CN206815070U - 一种切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切割机，包括机架以及设置在机架上的送料装置；机架上沿着送料装置的送料方向依次设置进料口、切割工位和产品收集工位，机架在切割工位上方设置龙门架，龙门架吊装有至少一个用于安装刀具的刀座，龙门架与刀座之间设置有带动刀座在三维空间内移动的移动装置，进料口和切割工位之间沿送料方向依次设置牵引压料装置和固定压料装置。本实用新型通过牵引压料装置将布料和输送带夹紧一起运移，使得布料在运移的过程中不会发生错位，同时通过固定压料装置将布料紧紧的压在输送带上，保证布料切割的一致性和精确性，解决了布料切割容易错位的问题。

Description

一种切割机

技术领域

本实用新型涉及布料切割设备，特别涉及一种切割机。

背景技术

随着社会的不断发展，使用自动化的切割设备对棉布、牛仔布、毛毡等布料进行切割或切割，可以大大的提高布料的加工精度和生产效率，现有的布料切割设备中大多是激光切割和机械切割，激光切割对厚实的或多层布料切割的质量不够理想，激光切割会产生大量的烟雾造成厂房内的空气污染，同时激光切割会造成布料切割的边缘产生碳化物从而影响布料切割的质量，而现有的机械切割机切割效率较慢，同时在切割过程中因布料受到刀具的影响容易起皱，导致布料放料不够平顺，进一步的降低了机械切割的精确度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种切割机。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种切割机，包括机架以及设置在机架上的送料装置；所述机架上沿着送料装置的送料方向依次设置进料口、切割工位和产品收集工位，所述机架在切割工位上方设置龙门架，所述龙门架吊装有至少一个用于安装刀具的刀座，所述龙门架与刀座之间设置有带动刀座在三维空间内移动的移动装置，所述进料口和切割工位之间沿送料方向依次设置牵引压料装置和固定压料装置。

进一步阐述方案，所述送料装置包括送料底座、设置在送料底座上的输送带以及设置在输送带两端的从动轴，所述设置在进料口处的从动轴两端与送料底座之间设置有输送带拉紧件，所述进料口外侧设置有的无动力滚筒；所述送料底座在切割工位下方设置有固定布料的吸附固定装置，所述吸附固定装置包括上表面开制有的吸附孔的吸附板、设置在吸附板内部的负压腔以及与负压腔相通的气道，所述负压腔由多个相互独立的子负压腔组成，所述子负压腔与气道之间设置有电磁控制阀门,气道连接有抽气管，抽气管在机架上方设置抽气机连接口来外接抽气机。

进一步阐述方案，所述产品收集工位外侧设置有废料回收装置,所述废料回收装置包括输送带边罩、废料秆座、废料秆滑轨以及架设在废料秆座上的废料秆，两个所述输送带边罩对称固定在位于废料回收装置处的从动轴的两端，所述废料秆沿着平行从动轴轴向设置在两个输送带边罩之间,所述废料杆滑轨固接在输送带边罩上，所述废料杆座和废料秆滑轨滑动连接。

进一步阐述方案，所述送料底座在进料口和切割工位之间沿着输送带的送料方向设置有引导架，所述固定压料装置固定在引导架靠近切割工位的一端，所述牵引压料装置沿着引导架在进料口和固定压料装置之间移动，所述送料底座内设置有驱动牵引压料装置的牵引电机；所述固定压料装置包括平行设置的第一压杆和固定杆、设置在固定杆两端的固定支架，所述第一压杆设置在垂直送料方向上，所述固定杆与引导架固定，所述固定支架上设置有驱动第一压杆的气缸。

进一步阐述方案，所述牵引压料装置包括平行设置的第二压杆和移动杆、设置在移动杆两端的移动杆支架，所述移动杆与引导架滑动连接，所述移动杆支架设置有驱动第二压杆的气缸，输送带从进料口输送到切割工位的布料依次从第二压杆和移动杆之间、第一压杆和固定杆之间穿过，所述牵引电机和移动杆之间通过同步带驱动连接。

进一步阐述方案，所述移动装置包括X轴移动组件、Y轴移动组件和升降装置，所述X轴移动组件包括设置在龙门架上的X轴导轨、X轴丝杆以及X轴驱动电机，所述龙门架垂直送料方向固定在机架上，所述龙门架的两端设置有与机架固装的龙门架安装板，所述X轴丝杆套设有与X轴驱动电机通过同步带驱动连接的丝杆螺母；所述Y轴移动组件在X轴驱动电机和X轴丝杆的驱动下沿着X轴导轨移动；所述龙门架在X轴丝杆的两端设置有弹性防撞件。

进一步阐述方案，所述Y轴移动组件包括移动座以及设置在移动座上的第一滑块、Y轴导轨、Y轴驱动电机、Y轴丝杆，所述X轴驱动电机固装在移动座上，所述丝杆螺母安装在移动座上，所述第一滑块和X轴导轨滑动连接，所述升降装置在Y轴驱动电机和Y轴丝杆的驱动下沿着Y轴导轨移动。

进一步阐述方案，所述升降装置包括安装座以及设置在安装座上的第二滑块和升降驱动组件，所述第二滑块与Y轴导轨滑动连接，所述升降驱动组件由升降驱动电机和竖直设置的导杆组成，所述刀座在升降驱动电机的驱动下沿着导杆移动，所述刀座上设置有刀具夹持件和驱动刀具转动的转动电机。

进一步阐述方案，所述龙门架和移动座都为铸件，所述铸件为铸铁件或铸钢件。

进一步阐述方案，所述机架在切割工位的上方设置有投影预览装置，所述投影预览装置为投影仪。

本实用新型有益效果如下：

其一，通过牵引压料装置将布料和输送带夹紧一起运移，使得布料在运移的过程中不会发生错位，同时通过固定压料装置将布料紧紧的压在输送带上，保证布料切割的一致性和精确性，解决了布料切割容易错位的问题。

其二，使用机械刀具对厚实的或多层布料进行切割，提高这类布料的切割质量，夹持在两个刀座上的刀具在各种移动装置的驱动下单独对布料进行异步切割，提高布料切割的效率。

其三，结构布局合理，设备维修更方便，通过投影仪，可以提前预览切割的图案，提高切割的精确度。

其四，采用铸件作为龙门架和移动座，降低因刀座和移动装置的重量对龙门架造成的形变量，从而提高切割大精度。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图。

图2是图1另一视图方向的结构示意图。

图3是移动装置以及刀座的结构示意图。

图4是图3另一视图方向的结构示意图。

图5是部分移动装置以及刀座的结构示意图。

图6是送料装置的结构示意图。

图7是牵引压料装置和固定压料装置的结构示意图。

图8是废料回收装置的结构示意图。

图中：1、机架；21、龙门架；22、X轴导轨；23、龙门架安装板；24、防撞件；25、X轴驱动电机；26、X轴丝杆；27、丝杆螺母；3、移动座；31、Y轴驱动电机；32、第一滑块；4、刀座；41、安装座；42、升降驱动组件；43、第二滑块；51、送料底座；52、输送带；53、无动力滚筒；54、输送带拉紧件；55、抽气管；61、第一压杆；62、固定杆；63、固定支架；64、第二压杆；65、移动杆；66、移动杆支架；67、牵引电机；68、引导架；7、废料回收装置；71、输送带边罩；72、废料杆座；73、废料杆；74、废料秆滑轨；8、投影仪；9、抽风机连接口。

具体实施方式

参照附图1至附图8介绍本实用新型的具体实施方式。

如图1-8所示，一种切割机，包括机架1以及设置在机架1上的送料装置；机架1上沿着送料装置的送料方向依次设置进料口、切割工位和产品收集工位，产品收集工位外侧设置有废料回收装置7，机架1在切割工位上方设置龙门架21，龙门架21吊装有两个用于安装刀具的刀座4，龙门架21与刀座4之间设置有带动刀座4在三维空间内移动的移动装置，进料口和切割工位之间沿送料方向依次设置牵引压料装置和固定压料装置。机架1在切割工位的上方设置有投影预览装置，投影预览装置为投影仪8。

如图6所示，送料装置包括送料底座51、设置在送料底座51上的输送带52以及设置在输送带52两端的从动轴，设置在进料口处的从动轴两端与送料底座51之间设置有输送带拉紧件54，进料口外侧设置有的无动力滚筒53；送料底座51在切割工位下方设置有固定布料的吸附固定装置，吸附固定装置包括上表面开制有的吸附孔的吸附板、设置在吸附板内部的负压腔以及与负压腔相通的气道，吸附孔和负压腔相通，负压腔由多个相互独立的子负压腔组成，气道与各个子负压腔之间分别设置有独立控制的电磁控制阀门,气道连接有抽气管55，抽气管55在机架1上方设置抽气机连接口9来外接抽气机。

如图8所示，废料回收装置7包括输送带边罩71、废料秆座、废料秆滑轨74以及架设在废料秆座上的废料秆，两个输送带边罩71对称固定在位于废料回收装置7处的从动轴的两端，废料秆沿着平行从动轴轴向设置在两个输送带边罩71之间,废料杆73滑轨固接在输送带边罩71上，废料杆73座72和废料秆滑轨74滑动连接。

如图6-7所示，送料底座51在进料口和切割工位之间沿着输送带52的送料方向设置有引导架68，固定压料装置固定在引导架68靠近切割工位的一端，牵引压料装置沿着引导架68在进料口和固定压料装置之间移动，送料底座51内设置有驱动牵引压料装置的牵引电机67；固定压料装置包括平行设置的第一压杆61和固定杆62、设置在固定杆62两端的固定支架63，第一压杆61设置在垂直送料方向上，固定杆62与引导架68固定，固定支架63上设置有驱动第一压杆61的气缸。

如图6-7所示，牵引压料装置包括平行设置的第二压杆64和移动杆65、设置在移动杆65两端的移动杆支架66，移动杆65与引导架68滑动连接，移动杆支架66设置有驱动第二压杆64的气缸，输送带52从进料口输送到切割工位的布料依次从第二压杆64和移动杆65之间、第一压杆61和固定杆62之间穿过，牵引电机67和移动杆65之间通过同步带驱动连接。

如图3-5所示，移动装置包括X轴移动组件、Y轴移动组件和升降装置，X轴移动组件包括设置在龙门架21上的X轴导轨22、X轴丝杆26以及X轴驱动电机25，龙门架21垂直送料方向固定在机架1上，龙门架21的两端设置有与机架1固装的龙门架安装板23，X轴丝杆26套设有与X轴驱动电机25通过同步带驱动连接的丝杆螺母27；Y轴移动组件在X轴驱动电机25和X轴丝杆26的驱动下沿着X轴导轨22移动；龙门架21在X轴丝杆26的两端设置有弹性防撞件24。

如图3-5所示，Y轴移动组件包括移动座3以及设置在移动座3上的第一滑块32、Y轴导轨、Y轴驱动电机31、Y轴丝杆，X轴驱动电机25固装在移动座3上，丝杆螺母27安装在移动座3上，第一滑块32和X轴导轨22滑动连接，升降装置在Y轴驱动电机31和Y轴丝杆的驱动下沿着Y轴导轨移动。

如图5所示，升降装置包括安装座41以及设置在安装座41上的第二滑块43和升降驱动组件42，第二滑块43与Y轴导轨滑动连接，升降驱动组件42由升降驱动电机和竖直设置的导杆组成，刀座4在升降驱动电机的驱动下沿着导杆移动，刀座4上设置有刀具夹持件和驱动刀具转动的转动电机。龙门架21和移动座3都为铸件，铸件为铸铁件。

在进料口的外侧需要配设放置布料的布料架，将布料架中的布料经过进料口的无动力滚筒53后到牵引压料装置中被第二压杆64和移动杆65夹紧在输送带52上，牵引压料装置将布料和输送带52夹紧一起运移，牵引压料装置即作为切割机送料的牵引，又对布料进行移动的压料，避免布料在运移的过程中错位，布料运移到固定压料装置下被第一压杆61压紧，牵引压料装置回位到进料口进行下一进料步骤，刀座4上夹持有切割刀具，切割工位上的两个切割刀具在移动装置的驱动下对切割工位的布料分别单独进行切割，在切割工位上的布料通过吸附固定装置吸附在切割工位上，通过电磁控制阀门来控制各个子负压腔与气道的连通，切割机根据刀座的位置自动控制刀座正下方的子负压腔与气道连通，达到布料的吸附固定自动跟随刀座移动的效果，减少能源的浪费，当切割完后，牵引压料装置将后续的布料继续运移到切割工位上，切割完的废布料通过在废料杆73收卷回收。

以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质，对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种切割机，其特征在于，包括机架以及设置在机架上的送料装置；所述机架上沿着送料装置的送料方向依次设置进料口、切割工位和产品收集工位，所述机架在切割工位上方设置龙门架，所述龙门架吊装有至少一个用于安装刀具的刀座，所述龙门架与刀座之间设置有带动刀座在三维空间内移动的移动装置，所述进料口和切割工位之间沿送料方向依次设置牵引压料装置和固定压料装置。

2.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于，所述送料装置包括送料底座、设置在送料底座上的输送带以及设置在输送带两端的从动轴，所述设置在进料口处的从动轴两端与送料底座之间设置有输送带拉紧件，所述进料口外侧设置有的无动力滚筒；所述送料底座在切割工位下方设置有固定布料的吸附固定装置，所述吸附固定装置包括上表面开制有的吸附孔的吸附板、设置在吸附板内部的负压腔以及与负压腔相通的气道，所述负压腔由多个相互独立的子负压腔组成，所述子负压腔与气道之间设置有控制阀门。

3.根据权利要求2所述的一种切割机，其特征在于，所述产品收集工位外侧设置有废料回收装置,所述废料回收装置包括输送带边罩、废料秆座、废料秆滑轨以及架设在废料秆座上的废料秆，两个所述输送带边罩对称固定在位于废料回收装置处的从动轴的两端，所述废料秆沿着平行从动轴轴向设置在两个输送带边罩之间,所述废料杆滑轨固接在输送带边罩上，所述废料杆座和废料秆滑轨滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种切割机，其特征在于，所述送料底座在进料口和切割工位之间沿着输送带的送料方向设置有引导架，所述固定压料装置固定在引导架靠近切割工位的一端，所述牵引压料装置沿着引导架在进料口和固定压料装置之间移动，所述送料底座内设置有驱动牵引压料装置的牵引电机；所述固定压料装置包括平行设置的第一压杆和固定杆、设置在固定杆两端的固定支架，所述第一压杆设置在垂直送料方向上，所述固定杆与引导架固定，所述固定支架上设置有驱动第一压杆的气缸。

5.根据权利要求4所述的一种切割机，其特征在于，所述牵引压料装置包括平行设置的第二压杆和移动杆、设置在移动杆两端的移动杆支架，所述移动杆与引导架滑动连接，所述移动杆支架设置有驱动第二压杆的气缸，输送带从进料口输送到切割工位的布料依次从第二压杆和移动杆之间、第一压杆和固定杆之间穿过，所述牵引电机和移动杆之间通过同步带驱动连接。

6.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于，所述移动装置包括X轴移动组件、Y轴移动组件和升降装置，所述X轴移动组件包括设置在龙门架上的X轴导轨、X轴丝杆以及X轴驱动电机，所述龙门架垂直送料方向固定在机架上，所述龙门架的两端设置有与机架固装的龙门架安装板，所述X轴丝杆套设有与X轴驱动电机通过同步带驱动连接的丝杆螺母；所述Y轴移动组件在X轴驱动电机和X轴丝杆的驱动下沿着X轴导轨移动；所述龙门架在X轴丝杆的两端设置有弹性防撞件。

7.根据权利要求6所述的一种切割机，其特征在于，所述Y轴移动组件包括移动座以及设置在移动座上的第一滑块、Y轴导轨、Y轴驱动电机、Y轴丝杆，所述X轴驱动电机固装在移动座上，所述丝杆螺母安装在移动座上，所述第一滑块和X轴导轨滑动连接，所述升降装置在Y轴驱动电机和Y轴丝杆的驱动下沿着Y轴导轨移动。

8.根据权利要求7所述的一种切割机，其特征在于，所述升降装置包括安装座以及设置在安装座上的第二滑块和升降驱动组件，所述第二滑块与Y轴导轨滑动连接，所述升降驱动组件由升降驱动电机和竖直设置的导杆组成，所述刀座在升降驱动电机的驱动下沿着导杆移动，所述刀座上设置有刀具夹持件和驱动刀具转动的转动电机。

9.根据权利要求8所述的一种切割机，其特征在于，所述龙门架和移动座都为铸件，所述铸件为铸铁件或铸钢件。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种切割机，其特征在于，所述机架在切割工位的上方设置有投影预览装置，所述投影预览装置为投影仪。