CN206814415U - 一种煤水净化装置 - Google Patents

Abstract

一种煤水净化装置，包括立式的罐体，罐体内设有煤泥斗、进水管、旋流板、斜管填料层、泡沫滤珠、反洗管层、均匀布水的布水帽；所述煤泥斗底部设有排泥管，旋流筒底端的漏斗部深入煤泥斗，所述旋流板竖直固定于旋流筒内，所述进水管伸入旋流筒内并使得进水管进入的水可以沿旋流板螺旋上升，旋流板两侧设置水仓且顶端与两侧水仓连通，所述水仓的上部和下部均为滤板，所述斜管填料层与水仓之间隔设有折流挡板，斜管填料层上层为一个用折流挡板隔开的空腔，空腔的上层设置有泡沫滤珠，泡沫滤珠的上层设置有反洗管，反洗管上层设置布水帽。该装置稳定可靠，煤水净化效果好。

Description

一种煤水净化装置

技术领域

本实用新型涉及环保领域中的净化装置，尤其涉及一种于煤水净化器装置。

背景技术

煤炭行业的洗煤废水、选煤厂的煤泥水、燃煤电厂的地面冲洗废水等都是水与细煤粉的混合物,其主要特点是浊度高,固体物粒度细,洗煤废水很难自然澄清,而且这类废水经沉淀后上清液仍是带有大量煤泥等悬浮物的黑色液体,其中含有选煤加工过程中的各种添加剂和重金属等有害物质.大量的洗煤废水未达标排放,造成了水体污染、河道淤塞、煤泥流失,给国家造成了极大的经济损失,也使得煤炭行业水资源更为紧缺,严重制约着煤炭生产的发展。现有的煤水净化装置过滤层设置不合理，导致煤泥水的净化分离效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤水净化装置，该煤泥净化器解决了现有煤水净化装置的煤泥水净化分离效果不佳的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种煤水净化装置，包括立式的罐体，所述罐体内设有用于排除煤泥渣的煤泥斗、泵入高压水的进水管、对煤泥水进行初步分离的呈螺旋状的旋流板、进一步分离煤泥水的斜管填料层、进一步除去细小颗粒的泡沫滤珠、清洗泡沫滤珠的反洗管层、向上均匀喷水的布水帽。

所述煤泥斗底部设有排泥管，同样设置在罐体内部的旋流筒底端的漏斗部伸入煤泥斗内，所述旋流板竖直固定于旋流筒内，所述进水管伸入旋流筒内并使得从进水管进入的水可以沿旋流板螺旋上升，旋流筒周围设有一个环形水仓且旋流筒顶端开口处且仅与这个环形水仓相通，所述水仓的上壁和下壁均为网状的滤板，作为上壁的上第一滤板将所述斜管填料层与水仓隔开，斜管填料层上端覆盖有第二滤板，所述第二滤板与其正上方的第三滤板之间形成空腔，所述空腔内设置有所述泡沫滤珠，所述泡沫滤珠的上层设有所述反洗管，该反洗管上方设置所述布水帽。

进一步地，所述煤泥斗与罐体相接的一端的端口外缘紧贴罐体内壁。

进一步地，所述反洗出水管和布水帽之间的罐体外壁以及煤泥斗、空腔的罐体外壁上均设有人孔。

进一步地，所述罐体顶端设置有吊耳。

进一步地，所述罐体内壁、煤泥斗内壁、旋流筒内壁、旋流板均涂有一层防腐用的煤泥青。

本实用新型的有益效果：本装置在进水管处连接旋流板，原始煤泥水进入旋流板进行离心初步分流，水流在沿着螺旋状的旋流板螺旋上升时，煤泥颗粒逐步下沉，使旋流板分离出大部分较大颗粒，由此使得进入斜管填料层的煤泥大颗粒减少，降低堵塞风险。在旋流板的周围设置一个环形水仓，经过旋流板净化的煤泥水翻入该水仓后再进入斜管填料层，而不直接进入斜管填料层，增大与第一滤板的接触面积的同时还缓解了煤泥水的水压，以免水压太大冲破斜管填料层，水仓顶部的第一滤板对煤泥水进行折流挡水使得煤泥水均匀上升，且增加了煤泥水与斜管填料层的接触面积，增强过滤沉淀效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型的俯视图。

元件标号：进水管1、煤泥斗2、排泥管3、旋流筒4、螺旋板5、第一滤板6、斜管填料层7、泡沫滤珠8、反洗管9、布水帽10、吊耳11、出水管12、人孔13、上排气孔14、下排气口15、环形水仓16、空腔17、第二滤板18、第三滤板19、下第一滤板20。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

如图1-3所示的一种煤水净化装置，包括立式的罐体，罐体内设有用于排除煤泥渣的煤泥斗2、送入高压水的进水管1、对煤泥水进行初步分离的呈螺旋状的旋流板旋流板5、进一步净化煤泥水的斜管填料7、进一步除渣的泡沫滤珠8、清洗泡沫滤珠8的反洗管9、向上均匀喷水喷水的布水帽10。

所述煤泥斗2底部设有排泥管3，同样设置在罐体内部的旋流筒4底端的漏斗部伸入煤泥斗2内，所述旋流板5竖直固定于旋流筒4内，所述进水管1伸入旋流筒4内并使得从进水管1进入的高压水可以沿旋流板5螺旋上升，由于离心力不同，大颗粒的煤渣被甩到螺旋桶4的桶壁上，因为自身重力而沿着螺旋桶4壁往下落入煤泥斗2中。旋流筒4周围设有一个环形水仓16且旋流筒4顶端开口处且仅与这个环形水仓16相通，从旋流板5中出来的水，有很大的压力，如果直接进入所述斜管填料层7，水压太大会冲坏斜管填料层7，而旋流板5里出来的煤泥水先进入环形水仓16，经过折流缓冲减小水压。所述环形水仓16的上壁和下壁均为网状的滤板，由于煤泥水从旋流板5出来的时候还是螺旋状，有一部分水是向下射出的，所以开始的时候，会从环形水仓16下壁的下第一滤板20漏出一部分水，但是经过一段时间，煤渣沉积的速度大于下第一滤板20过滤煤渣的速度，下第一滤板20上便会沉积覆盖一层煤渣，处于一个动态沉积过程中，即不断有煤渣沉积在下第一滤板20上的同时又会有煤渣不断从该滤板上穿过而下落，于是在该过程中，水不会向下透过下第一滤板20，只会上溢。作为环形水仓16上壁的第一滤板6将所述斜管填料层7与环形水仓16隔开，第一滤板6减缓煤泥水压力，并使得煤泥水均匀上升进入斜管填料层7，煤渣顺着斜管内壁滑下。斜管填料层7上端覆盖有第二滤板18，且斜管填料层7的斜管宜与第二滤板18固定连接在一起的，即斜管填料层7悬空设置，与第一滤板6并没有接触，以便在必要时，从环形水仓16上溢的水可以顺利地进入到斜管填料层7的各个斜管内，该斜管填料层7是有一些列倾斜设置的管道构成，其管道倾斜方向以及角度根据具体需要而定。所述第二滤板18与其正上方的第三滤板19之间形成空腔17，第二滤板18和第三滤板19均对煤渣做进一步的滤渣，且空腔17再次减缓煤泥水的压力，使煤泥水均匀进入所述泡沫滤珠8。此时煤泥水经过旋流板5离心分离、第一滤板6和斜管填料层7的重力分离后颗粒状煤泥渣基本已经除去，剩下特别细小的煤泥渣，泡沫滤珠8具有很强的吸附能力，能除去煤泥水中细小的煤泥渣，使煤泥水净化的彻底。泡沫滤珠8上层设置有反洗管9，反洗管9用于停机清洗泡沫滤珠8，反洗管9上层设置布水帽10，布水帽10使得出水均匀分布，还能挡住少量遗漏的煤泥颗粒，最后净化完成的水从罐体顶部的出水口12流出。由于煤泥水在整个装置中都是属于压力水的状态，期间会带入气体，需在罐体顶部设置上排气孔14，底部设置下排气孔15。

进一步地，为了能准确无误的接到上层滤板掉落下来的煤渣，所述煤泥斗2与罐体相接的一端的端口外缘紧贴罐体内壁。

进一步地，为了方便观察和清洗装置，所述反洗出水管9和布水帽10之间的罐体外壁以及煤泥斗1、空腔17的罐体外壁上均设有人孔13。

进一步地，为了方便装置的安装和运送，在罐体外部的顶端设置吊耳11。

进一步地，煤泥水里面含有很多腐蚀性的物质，为了保护装置，增加装置寿命，在所述罐体内壁、煤泥斗2的内壁、旋流筒4的内壁、旋流板4上均涂有一层防腐用的煤泥青。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种煤水净化装置，其特征在于：包括立式的罐体，所述罐体内设有用于排除煤泥渣的煤泥斗、送入高压水的进水管、对煤泥水进行初步分离的呈螺旋状的旋流板、进一步分离煤泥水的斜管填料层、进一步除去细小颗粒的泡沫滤珠、清洗泡沫滤珠的反洗管、向上均匀喷水的布水帽；

所述煤泥斗底部设有排泥管，同样设置在罐体内部的旋流筒底端的漏斗部伸入煤泥斗内，所述旋流板竖直固定于旋流筒内，所述进水管伸入旋流筒内并使得从进水管进入的水可以沿旋流板螺旋上升，旋流筒周围设有一个环形水仓，旋流筒顶端开口处仅与所述环形水仓相通，所述环形水仓的上壁和下壁均为网状的滤板，作为上壁的上第一滤板将所述斜管填料层与环形水仓隔开，斜管填料层上端覆盖有第二滤板，所述第二滤板与其正上方的第三滤板之间形成空腔，所述空腔内设置有所述泡沫滤珠，所述泡沫滤珠的上层设有所述反洗管，该反洗管上方设置所述布水帽。

2.根据权利要求1所述的一种煤水净化装置，其特征在于：所述煤泥斗与罐体相接的一端的端口外缘紧贴罐体内壁。

3.根据权利要求2所述的一种煤水净化装置，其特征在于：所述反洗出水管和布水帽之间的罐体外壁以及煤泥斗、空腔的罐体外壁上均设有人孔。

4.根据权利要求1所述的一种煤水净化装置，其特征在于：所述罐体顶端设置有吊耳。

5.根据权利要求1所述的一种煤水净化装置，其特征在于：所述罐体内壁、煤泥斗内壁、旋流筒内壁、旋流板均涂有一层防腐用的煤泥青。