CN206813455U - 一种包装机的横封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种包装机的横封装置，属于包装机械领域，包括传动轴，传动轴上套接有第一凸轮和第二凸轮，凸轮分别连接有第一摆臂和第二摆臂，摆臂分别连接有第一热封器和第二热封器，第一热封器内设置有切刀，第二凸轮回转中心最远处设有等半径的圆弧，圆弧起点和第二摆臂相连时，第二热封器移动至贴合的位置，圆弧终点和第一摆臂相连时，第一热封器移动至贴合的位置与第二热封器相贴合，切刀在第一摆臂的作用下切割。本实用新型通过在第二凸轮上增设等半径圆弧使得第二热封器静止稳定而避免塑料薄膜摆动，热封器相互贴合后，第一摆臂继续带动切刀进行切刀动作，得到整齐美观的切口，而且第一摆臂的形状的改变还节省空间以安装更多的装置。

Description

一种包装机的横封装置

技术领域

本实用新型涉及一种包装机的横封装置，属于包装机械领域。

背景技术

凸轮式横封装置主要利用了凸轮机构进行传动，凸轮是一个具有曲线轮廓或凹槽的构件，凸轮在运动过程中通过其轮廓带动从动件运动从而带动摆臂运动，从而实现热封器的夹紧和分离，当热封器夹紧塑料薄膜时即可对塑料薄膜封口部位加热变为粘流状态，并借助一定压力使两层薄膜熔合为一体，之后便借助切刀对封口部位进行剪切操作得到封口整齐的包装袋。目前行业中常用的横封装置为对称设计的结构，若对已经进行热封的部位继续进行切断操作，塑料薄膜会继续在热封器之间的细缝中左右摆动，从而导致得到的切口不太整齐美观。

中国实用新型专利申请公开说明书CN201132619Y公开了立式包装机的横封切机构，包括横封底板、前封刀、后封刀、切刀，在横封底板的后部上装有凸轮，后封刀与后封刀安装座相连，后封刀安装座通过后推板与凸轮的凹槽相连，在凸轮中心，穿过横封底板而装有传动轴，传动轴与带减速箱的电机相连，在凸轮两侧、横封底板上装有导向轴，导向轴的前端、后端之间分别装有前座、连接板，前座与前封刀相连，连接板通过前推板与凸轮的凹槽相连。虽然该实用新型能够对塑料薄膜实现低温热封、恒温定时封合，提高其封合的伸缩比、牢固度，对热封刀通过凸轮、两导向轴的带动为双向中心力，提高了热封的质量，降低了工作噪声。但是该系统还存在以下不足：其一，依然不能解决塑料薄膜可能由于摆动而导致切口不整齐美观的问题；其二，该实用新型的体积较大，不利于节省空间。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型要解决的技术问题是提供一种包装机的横封装置，通过在第二凸轮上增设一段等半径圆弧从而使得第二摆臂保持静止稳定而避免塑料薄膜摆动，热封器相互贴合后，第一摆臂则继续带动切刀进行切刀动作，得到整齐美观的切口，而且通过改进第一摆臂的形状，从而节省空间以安装更多的装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种包装机的横封装置，包括传动轴，所述传动轴上从上到下依次套接有第一凸轮和第二凸轮，所述两个凸轮相互平行，所述第一凸轮和第二凸轮的外沿分别连接有第一摆臂和第二摆臂，所述摆臂均通过安装板分别连接有第一热封器和第二热封器，所述第一热封器内设置有切刀，所述第二凸轮的回转中心最远处设置有一段等半径的圆弧，所述圆弧起点和第二摆臂相连接时，所述第二热封器移动至贴合的位置且保持静止，所述第一热封器在第一摆臂的作用下继续移动，所述圆弧终点和第一摆臂相连接时，所述第一热封器移动至贴合的位置与所述第二热封器相贴合，所述切刀继续在第一摆臂的作用下进行切割。

作为优选，所述第一摆臂设置为圆弧状。这种改进使得横封装置中有更多空间以安装其它装置，从而达到节省空间的效果。

作为优选，所述第一凸轮和第二凸轮的外沿均分别通过滑轮连接有第一摆臂和第二摆臂。

作为优选，所述第一摆臂和第二摆臂均通过横封辊分别连接有第一安装板和第二安装板，所述安装板相互平行，所述安装板两端均设置有位置相对的通孔，所述通孔内穿设有滑杆，所述滑杆两端固定在支撑座上。

作为优选，所述第一安装板或第二安装板上均通过圆孔穿设有定位杆，所述定位杆的一端往所述支撑座方向延伸，所述定位杆的另一端固定连接有第一热封器或第二热封器，所述第一安装板和所述第一热封器之间的定位杆外套接有弹簧。这种改进能够使得第一热封器在定位杆的作用下进行限位。

作为优选，所述传动轴设置在所述第一热封器和第二热封器相互贴合时的平面的左侧。

作为优选，所述第一热封器和第二热封器相对的为锯齿状断面，所述锯齿状断面上开设有位置相对的凹槽。这种改进不仅能够更好地保证密封的效果，还能够赋予塑料薄膜一定的花纹。

作为优选，所述第一热封器的凹槽内安装有切刀，所述切刀的两端通过切刀杆和第一安装板进行固定连接，所述切刀在所述第一摆臂和第一安装板的作用下向第二热封器的凹槽中移动并进行切割操作，所述切刀在所述弹簧的作用下进行复位。

作为优选，所述切刀的刀刃上设置有间距相等的细齿。这种改进有利于增强切刀的锋利程度，更利于切割。

总之，采用本实用新型的一种包装机的横封装置，通过在第二凸轮上增设一段等半径圆弧从而使得第二摆臂保持静止稳定而避免塑料薄膜摆动，热封器相互贴合后，第一摆臂则继续带动切刀进行切刀动作，得到整齐美观的切口，而且通过改进第一摆臂的形状，从而节省空间以安装更多的装置。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1为一种包装机的横封装置的示意图；

图2为一种包装机的横封装置中第一热封器示意图；

图3为一种包装机的横封装置中切刀示意图；

图4为第二凸轮的等半径圆弧起点和第二摆臂连接时，第一凸轮和第二凸轮的相对位置示意图；

图5为第二凸轮的等半径圆弧终点和第二摆臂连接时，第一凸轮和第二凸轮的相对位置示意图。

其中，第一凸轮1，第二凸轮2，第一摆臂3，第二摆臂4，传动轴5，第一热封器6，第二热封器7，切刀8，弹簧9，支撑座10，第一安装板11，第二安装板12，滑杆13。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施方式，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种包装机的横封装置，包括传动轴5，所述传动轴5上从上到下依次套接有第一凸轮1和第二凸轮2，所述两个凸轮相互平行，所述第一凸轮1和第二凸轮的2外沿均分别通过滑轮连接有第一摆臂3和第二摆臂4，所述摆臂均通过安装板分别连接有第一热封器6和第二热封器7，所述第一热封器6内设置有切刀8，所述第二凸轮2的回转中心最远处设置有一段等半径的圆弧，所述圆弧起点和第二摆臂4相连接时，所述第二热封器7移动至贴合的位置且保持静止，所述第一热封器6仍然在第一摆臂3的作用下继续移动，所述圆弧终点和第二摆臂4相连接时，所述第二摆臂4仍保持最大程度张开且静止，所述第一热封器6则在第一摆臂3作用下移动至与第二热封器7相互贴合，所述切刀8继续在第一摆臂3的作用下进行切割，所述第一摆臂3设置为圆弧状，从而节省空间以安装更多装置，所述第一摆臂3和第二摆臂4均通过横封辊分别连接有第一安装板11和第二安装板12，所述安装板相互平行，所述安装板两端均设置有位置相对的通孔，所述通孔内穿设有滑杆13，所述滑杆13两端固定在支撑座10上，所述安装板可在摆臂的作用下在滑杆13上移动，所述传动轴5设置在所述第一热封器6和第二热封器7相互贴合时的平面的左侧，所述第一安装板11或第二安装板12上均通过圆孔穿设有定位杆，所述定位杆的一端往所述支撑座10方向延伸从而进行限位作用，所述定位杆的另一端固定连接有第一热封器6或第二热封器7，所述第一安装板11和所述第一热封器6之间的定位杆外套接有弹簧9，所述第一热封器6和第二热封器7相对的为锯齿状断面以起到更好密封效果，所述锯齿状断面上开设有位置相对的凹槽，所述第一热封器6的凹槽内安装有切刀8，所述切刀8的两端通过切刀杆和第一安装板11进行固定连接，所述切刀8在所述第一摆臂3和第一安装板11的作用下向第二热封器7的凹槽中移动并进行切割操作，所述切刀8在所述弹簧9的作用下进行复位，所述第二摆臂4最大程度张开后保持静止稳定，所述第一摆臂3仍带动第一热封器6和第二热封器7相互贴合，而且所述第一摆臂3继续带动第一安装板11移动，从而带动所述切刀8在凹槽中进行切刀运动并得到整齐美观的切口，所述切刀8在弹簧9的作用下复位，之后所述摆臂均在凸轮的作用下相互接近，所述第一热封器6和第二热封器7相互分离。

优选地，所述切刀8的刀刃上设置有间距相等的细齿。

工作方式：传动轴5的不断自转带动凸轮不停旋转，从而带动滑轮不停旋转，第一摆臂3和第二摆臂4则不断在滑轮作用下做一定的轨迹运动，当滑轮旋转至与离第二凸轮2回转中心最远处的等半径圆弧的起点相连接时，第二热封器7在第二摆臂4的作用下移动至贴合的位置且保持静止，第一热封器6仍在第一摆臂3作用下继续移动，当滑轮旋转至与离第二凸轮2回转中心最远处的等半径圆弧的终点相连接时，第一热封器6在第一摆臂3作用下移动至和第二热封器7相贴合，塑料薄膜则在热封器的作用下熔融并粘合在一起，切刀8则继续在第一摆臂3作用下在凹槽中进行切刀运动以切割塑料薄膜热封的部位并得到整齐美观的切口，之后切刀8则在弹簧9的作用下复位，之后凸轮继续旋转，带动摆臂运动，摆臂则带动热封器相互分离，总之，凸轮的不断旋转带动摆臂不断运动，从而带动热封器的不断分合和对塑料薄膜的加工。

本实用新型的有益效果为：通过在第二凸轮上增设一段等半径圆弧从而使得第二摆臂保持静止稳定而避免塑料薄膜摆动，热封器相互贴合后，第一摆臂则继续带动切刀进行切刀动作，得到整齐美观的切口，而且通过改进第一摆臂的形状，从而节省空间以安装更多的装置。

Claims (9)

1.一种包装机的横封装置，包括传动轴，所述传动轴上从上到下依次套接有第一凸轮和第二凸轮，所述两个凸轮相互平行，所述第一凸轮和第二凸轮的外沿分别连接有第一摆臂和第二摆臂，所述摆臂均通过安装板分别连接有第一热封器和第二热封器，所述第一热封器内设置有切刀，其特征在于，所述第二凸轮的回转中心最远处设置有一段等半径的圆弧，所述圆弧起点和第二摆臂相连接时，所述第二热封器移动至贴合的位置且保持静止，所述第一热封器在第一摆臂的作用下继续移动，所述圆弧终点和第二摆臂相连接时，所述第一热封器移动至贴合的位置与所述第二热封器相贴合，所述切刀继续在第一摆臂的作用下进行切割。

2.根据权利要求1所述一种包装机的横封装置，所述第一摆臂设置为圆弧状。

3.根据权利要求1所述一种包装机的横封装置，所述第一凸轮和第二凸轮的外沿均分别通过滑轮连接有第一摆臂和第二摆臂。

4.根据权利要求1所述一种包装机的横封装置，其特征在于，所述第一摆臂和第二摆臂均通过横封辊分别连接有第一安装板和第二安装板，所述安装板相互平行，所述安装板两端均设置有位置相对的通孔，所述通孔内穿设有滑杆，所述滑杆两端固定在支撑座上。

5.根据权利要求4所述一种包装机的横封装置，其特征在于，所述第一安装板或第二安装板上均通过圆孔穿设有定位杆，所述定位杆的一端往所述支撑座方向延伸，所述定位杆的另一端固定连接有第一热封器或第二热封器，所述第一安装板和所述第一热封器之间的定位杆外套接有弹簧。

6.根据权利要求1所述一种包装机的横封装置，其特征在于，所述传动轴设置在所述第一热封器和第二热封器相互贴合时的平面的左侧。

7.根据权利要求5所述一种包装机的横封装置，其特征在于，所述第一热封器和第二热封器相对的为锯齿状断面，所述锯齿状断面上开设有位置相对的凹槽。

8.根据权利要求7所述一种包装机的横封装置，其特征在于，所述第一热封器的凹槽内安装有切刀，所述切刀的两端通过切刀杆和第一安装板进行固定连接，所述切刀在所述第一摆臂和第一安装板的作用下向第二热封器的凹槽中移动并进行切割操作，所述切刀在所述弹簧的作用下进行复位。

9.根据权利要求8所述一种包装机的横封装置，其特征在于，所述切刀的刀刃上设置有间距相等的细齿。