变小时,浮动辊2下降,此时气缸7的活塞杆被第二摆臂6外拉而伸出,直线电位器8感应到位移,光电转换器气缸7,气缸7的活塞杆伸出,使浮动辊1向下运动一段距离来使张力变大,从而吸收张力的波动,因此,通过气缸7的实时调整,保证了薄膜的张力波动很小,保证薄膜生产过程的平稳运行。
应当理解,以上所描述的具体实施例仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。由本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
Claims (5)
1.一种能吸收张力波动的浮动辊机构,其特征在于:包括机架,浮动辊(1)和两个导向辊(2),所述的浮动辊(1)设置在两个导向辊(2)之间,所述的机架上设有安装板(3),所述的安装板(3)上设有与导向辊平行的回转轴(4),所述的回转轴(4)一端固定有第一摆臂(5),所述的浮动辊(1)安装在第一摆臂(5)端部,所述的回转轴(4)上端固定有第二摆臂(6),所述的机架上设有气缸(7),所述的气缸(7)的缸体尾端和机架铰接,所述的气缸(7)的活塞杆和第二摆臂(6)的端部铰接,所述的机架上设有用于测量气缸(7)的活塞杆位移大小的直线电位器(8),还包括用于控制气缸(7)活塞杆运动的气电转换器,所述的气电转换器和直线电位器(8)连接,所述的气电转换器控制气缸(7)的活塞杆顺着第二摆臂(6)摆动的方向运动。
2.根据权利要求1所述的能吸收张力波动的浮动辊机构,其特征在于:所述的回转轴(4)在远离第一摆臂(5)的一端固定有连接杆(9),所述的连接杆(9)的端部固定有配重辊(10)。
3.根据权利要求1所述的能吸收张力波动的浮动辊机构,其特征在于:所述的气缸(7)和第二摆臂(6)的个数均为两个,对称设置在回转轴(4)的两端。
4.根据权利要求3所述的能吸收张力波动的浮动辊机构,其特征在于:两个第二摆臂(6)之间铰接有连接轴(11),所述的直线电位器(8)一端设置在气缸(7)的缸体上,另一端设置在连接轴(11)的端部。
5.根据权利要求1所述的能吸收张力波动的浮动辊机构,其特征在于:所述的气缸(7)为低摩擦气缸(7)。
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