CN206823921U - 一种用于石油压裂支撑剂生产的粉磨设备 - Google Patents
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Abstract
一种用于石油压裂支撑剂生产的粉磨设备，包括基座和壳体，基座一侧设置有驱动电机，壳体内底部设置有减速机，壳体内上部设置有选粉机，壳体内自上而下设置有筛选腔、研磨腔和传动腔，选粉机下端连接有导料斗，壳体上部一侧设置有进料斗，研磨腔内设置有位于导料斗下方的磨盘，磨盘上表面中心设置有收集斗，收集斗下端通过间隔设置的连接条固定在磨盘上，磨盘边缘设置有挡料环，磨盘上表面靠近挡料环处设置有环形研磨区，研磨区上方间隔设置有至少两个磨辊，磨辊分别通过液压调节座设置在基座上，传动腔内设有位于磨盘下方的风道。本实用新型结构紧凑、工作稳定、粉磨效率高、粉磨效果好、操作便捷。
Description
技术领域
本实用新型属于支撑剂生产设备技术领域，尤其涉及一种用于石油压裂支撑剂生产的粉磨设备。
背景技术
在石油天然气深井开采时，高闭合压力低渗透性矿床经压裂处理后，使含油气岩层裂开，油气从裂缝形成的通道中汇集而出，此时需要流体注入岩石基层，以超过地层破裂强度的压力，使井筒周围岩层产生裂缝，形成一个具有高层流能力的通道，为保持压裂后形成的裂缝开启，油气产物能顺畅通过。用石油支撑剂随同高压溶液进入地层充填在岩层裂隙中，起到支撑裂隙不因应力释放而闭合的作用，从而保持高导流能力，使油气畅通，增加产量。石油压裂支撑剂主要以铝矾土为原料，通过一系列的生产工艺流程制造而成，如原材料的破碎、制粉、混粉、制粒、干燥与筛分、烧结以及之后的包装、储存和运输。在石油压裂支撑剂制备的过程中，原料需要采用粉磨设备磨成粉，现有的粉磨设备在粉磨的过程中，原料在从进料斗下落至磨盘时，原料会与旋转的磨盘发生碰撞，使得原料向四处飞溅，从而降低了粉磨效率，并且现有的粉磨设备在粉磨的过程中磨损比较大，粉磨的精度差。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构紧凑、工作稳定、粉磨效率高、粉磨效果好、操作便捷的用于石油压裂支撑剂生产的粉磨设备。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于石油压裂支撑剂生产的粉磨设备，包括基座和设在基座上的壳体，基座一侧设置有驱动电机，壳体内底部设置有减速机，驱动电机和减速机传动连接，壳体内上部设置有选粉机，壳体顶部设置有出料斗，出料斗与选粉机相连通，壳体内自上而下设置有筛选腔、研磨腔和传动腔，减速机位于传动腔内，选粉机位于筛选腔内，选粉机下端连接有导料斗，导料斗下端伸入到研磨腔内，壳体上部一侧设置有进料斗，进料斗下端伸入到壳体内并与导料斗下部相连通，研磨腔内设置有位于导料斗下方的磨盘，磨盘下部固定在减速机的动力输出轴上，磨盘上表面中心设置有收集斗，收集斗下端通过间隔设置的连接条固定在磨盘上，导料斗下端伸入到收集斗内，磨盘边缘设置有挡料环，磨盘上表面靠近挡料环处设置有环形研磨区，研磨区上方间隔设置有至少两个磨辊，磨辊分别通过液压调节座设置在基座上，传动腔内设有位于磨盘下方的风道，风道上部开设有与研磨腔相连通的通风孔。
所述磨盘中部向上凸出，磨盘上表面自中部向边缘具有锥度。
所述液压调节座包括支座和设在支座上的液压缸，液压缸的活塞杆顶端铰接有摇臂，摇臂两侧转动连接在支座上，摇臂上端铰接有传动臂，磨辊安装在传动臂上，传动臂上设置有用于带动磨辊转动的正反转电机。
所述磨盘的研磨区表面设置有摩擦垫圈。
所述摩擦垫圈下表面和磨盘上表面之间设有应变片。
所述磨辊表面设置有耐磨圈。
采用上述技术方案，本实用新型具有如下优点：
1、本实用新型在磨盘的中心设置有收集斗，待粉磨的原料由进料斗倒入经导料斗下落至磨盘中心的收集斗中，收集斗起到缓冲及收集原料的作用，避免原料碰到磨盘后四处飞溅，落在收集斗内的原料从连接条之间的缝隙穿过，在磨盘的转动作用下向外扩散铺开。
2、由于磨盘中部向上凸出，磨盘上表面自中部向边缘具有锥度，使得从收集斗导出的原料更快地向研磨区移动。
3、磨盘的研磨区表面设置有摩擦垫圈，磨辊表面设置有耐磨圈，可以增加磨盘和磨辊的使用寿命，当摩擦垫圈和耐磨圈磨损后，可以进行更换。
4、摩擦垫圈下表面和磨盘上表面之间设有应变片，当磨辊对磨盘进行施压时，可以根据应变片来测定磨辊对磨盘的压力值，从而调节磨辊与磨盘之间的间隙，从而使得粉磨的精度得到大大提高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A处的放大图。
具体实施方式
如图1-2所示，本实用新型的一种用于石油压裂支撑剂生产的粉磨设备，包括基座1和设在基座1上的壳体2，基座1一侧设置有驱动电机3，壳体2内底部设置有减速机4，驱动电机3和减速机4传动连接，壳体2内上部设置有选粉机5，壳体2顶部设置有出料斗6，出料斗6与选粉机5相连通，壳体2内自上而下设置有筛选腔7、研磨腔8和传动腔9，减速机4位于传动腔9内，选粉机5位于筛选腔7内，选粉机5下端连接有导料斗10，导料斗10下端伸入到研磨腔8内，壳体2上部一侧设置有进料斗11，进料斗11下端伸入到壳体2内并与导料斗10下部相连通，研磨腔8内设置有位于导料斗10下方的磨盘12，磨盘12下部固定在减速机4的动力输出轴上，磨盘12上表面中心设置有收集斗13，收集斗13下端通过间隔设置的连接条14固定在磨盘12上，导料斗10下端伸入到收集斗13内，磨盘12边缘设置有挡料环15，磨盘12上表面靠近挡料环15处设置有环形研磨区，研磨区上方间隔设置有至少两个磨辊16，磨辊16分别通过液压调节座设置在基座1上，传动腔9内设有位于磨盘12下方的风道17，风道17上部开设有与研磨腔8相连通的通风孔18。
所述磨盘12中部向上凸出，磨盘12上表面自中部向边缘具有锥度。
所述液压调节座包括支座19和设在支座19上的液压缸20，液压缸20的活塞杆顶端铰接有摇臂21，摇臂21两侧转动连接在支座19上，摇臂21上端铰接有传动臂22，磨辊16安装在传动臂22上，传动臂22上设置有用于带动磨辊16转动的正反转电机23。
所述磨盘12的研磨区表面设置有摩擦垫圈24。
所述摩擦垫圈24下表面和磨盘12上表面之间设有应变片25。
所述磨辊16表面设置有耐磨圈。图中未示出耐磨圈。
本实用新型在工作使用时，向风道17内通入急速热风由通风孔18进入至研磨腔8内，启动驱动电机3带动减速机4及磨盘12转动，启动正反转电机23带动磨辊16正转或反转，待粉磨的原料由进料斗11倒入经导料斗10下落至磨盘12中心的收集斗13中，收集斗13起到缓冲及收集原料的作用，避免原料碰到磨盘12后四处飞溅，落在收集斗13内的原料从连接条14之间的缝隙穿过，在磨盘12的转动作用下向外扩散铺开，另一方面由于磨盘12中部向上凸出，磨盘12上表面自中部向边缘具有锥度，使得从收集斗13导出的原料更快地向研磨区移动，控制液压缸20拉动摇臂21并带动传动臂22向下压使得磨辊16向磨盘12的研磨区施压，从而将原料进行挤压、粉碎，被挤压粉碎的原料继续随磨盘12的旋转向外运动，当其溢出磨盘12在穿过通风孔18的热风的作用下，较细的物料就被气流吹上去，而气流吹不动的粗颗粒的物料就掉入磨盘12上重新挤压粉碎，被气流吹上去的物料经选粉机5的筛分作用，实现粗细粉的分离，粗粉掉落至磨盘12重新进行挤压粉碎，分离出的细粉由出料斗6排出即为成品。磨盘12的研磨区表面设置有摩擦垫圈24，磨辊16表面设置有耐磨圈，可以增加磨盘12和磨辊16的使用寿命，当摩擦垫圈24和耐磨圈磨损后，可以进行更换；摩擦垫圈24下表面和磨盘12上表面之间设有应变片25，当磨辊16对磨盘12进行施压时，可以根据应变片25来测定磨辊16对磨盘12的压力值，从而调节磨辊16与磨盘12之间的间隙，从而使得粉磨的精度得到大大提高。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于石油压裂支撑剂生产的粉磨设备，包括基座和设在基座上的壳体，基座一侧设置有驱动电机，壳体内底部设置有减速机，驱动电机和减速机传动连接，壳体内上部设置有选粉机，壳体顶部设置有出料斗，出料斗与选粉机相连通，其特征在于：壳体内自上而下设置有筛选腔、研磨腔和传动腔，减速机位于传动腔内，选粉机位于筛选腔内，选粉机下端连接有导料斗，导料斗下端伸入到研磨腔内，壳体上部一侧设置有进料斗，进料斗下端伸入到壳体内并与导料斗下部相连通，研磨腔内设置有位于导料斗下方的磨盘，磨盘下部固定在减速机的动力输出轴上，磨盘上表面中心设置有收集斗，收集斗下端通过间隔设置的连接条固定在磨盘上，导料斗下端伸入到收集斗内，磨盘边缘设置有挡料环，磨盘上表面靠近挡料环处设置有环形研磨区，研磨区上方间隔设置有至少两个磨辊，磨辊分别通过液压调节座设置在基座上，传动腔内设有位于磨盘下方的风道，风道上部开设有与研磨腔相连通的通风孔。
2.根据权利要求1所述的用于石油压裂支撑剂生产的粉磨设备，其特征在于：所述磨盘中部向上凸出，磨盘上表面自中部向边缘具有锥度。
3.根据权利要求1或2所述的用于石油压裂支撑剂生产的粉磨设备，其特征在于：所述液压调节座包括支座和设在支座上的液压缸，液压缸的活塞杆顶端铰接有摇臂，摇臂两侧转动连接在支座上，摇臂上端铰接有传动臂，磨辊安装在传动臂上，传动臂上设置有用于带动磨辊转动的正反转电机。
4.根据权利要求1所述的用于石油压裂支撑剂生产的粉磨设备，其特征在于：所述磨盘的研磨区表面设置有摩擦垫圈。
5.根据权利要求4所述的用于石油压裂支撑剂生产的粉磨设备，其特征在于：所述摩擦垫圈下表面和磨盘上表面之间设有应变片。
6.根据权利要求1所述的用于石油压裂支撑剂生产的粉磨设备，其特征在于：所述磨辊表面设置有耐磨圈。
Priority Applications (1)
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| CN201720705108.XU CN206823921U (zh) | 2017-06-16 | 2017-06-16 | 一种用于石油压裂支撑剂生产的粉磨设备 |
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| CN201720705108.XU CN206823921U (zh) | 2017-06-16 | 2017-06-16 | 一种用于石油压裂支撑剂生产的粉磨设备 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110905476A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-03-24 | 西南石油大学 | 一种携砂压裂液施工现场用支撑剂的添加装置 |
| CN112058409A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-12-11 | 金寨县丰乐园农业科技开发有限公司 | 一种超细葛根粉研磨制作工艺 |
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2017
- 2017-06-16 CN CN201720705108.XU patent/CN206823921U/zh active Active
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