CN2834698Y - 一种新型立磨机 - Google Patents

一种新型立磨机 Download PDF

Info

Publication number
CN2834698Y
CN2834698Y CN 200520096950 CN200520096950U CN2834698Y CN 2834698 Y CN2834698 Y CN 2834698Y CN 200520096950 CN200520096950 CN 200520096950 CN 200520096950 U CN200520096950 U CN 200520096950U CN 2834698 Y CN2834698 Y CN 2834698Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
roll
roller
grinding
vertical mill
circular arc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200520096950
Other languages
English (en)
Inventor
黄继荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 200520096950 priority Critical patent/CN2834698Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2834698Y publication Critical patent/CN2834698Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型提供一种新型立磨机,是利用圆弧辊立磨机的优点,增加圆弧辊的数量进一步提高磨碾效率和处理能力,主要由工作部、传动部、受矿部、出矿部和机体部构成;工作部由辗槽18和磨辊构成,辗槽18为截面呈上斜面有3-6道圆孤形凹槽的锥形圆环,磨辊为截面呈锥面有3-6道凸出的连环圆弧形凸圈的锥形辊,由球形垫圈14、辊圈15、辊体16、辊轴17、压盖24、轴承摒帽25、轴承26、隔套27、辊轴密封28和辊体密封垫29构成,辗槽的凹槽与磨辊的凸圈相对应。

Description

一种新型立磨机
技术领域
本实用新型涉及矿山、建材机械的磨机,是利用圆弧辊立磨机的优点,增加圆弧辊的数量进一步提高磨碾效率和处理能力,并降低能耗和材耗的一种新型立磨机。
背景技术
磨机是用以对物料进行细粒度加工的机械。常用磨机有球磨机、棒磨机、辊磨机、辗磨机等。球磨机处理能力大、但体积大、能耗高;辊磨机多用于特殊工艺如物料的改性磨等。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能解决磨机能耗高,体积大,效率低等问题的新型立磨机,主要由工作部、传动部、受矿部、出矿部和机体部构成;
所述的工作部由辗槽18和磨辊构成,辗槽18为截面呈上斜面有3-6道圆孤形凹槽的锥形圆环,磨辊为截面呈锥面有3-6道凸出的连环圆弧形凸圈的锥形辊,由球形垫圈14、辊圈15、辊体16、辊轴17、压盖24、轴承摒帽25、轴承26、隔套27、辊轴密封28和辊体密封垫29构成,辗槽的凹槽与磨辊的凸圈相对应;
所述的传动部由水平轴4、小齿轮6、大齿轮9、中心筒10、传动罩12构成,小齿轮6装在水平轴一端,大齿轮9装在中心筒10的下方,小齿轮6与大齿轮9啮合,传动罩12装在中心筒10上面,旋转部分支承在推力轴承7上,定位于中心轴8上;
所述的受矿部由进矿口21,接矿台19组成,接矿台19为圆锥体;
所述的机体部由床身5、中心轴8、推力轴承7、固定罩11等构成,中心轴8、推力轴承7和固定罩11分别固定在床身5上。
所述的磨辊的外衬由3-6个截面为圆弧的半径不同的独立的辊圈15组成圆锥辊面,并由球形垫14压紧这些辊圈。
所述的磨辊的辊轴17上装配有一对背靠的轴承26,辊圈15为3-6圈由球形垫14压紧。
所述的一种新型立磨机,可以为干式磨机,其床身5腰部设置有鼓风口23,鼓风口方向与辗槽18表面呈割线方向,并角度一致,上罩22为向上凸起的球面锅盖状或锥形,在中心处的进矿口21周围有一圈出矿通道与出矿口20相连。
所述的一种新型立磨机,可以为湿式磨机,其上罩22b为平板面带加强筋,在床身5腰部设置出矿口和半环绕床身5的溜槽。
本实用新型的有益效果:
1、能有效地利用辗磨机以剪切碎矿为主要碎矿机理,又采用了多段圆弧锥辊的特殊结构,使以剪切碎矿为主的优势得到了更充分的发挥。它既能磨较硬的(如铁矿)和较软的(如澎润土)矿物,也能磨纤维类物料,如加工纸浆等。是一种适应性很广的新型立磨机。
2、加大了磨辊的长度,增大了磨机的作业区,提高了磨机的处理能力,减小了设备体积。
3、磨辊采用了特殊的悬挂方式,能合理地利用挤压碎矿。当较大粒度的物料需较大的破碎力时,如果没有足够的粘着力,物料有可能在辊面上打滑,这将伤害辊面。由于该悬挂方式使磨辊能上下摆动,物料首先进入辗槽内圈后,物料将磨辊抬起,整个辊的重量压在它上。在杠杆的作用下,这个力比辊的自重大,磨辊在剂压碎矿的同时,进行剪切碎矿。因此,这种结构能合理地利用挤压碎矿,以避免伤害磨辊。因而它可用于磨较硬的物料。
4、磨辊采用了特殊的悬挂方式,辗槽磨损后,磨辊能自动下滑,对工作条件的适应性很强。
5、磨辊的外衬分解为数个辊圈,易于更换,避免堆焊,大幅降低磨辊的使用成本。
6、用辊圈替代磨球,可减少铁金属消耗,降低产品加工成本。
7、辊圈可以采用陶瓷辊圈等非金属材料,用于加工粮食等。
8、磨机用调速液力偶合器与电机联接,可适应不同物料和不同给矿量以及不同工况条件对速度的要求,以及防止起动时的冲击。
附图说明
图1为本实用新型的干式磨机结构图。
图2为本实用新型湿式磨机结构图。
图3为本实用新型中心部件磨辊的结构图。
图中,1为输入联轴节,2为调速液力偶合器,3为输出联轴节,4为水平轴,5为床身,6为小齿轮,7为推力轴承,8为中心轴,9为大齿轮,10为中心筒,11为固定罩,12为转动罩,13为辊承,14为垫圈,15为辊圈,16为辊体,17为辊轴,18为辗槽,19为接矿台,20为出矿口,21为进矿口,22(22b)上罩,23为鼓风口,24为压盖,25为轴承摒帽,26为轴承,27为隔套,28为辊轴密封,29为辊体密封,30为进风管,31为轴套、32为横轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例是4个磨辊采用4层辊圈,4圈辗槽的立磨机。
图3所示,为本实用新型中心部件磨辊的结构。在带有锥形台阶和横轴32的辊轴17上背靠背装有一对轴承26,中间有隔套27隔开,轴承两端装有辊轴密封28和轴承摒帽25,辊轴17靠悬挂端装有球形垫圈14,轴承26外套有辊体16,辊体外套有4个辊圈15,锥形磨辊的锥底部用压盖24压紧,压盖内侧装有辊体密封29。
图1、图2所示,立磨床身5呈圆塔形,在腰部有环形支承圈,上固定装有辗槽18和固定罩11,在床身与底部中心固定装有中心轴8,轴外装有推力轴承7,推力轴承7上支承有紧固联接在一起的大齿轮9,中心筒10和转动罩12组成的旋转体,转动罩上装有辊承13和辊承13上悬挂套着轴套31的磨辊辊轴的横轴32。圆锥形接矿台19,在床身5底部水平装置有与大齿轮9垂直啮合的小齿轮6,小齿轮6通过水平轴4,输出联轴节3,调速液力偶合器2与输入联轴节相连。本实用新型的动密封采用迷宫形式,设有进风管30,通入低压空气进到被密封空间进行密封。
图1所示,为本实用新型的干式磨机,在床身5腰部外圈设有鼓风口23,在锅盖形的上盖22中心设有进矿口21,周围环布出矿道与出矿口20相通。
图2所示,为本实用新型的湿式磨机,采用平面形上罩22b,床身5腰部设有出矿口。
本实用新型的布料方式是:直接给料,离心布料,磨辊带料。当物料从进矿口21落到接矿台19后,物料从其锥面上滚下,同时在离心力的作用下滚进辗槽,被磨辊辗压。磨辊在辗压内圈物料的同时,将物料带到外圈,依此工作,物料被布满整个4道辗槽。
本实用新型的出料方式是:干式磨机采用气力输送,湿式磨机水力输送。在干式磨机中,热空气以一定角度吹向辗槽,以产生旋风。旋风在对物实进行干燥的同时,将磨细的物料场起。被扬起物料在螺旋上升过程中,粗粒落下,细粒上升,并从出矿口20排出。通过调节风量以调整产品粒度。在湿式磨机中,物料成矿浆从出矿口20b通过两边斜槽排出,经专门设备分级后成为产品
本实用新型磨辊的悬挂方式(如图1和图2所示):4个磨辊直接悬挂在8个辊承13上,便于安装。辊轴的横轴32上装轴套31,使磨辊上下摆动和自由滑动。磨辊处于正常位置时,磨辊与辗槽逞一定的角度,以利于物料塞进辊缝。粗物料进入磨区后,先被内辊圈破磨,磨辊抬起,物料通过杠杆作用被压碎;细物料进入磨区后,主要是剪切作用进行破磨,这类似于圆盘磨工作方式。因此,这种磨机可以通过不同磨区的作用,同时磨不同粒度的物料,以提高作业效率。磨辊的悬挂方式,完全能满足磨辊的工作要求。
本实用新型的磨辊(如图3所示)采用一对背靠背的轴承与辊轴装配在一起。辊面由4个辊圈组成,便于加工。辊圈用一个球形垫14压紧,以增强压紧的可靠性。辊轴采用可轴向伸缩的密封组件进行密封,可使磨辊在较大范围轴向窜动的情况下密封可靠。
本实用新型采用圆锥齿轮传动,用调速液力偶器2与电机联接,以适应不同物料和不同给矿量对速度的要求,以及防止起动时的冲击。然后通过装在大齿轮9上的中心筒10和转动罩12带动磨辊转动。整个转动系统简捷,结构简单,调速简便。
本实用新型的旋转部分支承在推力轴承7上,定位于中心轴8上。使各部零件结构简单,加工方便,整个系统拆装简便,工作可靠。
本实用新型的动密封采用迷宫形式,低压空气通过进风管30进入被密封空间,对其进行密封。
本实用新型的辗槽18采用整体结构,利用中心卡圈将它固定在床身5上,以减轻磨辊的冲击。

Claims (5)

1、一种新型立磨机,由工作部、传动部、受矿部、出矿部和机体构成,其特征在于:
所述的工作部由辗槽(18)和磨辊构成,辗槽(18)为截面呈上斜面有3-6道圆孤形凹槽的锥形圆环,磨辊为截面呈锥面有3-6道凸出的连环圆弧形凸圈的锥形辊,由球形垫圈(14)、辊圈(15)、辊体(16)、辊轴(17)、压盖(24)、轴承摒帽(25)、轴承(26)、隔套(27)、辊轴密封(28)和辊体密封垫(29)构成,辗槽的凹槽与磨辊的凸圈相对应;
所述的传动部由水平轴(4)、小齿轮(6)、大齿轮(9)、中心筒(10)、传动罩(12)构成,小齿轮(6)装在水平轴一端,大齿轮(9)装在中心筒(10)的下方,小齿轮(6)与大齿轮(9)啮合,传动罩(12)装在中心筒(10)上面,旋转部分支承在推力轴承(7)上,定位于中心轴(8)上;
所述的受矿部由进矿口(21),接矿台(19)组成,接矿台(19)为圆锥体;
所述的机体部由床身(5)、中心轴(8)、推力轴承(7)、固定罩(11)构成,中心轴(8)、推力轴承(7)和固定罩(11)分别固定在床身(5)上。
2、根据权利要求1所述的一种新型立磨机,其特征在于所述的磨辊采用悬挂方式,磨辊辊轴端的横轴(32)通过轴套(31)悬挂在转动罩(12)的辊承(13)上。
3、根据权利要求1所述的一种新型立磨机,其特征在于,所述的磨辊的外衬由3-6个截面为圆弧的半径不同的独立的辊圈(15)组成圆锥辊面,并由球形垫(14)压紧这些辊圈。
4、根据权利要求1所述的一种新型立磨机,其特征是可以为干式磨机,其床身(5)腰部的辗槽下端设置有鼓风口(23),鼓风口(23)与辗槽(18)表面呈割线方向,并角度一致,上罩(22)为向上凸起的球面锅盖状或锥形,在中心处的进矿口(21)周围有一圈出矿通道与出矿口(20)相连。
5、根据权利要求1所述的一种新型立磨机,其特征在于是可以为湿式磨机,其上罩(22b)为平板面带加强筋,在床身(5)腰部设置有出矿口和半环绕床身(5)的溜槽。
CN 200520096950 2005-06-29 2005-06-29 一种新型立磨机 Expired - Fee Related CN2834698Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200520096950 CN2834698Y (zh) 2005-06-29 2005-06-29 一种新型立磨机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200520096950 CN2834698Y (zh) 2005-06-29 2005-06-29 一种新型立磨机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2834698Y true CN2834698Y (zh) 2006-11-08

Family

ID=37299357

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200520096950 Expired - Fee Related CN2834698Y (zh) 2005-06-29 2005-06-29 一种新型立磨机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2834698Y (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102764683A (zh) * 2012-08-17 2012-11-07 湖南中宏重型机器有限公司 环碾型立式磨机中的锤轮
CN103908998A (zh) * 2014-04-04 2014-07-09 安徽科信矿山机械制造有限公司 一种矿山采矿用辊磨机
CN105080693A (zh) * 2014-05-06 2015-11-25 武安市新峰水泥有限责任公司 一种立磨刮料仓内热风口改进装置
CN112292209A (zh) * 2018-07-13 2021-01-29 三菱动力株式会社 粉碎辊的制造方法及升温装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102764683A (zh) * 2012-08-17 2012-11-07 湖南中宏重型机器有限公司 环碾型立式磨机中的锤轮
CN103908998A (zh) * 2014-04-04 2014-07-09 安徽科信矿山机械制造有限公司 一种矿山采矿用辊磨机
CN105080693A (zh) * 2014-05-06 2015-11-25 武安市新峰水泥有限责任公司 一种立磨刮料仓内热风口改进装置
CN112292209A (zh) * 2018-07-13 2021-01-29 三菱动力株式会社 粉碎辊的制造方法及升温装置
CN112292209B (zh) * 2018-07-13 2021-12-10 三菱动力株式会社 粉碎辊的制造方法及升温装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206064585U (zh) 一种破碎粗细可选的煤矿分层破碎机
EP0238432A2 (en) Method and apparatus for energy efficient comminution
CN203778148U (zh) 破磨机
CN2834698Y (zh) 一种新型立磨机
CN201316661Y (zh) 一种新型结构先破后磨液压弹簧滚压磨机
CN110860343A (zh) 一种生料立磨外循环系统及工艺
CN204564237U (zh) 一种磨粉机
CN104826688B (zh) 一种可同时破碎和研磨矿石的方法及设备
CN208661370U (zh) 一种分级破碎精细制砂机
CN200981001Y (zh) 多级筛分轮齿式破碎机
CN103846129A (zh) 高效筛分式粉磨机
CN108889433A (zh) 一种分级破碎精细制砂机
CN2805927Y (zh) 球破机
CN108380293B (zh) 分级破碎机的控制方法
CN203370607U (zh) 高效筛分式粉磨机
CN112007719A (zh) 轴磨机
CN106984543A (zh) 一种新型磨球分选机组
CN2063447U (zh) 混式粉碎机
CN201711185U (zh) 筒筛式超细破碎机
CN106622498B (zh) 磨辊液压式超细磨粉机
CN100391615C (zh) 一种盘式磁选辊压机
CN213493976U (zh) 一种环保型石灰石粉精细粉碎装置
CN203370609U (zh) 一种用于氧化铝结壳块粉磨的特定粉磨机
CN101036900A (zh) 大型卧式辊磨机
CN207178692U (zh) 一种高效率磨机机座密封结构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20061108