CN206814446U - 一种含油废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种含油废水处理装置，包括原水罐、进水管道及通过进水管道与原水罐依次相连的保安过滤器、一级输料泵；还包括产水管道及与产水管道相连的产水罐，以及浓水回流管道，所述的浓水回流管道连接原水罐；其特征在于：还包括至少一组陶瓷膜处理单元，所述的陶瓷膜处理单元包括陶瓷膜组件，所述的陶瓷膜组件内设有陶瓷膜芯，陶瓷膜组件上设有进水口、浓水出口、产水口和清洗液回收出口；所述的陶瓷膜组件包括一级陶瓷膜组件和二级陶瓷膜组件。本实用新型所述的含油废水处理装置具有处理效果好，处理后废水中石油类指标满足一般污水生化处理要求，减少加药量及生化处理停留时间等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷膜分离领域，特别涉及一种含油废水处理装置。
背景技术
目前，由石油加工业、固体燃料热加工业和餐饮厨房等排出的含油污水，对包括土壤、植物、水体和水体生物等生态环境造成严重的危害，含油污水侵入土壤造成土壤孔隙间会形成油膜，产生隔膜作用，致使空气、水分和肥料等无法渗入土壤中，破坏土壤结构，危害农作物的生长和植物的保护。含油污水，特别是浮油排入水体后将在水面是产生油膜，阻碍大气中的氧气溶于水体，造成水体中氧气含量过低，使得水生物处于缺氧状态而死亡；
同时工业厂排放的含油污水中含有化学成分，餐饮污油中因食物油的反复油炸等因素也会产生致癌物质，这些危害物质排入水体，不仅危害水生物生长，也会因人们食用水产物而对人体造成危害，含油污水排入城市沟道，对沟道、附属设备及城市污水处理厂等都会造成不良影响，因此含油污水的除油措施显得至关重要。
发明内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提供除油效果好的含油废水处理装置。
为达到上述目的，本实用新型所提出的技术方案为：一种含油废水处理装置，包括原水罐、进水管道及通过进水管道与原水罐依次相连的保安过滤器、一级输料泵；还包括产水管道及与产水管道相连的产水罐，以及浓水回流管道，所述的浓水回流管道连接原水罐；其特征在于：还包括至少一组陶瓷膜处理单元，所述的陶瓷膜处理单元包括陶瓷膜组件，所述的陶瓷膜组件内设有陶瓷膜芯，陶瓷膜组件上设有进水口、浓水出口、产水口和清洗液回收出口；所述的陶瓷膜组件包括一级陶瓷膜组件和二级陶瓷膜组件；所述的一级陶瓷膜组件的进水口通过进水支管连接二级输料泵、进水管道，所述的一级陶瓷膜组件的浓水出口通过管道连接二级陶瓷膜组件进水口，二级陶瓷膜组件浓水出口通过浓水回流支管连接浓水回流管道；所述的一级陶瓷膜组件和二级陶瓷膜组件的产水口通过产水支管连接产水管道。
优选的，还包括一在线清洗罐、清洗液回流管道、清洗液回收管道和与清洗液回收管道相连的清洗液回收罐；所述的在线清洗罐通过清洗进水管道依次连接清洗泵、清洗保安过滤器；所述的二级陶瓷膜组件的浓水出口通过清洗进水支管连接清洗进水管道，所述的一级陶瓷膜组件和二级陶瓷膜组件的清洗液回收出口通过清洗液回收支管连接清洗液回收管道；所述的清洗液回流管道一端连接在线清洗罐，另外一端连接产水支管。
优选的，所述的陶瓷膜芯的分离孔径为50nm-100nm。
优选的，所述的陶瓷膜芯长度小于等于800mm。
优选的，所述的陶瓷膜处理单元为至少两组2组，且各组相互并联。
优选的，所述的一级陶瓷膜组件和二级陶瓷膜组件中的陶瓷膜组件分别为4组陶瓷膜组件相互并联。
采用上述技术方案，本实用新型所述的含油废水处理装置具有下述优点：
1)处理效果好，处理后废水中石油类指标满足一般污水生化处理要求，减少加药量及生化处理停留时间；
2)陶瓷膜的错流过滤的技术特点可以达到较好的油水分离和破乳效果。
附图说明
图1为本实用新型所述的含油废水处理装置结构示意图；
图2为本实用新型所述的陶瓷膜处理单元示意图；
图3为本实用新型所述的陶瓷膜组件示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。
如图1-3所示，本实用新型所述的含油废水处理装置，包括原水罐1、进水管道4及通过进水管道4与原水罐依次相连的保安过滤器2、一级输料泵3；还包括产水管道7及与产水管道7相连的产水罐8；以及浓水回流管道6，所述的浓水回流管道6连接原水罐1；还包括2组并联的陶瓷膜处理单元5（根据需要也可以设置为），所述的陶瓷膜处理单元5包括陶瓷膜组件52，所述的陶瓷膜组件52内设有陶瓷膜芯，陶瓷膜组件52上设有进水口520、浓水出口521、产水口522和清洗液回收出口523；
进一步的，所述的陶瓷膜组件52包括一级陶瓷膜组件和二级陶瓷膜组件，且一级陶瓷膜组件和二级陶瓷膜组件中的陶瓷膜组件分别为4组陶瓷膜组件相互并联；所述的一级陶瓷膜组件的进水口520通过进水支管51连接二级输料泵50、进水管道4，所述的一级陶瓷膜组件的浓水出口521通过管道连接二级陶瓷膜组件进水口520，二级陶瓷膜组件的浓水出口521通过浓水回流支管53连接浓水回流管道6；所述的一级陶瓷膜组件和二级陶瓷膜组件的产水口522通过产水支管55连接产水管道7。
还包括一在线清洗罐9、清洗液回流管道15、清洗液回收管道13和与清洗液回收管道13相连的清洗液回收罐14；所述的在线清洗罐9通过清洗进水管道12依次连接清洗泵10、清洗保安过滤器11；所述的二级陶瓷膜组件的浓水出口521通过清洗进水支管56连接清洗进水管道12，所述的一级陶瓷膜组件和二级陶瓷膜组件的清洗液回收出口523通过清洗液回收支管54连接清洗液回收管道13；所述的清洗液回流管15一端连接在线清洗罐9，另外一端连接产水支管55。
优选的，所述的陶瓷膜芯的分离孔径为50nm-100nm，陶瓷膜芯长度小于等于800mm。
具体使用时，废水罐中的乳化含油废水经循环泵提升，保安过滤器过滤后，进入陶瓷膜组件内，含油废水在压力作用下在陶瓷膜芯上进行微孔破乳并分离，含油部分通过浓水回流管道返回废水罐，澄清废水透过陶瓷膜芯后流向产水池中停留再溢向普通污水处理调节池；陶瓷膜芯的分离孔径为50nm-100nm，这个孔径的陶瓷膜破乳效果最佳，同时陶瓷膜芯长度小于等于800mm，清洗效率好；过滤一端时间后，用在线清洗泵清洗陶瓷膜组件，即可恢复通量。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种含油废水处理装置，包括原水罐及通过进水管道与原水罐依次相连的保安过滤器、一级输料泵；还包括产水管道及与产水管道相连的产水罐；还包括浓水回流管道，所述的浓水回流管道连接原水罐；其特征在于：还包括至少一个陶瓷膜处理单元，所述的陶瓷膜处理单元包括陶瓷膜组件，所述的陶瓷膜组件内设有陶瓷膜芯，陶瓷膜组件上设有进水口、浓水出口、产水口和清洗液回收出口；所述的陶瓷膜组件包括一级陶瓷膜组件和二级陶瓷膜组件；所述的一级陶瓷膜组件的进水口通过进水支管连接二级输料泵、进水管道，所述的一级陶瓷膜组件的浓水出口通过管道连接二级陶瓷膜组件进水口，二级陶瓷膜组件浓水出口通过浓水回流支管连接浓水回流管道；所述的一级陶瓷膜组件和二级陶瓷膜组件的产水口通过产水支管连接产水管道。
2.根据权利要求1所述的一种含油废水处理装置，其特征在于：还包括一在线清洗罐、清洗液回收管道和与清洗液回收管道相连的清洗液回收罐；所述的在线清洗罐通过清洗进水管道依次连接清洗保安过滤器、清洗泵；所述的二级陶瓷膜组件的浓缩出口通过清洗进水支管连接清洗进水管道，所述的一级陶瓷膜组件和二级陶瓷膜组件的清洗液回收出口通过清洗液回收支管连接清洗液回收管道。
3.根据权利要求1所述的一种含油废水处理装置，其特征在于：所述的陶瓷膜芯的分离孔径为50nm-100nm。
4.根据权利要求1所述的一种含油废水处理装置，其特征在于：所述的陶瓷膜芯长度小于等于800mm。
5.根据权利要求1所述的一种含油废水处理装置，其特征在于：所述的陶瓷膜处理单元为2组，所述的一级陶瓷膜组件和二级陶瓷膜组件中的陶瓷膜组件分别为4组陶瓷膜组件相互并联。
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| CN201720554359.2U CN206814446U (zh) | 2017-05-18 | 2017-05-18 | 一种含油废水处理装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115259428A (zh) * | 2022-08-31 | 2022-11-01 | 湖南海尚环境生物科技股份有限公司 | 一种畜禽养殖废水过滤分离方法及系统 |
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2017
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