CN206818131U - 一种便携式电涡流传感器安装支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便携式电涡流传感器安装支架，可有效解决电涡流传感器快速安装和快速检测的问题，技术方案是，包括磁性底座、塑性软管、位置调节套和传感器固定座，塑性软管的一端与磁性底座连接，另一端与位置调节套连接，位置调节套内穿装有沿其长向前后滑动的位置调节杆，位置调节杆的前端固定有传感器固定座，传感器固定座上设置有用于安装电涡流传感器的固定孔，本实用新型电涡流传感器可快速安装固定，使传感器顶部与被测物体之间的间隙在一定范围内可调，通过塑性软管可在待测轴上轴颈表面光洁的位置进行监测，不仅能大幅提升测试效率、显著降低了测试人员的劳动强度，更是提高了整个测试过程的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种便携式电涡流传感器安装支架。
背景技术
水轮发电机组在新机调试阶段和机组大修后，在机组启动试运行过程中，需要对机组的摆度进行监测与评价。在采用非在线监测系统的前提下，需要对水轮机组的导轴承位置临时安装电涡流传感器，对机组摆度进行监测。
电涡流传感器为圆杆状，表面车满螺纹，外形与普通螺栓相似。电涡流传感器的测量原理导致该传感器在安装时存在许多要求。第一，传感器顶部与被测物体之间的间隙在一定范围内，其读数才有较好的线性度，一般要求该距离为1mm左右；第二、要求被测轴颈表面必须十分光洁。现阶段，电涡流传感器的安装支架一般采用6~8mm厚的扁钢制成，利用瞬干胶粘在导轴承盖板上，存在安装多个传感器耗时长，空间受限、不宜调节等问题。因此，其改进和创新势在必行。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种便携式电涡流传感器安装支架，可有效解决电涡流传感器快速安装和快速检测的问题。
本实用新型解决的技术方案是，一种便携式电涡流传感器安装支架，该安装支架包括磁性底座、塑性软管、位置调节套和传感器固定座，塑性软管的一端与磁性底座连接，另一端与位置调节套连接，位置调节套内穿装有沿其长向前后滑动的位置调节杆，位置调节杆的前端固定有传感器固定座，传感器固定座上设置有用于安装电涡流传感器的固定孔。
所述的磁性底座包括导磁材料（如铸铁）制成的壳体，壳体中心设置有前后贯通的磁性调节孔，磁性调节孔上、下两侧的壳体内嵌有由不导磁材料（如黄铜）制成的、将左右两侧的壳体隔置开的隔离体，隔离体内端面与磁性调节孔的内表面平齐，隔离体的前后端面及上下端面均与壳体表面平齐，磁性调节孔轴心处内设置有旋转的永磁体，永磁体的N 极与S 极所在外侧面均与磁性调节孔的内表面相配合并可沿磁性调节孔的内表面滑动，永磁体上设置有伸出壳体的旋钮。
所述的壳体底部设置有用于防止表面不平的容纳槽。容纳槽可设置为梯形的通槽。
所述的位置调节杆的滑动方向与传感器固定座上的固定孔的轴向平行。
所述的位置调节套上设置有用于检测位置调节杆的滑动方向是否水平的气泡式水平仪。
所述的电涡流传感器的轴向与待测轴的轴向垂直，其感应面与待测轴的表面的间距为0.3~2.8mm。
所述的磁性底座固定在轴承座上。
所述的位置调节套内设置有滑道孔，位置调节杆插装在滑道孔内，位置调节杆两侧设置有梯形滑块，滑道孔两侧设置有与梯形滑块相对应的梯形滑道，梯形滑块置于梯形滑道内，沿其长向前后滑动，构成位置调节杆沿滑道孔前、后的滑动结构。
所述的位置调节杆上设置有位置调节器，位置调节器包括转轴和齿轮，位置调节杆设置用于限位的转轴束缚腔，转轴的上端置于转轴束缚腔内，并可以在转轴束缚腔内自由转动，滑道孔内的转轴上装有齿轮，滑道孔内沿设位置调节杆的滑动方向设置有与齿轮相对应的齿条，转轴的下端伸出位置调节套，伸出的端部上设置有用于操作转轴旋转的旋转钮。
本实用新型结构独特，简单合理，易生产，易操作，成本低，电涡流传感器可快速安装固定，使传感器顶部与被测物体之间的间隙在一定范围内可调，从而满足实验要求，通过塑性软管可在待测轴上轴颈表面光洁的位置进行监测，不仅能大幅提升测试效率、显著降低了测试人员的劳动强度，更是提高了整个测试过程的准确性，使用方便、效果好，有良好的社会和经济效益。
附图说明
图1为本实用新型使用状态的结构示意图。
图2为本实用新型磁性底座的剖视图（吸合状态）。
图3为本实用新型2的剖面左视图。
图4为本实用新型磁性底座的剖视图（放开状态）。
图5为本实用新型位置调节套的剖视图。
图6为本实用新型位置右视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1-6给出，本实用新型包括磁性底座3、塑性软管6、位置调节套7和传感器固定座4，塑性软管6的一端与磁性底座3连接，另一端与位置调节套7连接，位置调节套7内穿装有沿其长向前后滑动的位置调节杆10，位置调节杆10的前端固定有传感器固定座4，传感器固定座4上设置有用于安装电涡流传感器9的固定孔。
所述的塑性软管为可以在立体空间中任意弯曲成一定形状并能保持其形状的软管，弯曲后软管本身具有一定的支撑力可以支撑起一定重量的物件，支撑力在一定范围内是可控的，即可通过调节塑性软管的位置任意调节位置调节套7的位置和角度，该塑性软管为市售产品现有技术，如市售的金属定型软管（鹅颈管）。
为保证使用效果，所述的磁性底座3包括导磁材料（如铸铁）制成的壳体31，壳体中心设置有前后贯通的磁性调节孔32，磁性调节孔32上、下两侧的壳体内嵌有由不导磁材料（如黄铜）制成的、将左右两侧的壳体隔置开的隔离体34，隔离体34内端面与磁性调节孔32的内表面平齐，隔离体34的前后端面及上下端面均与壳体31表面平齐，磁性调节孔32轴心处内设置有旋转的永磁体33，永磁体33的N 极与S 极所在外侧面均与磁性调节孔32的内表面相配合并可沿磁性调节孔的内表面滑动，永磁体33上设置有伸出壳体的旋钮36可在磁性调节孔32内表面覆盖电工软铁层,永磁体33的N 极与S 极所在外侧面均与电工软铁层3 的内表面相配合，永磁体33旋转时，这两外侧面沿电工软铁层的内表面滑动旋转。
操作时，如图2所示，手动旋转旋钮36，可转动永磁体也同时旋转，N 极与S 极为水平位置时，永磁体与隔离体、轴承座形成闭合磁场回路，磁性底座壳体的下表面就牢牢吸合轴承座上。如图4所示，当手动旋转旋钮36，转动永磁体同时旋转，N 极与S 极为垂直位置时，可永磁体磁回路发生改变，变为了磁路断开状态，此时磁性底座可从轴承座上取下，整个操作过程简单，而且也不会造成对轴承座的破坏。
所述的壳体31底部设置有用于防止表面不平的容纳槽35，容纳槽35可设置为梯形的通槽，当轴承座表面不平时，可将不平处置于容纳槽内，保证固定牢固。
所述的位置调节杆10的滑动方向与传感器固定座4上的固定孔的轴向平行。所述的传感器固定座与位置调节杆呈相互垂直设置。
所述的位置调节套7上设置有用于检测位置调节杆10的滑动方向是否水平的气泡式水平仪8，所述的气泡式水平仪8为公知技术，可采用市场上常规的水平气泡。
所述的传感器固定座4的固定孔上穿装有电涡流传感器9，固定孔两侧的电涡流传感器9旋装有用于紧固的固定螺母5；所述的电涡流传感器9的轴向与待测轴1的轴向垂直，其感应面与待测轴1的表面的间距为0.3~2.8mm。
所述的磁性底座3固定在轴承座2上。
所述的位置调节套7内设置有滑道孔73，位置调节杆10插装在滑道孔73内，位置调节杆10两侧设置有梯形滑块101，滑道孔73两侧设置有与梯形滑块101相对应的梯形滑道72，梯形滑块101置于梯形滑道72内，沿其长向前后滑动，构成位置调节杆10沿滑道孔73前、后的滑动结构。
所述的位置调节杆10上设置有位置调节器，位置调节器包括转轴75和齿轮77，位置调节杆10设置用于限位的转轴束缚腔74，转轴75的上端置于转轴束缚腔74内，并可以在转轴束缚腔内自由转动，滑道孔内的转轴75上装有齿轮77，滑道孔73内沿设位置调节杆的滑动方向设置有与齿轮77相对应的齿条76，转轴75的下端伸出位置调节套7，伸出的端部上设置有用于操作转轴旋转的旋转钮71。位置调节套上设置有与转轴相对应的滑动槽78，这样在转轴滑动过程中沿滑动槽移动。
本实用新型使用时，将磁性底座3固定在轴承座2上，通过固定螺母5将电涡流传感器9固定在感器固定座4的固定孔内，通过塑性软管选择待测轴轴颈一圈表面光洁的位置进行固定，由于位置调节杆10的滑动方向与传感器固定座4上的固定孔的轴向平行，位置调节套7上又设置有用于检测位置调节杆10的滑动方向是否水平的气泡式水平仪8，因此通过观察气泡式水平仪，调节位置调节杆10的滑动方向水平，即可保证电涡流传感器的水平，旋转旋转钮71，调节电涡流传感器与待测轴表面的位置，使其间距为1mm左右，即可进行监测。与现有技术相比，本实用新型结构独特，简单合理，易生产，易操作，成本低，电涡流传感器可快速安装固定，使传感器顶部与被测物体之间的间隙在一定范围内可调，从而满足实验要求，通过塑性软管可在待测轴上轴颈表面光洁的位置进行监测，不仅能大幅提升测试效率、显著降低了测试人员的劳动强度，更是提高了整个测试过程的准确性，使用方便、效果好，有良好的社会和经济效益。
Claims (10)
1.一种便携式电涡流传感器安装支架，其特征在于，该安装支架包括磁性底座（3）、塑性软管（6）、位置调节套（7）和传感器固定座（4），塑性软管（6）的一端与磁性底座（3）连接，另一端与位置调节套（7）连接，位置调节套（7）内穿装有沿其长向前后滑动的位置调节杆（10），位置调节杆（10）的前端固定有传感器固定座（4），传感器固定座（4）上设置有用于安装电涡流传感器（9）的固定孔。
2.根据权利要求1所述的便携式电涡流传感器安装支架，其特征在于，所述的磁性底座（3）包括导磁材料制成的壳体（31），壳体中心设置有前后贯通的磁性调节孔（32），磁性调节孔（32）上、下两侧的壳体内嵌有由不导磁材料制成的、将左右两侧的壳体隔置开的隔离体（34），磁性调节孔（32）轴心处内设置有旋转的永磁体（33），永磁体（33）的N 极与S 极所在外侧面均与磁性调节孔（32）的内表面相配合并可沿磁性调节孔的内表面滑动，永磁体（33）上设置有伸出壳体的旋钮（36）。
3.根据权利要求2所述的便携式电涡流传感器安装支架，其特征在于，所述的壳体（31）底部设置有用于防止表面不平的容纳槽（35）。
4.根据权利要求1所述的便携式电涡流传感器安装支架，其特征在于，所述的位置调节杆（10）的滑动方向与传感器固定座（4）上的固定孔的轴向平行。
5.根据权利要求4所述的便携式电涡流传感器安装支架，其特征在于，所述的位置调节套（7）上设置有用于检测位置调节杆（10）的滑动方向是否水平的气泡式水平仪（8）。
6.根据权利要求1所述的便携式电涡流传感器安装支架，其特征在于，所述的传感器固定座（4）的固定孔上穿装有电涡流传感器（9），固定孔两侧的电涡流传感器（9）旋装有用于紧固的固定螺母（5）。
7.根据权利要求6所述的便携式电涡流传感器安装支架，其特征在于，所述的电涡流传感器（9）的轴向与待测轴（1）的轴向垂直，其感应面与待测轴（1）的表面的间距为0.3~2.8mm。
8.根据权利要求1所述的便携式电涡流传感器安装支架，其特征在于，所述的磁性底座（3）固定在轴承座（2）上。
9.根据权利要求1所述的便携式电涡流传感器安装支架，其特征在于，所述的位置调节套（7）内设置有滑道孔（73），位置调节杆（10）插装在滑道孔（73）内，位置调节杆（10）两侧设置有梯形滑块（101），滑道孔（73）两侧设置有与梯形滑块（101）相对应的梯形滑道（72），梯形滑块（101）置于梯形滑道（72）内，沿其长向前后滑动，构成位置调节杆（10）沿滑道孔（73）前、后的滑动结构。
10.根据权利要求9所述的便携式电涡流传感器安装支架，其特征在于，所述的位置调节杆（10）上设置有位置调节器，位置调节器包括转轴（75）和齿轮（77），位置调节杆（10）设置用于限位的转轴束缚腔（74），转轴（75）的上端置于转轴束缚腔（74）内，滑道孔内的转轴（75）上装有齿轮（77），滑道孔（73）内沿设位置调节杆的滑动方向设置有与齿轮（77）相对应的齿条（76），转轴（75）的下端伸出位置调节套（7），伸出的端部上设置有用于操作转轴旋转的旋转钮（71）。
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