CN206813383U - 涤纶短纤维的打包机 - Google Patents

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钱鑫
孙波
施龙建
李广厚
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Liaoning Shengda Environmental Resources Group Co., Ltd.
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LIAONING SHENGDA CHEMICAL FIBER Co Ltd
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Abstract

本实用新型提出了一种涤纶短纤维的打包机,包括箱体、设于箱体内的仓斗及设于箱体下方的第一挤压打包箱,箱体内通过隔板分成进料箱及预挤压箱,该进料箱的顶端与预挤压箱的顶端均开口,进料箱的底端形成由箱体的侧壁斜向下延伸至隔板下方的导引壁,预挤压箱的底端开口且低于进料箱的底端,仓斗收容于进料箱内并位于其顶端,预挤压箱内设有可上下移动的压板,第一挤压打包箱正对预挤压箱的下方开口设置,预挤压箱的底端出料口配设有进气口朝向仓斗出气口朝向下方的排风装置。该涤纶短纤维的打包机通过排风装置吸引进料箱内的涤纶短纤维的进料,促使由预挤压箱内的涤纶短纤维进入到挤压打包箱内,防止由预挤压箱与挤压打包箱之间的间隙而外漏。

Description

涤纶短纤维的打包机
技术领域
本实用新型涉及一种打包装置,特别涉及一种涤纶短纤维的打包机。
背景技术
目前,松散物料的打包是依靠松散物料的自重落入压缩箱后用压头对松散物料进行压紧打包,但是涤纶、腈纶、维纶、锦纶、粘胶等各类化纤短纤维都是用天然的或人工合成的高分子物质为原料,经过化学或物理方法加工而制得的,这些化纤短纤维具有一定的卷曲度,纤维通常纠缠成团状,重量轻,棉料无法依靠自重均匀落入压缩箱内被压缩。同时现有的打包机由于挤压箱设计的缺陷,容易出现箱体密封性能差,短纤维容易外漏,挤压板容易倾斜并且卡住等问题。
实用新型内容
本实用新型提出一种涤纶短纤维的打包机,解决了现有技术中物料依靠自重落下而引起的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种涤纶短纤维的打包机,包括箱体、设于该箱体内的仓斗及设于箱体下方的第一挤压打包箱,该箱体内通过竖直设置的隔板分成左右设置的进料箱及预挤压箱,该进料箱的纵截面为梯形,该预挤压箱的纵截面为矩形,该进料箱的顶端与预挤压箱的顶端均开口且位于同一平面上,该进料箱的底端形成一由箱体远离隔板的侧壁斜向下延伸至隔板下方的导引壁,该导引壁的底端与预挤压箱的侧壁连接,该预挤压箱的底端开口且低于进料箱的底端,所述仓斗收容于进料箱内并位于进料箱的顶端,该预挤压箱内设有一可上下移动的压板,该第一挤压打包箱正对预挤压箱的下方开口设置,该预挤压箱的底端出料口配设有一进气口朝向仓斗出气口朝向下方的排风装置。
优选方案为,该排风装置的出气口可连接有多个排气管,所述排气管的排气口朝向预挤压箱的中心斜向下设置,且与竖直方向的倾斜角为45-70度。
优选方案为,所述排气管之间的间隔为1㎜,其内径为1㎜。
优选方案为,所述第一挤压打包箱的一侧还连接有至少一第二挤压打包箱,该第二挤压打包箱与第一挤压打包箱之间设有一转轴,该转轴向外延伸设有分别连接至第一挤压打包箱与第二挤压打包箱上的连接臂,该转轴可带动第一挤压打包箱与第二挤压打包箱在水平面内旋转并交替设于预挤压箱的下方。
优选方案为,所述仓斗的顶端一侧设有一进料传送带,并于该进料传送带上设有切刀。
优选方案为,所述排风装置吹出的气压为2-4㎏/㎝2
本实用新型的有益效果为:
本实用新型的涤纶短纤维的打包机通过排风装置的设置可以吸引进料箱内的涤纶短纤维的进料,同时还能促使由预挤压箱内的涤纶短纤维进入到挤压打包箱内,防止由预挤压箱与挤压打包箱之间的间隙而外漏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型涤纶短纤维打包机的结构示意图。
图中:
10、箱体;20、仓斗;30、第一挤压打包箱;11、隔板;12、进料箱;13、预挤压箱;120、导引壁;50、进料传送带;60、切刀;130、压板;132、液压气缸;135、排风装置;80、第二挤压打包箱;90、转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,该涤纶短纤维的打包机包括箱体10、设于该箱体10内的仓斗20及设于箱体10下方的第一挤压打包箱30。
该箱体10内通过竖直设置的隔板11分成左右设置的进料箱12及预挤压箱13。该进料箱12的纵截面为梯形,该预挤压箱13的纵截面为矩形。该进料箱12的顶端与预挤压箱13的顶端均开口且位于同一平面上,该进料箱12的底端形成一由箱体10远离隔板11的侧壁斜向下延伸至隔板11下方的导引壁120,该导引壁120的底端与预挤压箱13的侧壁连接。该预挤压箱13的底端开口且低于进料箱12的底端。该隔板11竖直设于进料箱12与预挤压箱13之间,且顶端与进料箱12的顶端平齐,其底端向下延伸与导引壁120保持距离。
所述仓斗20收容于进料箱12内并位于进料箱12的顶端,其底端未延伸至导引壁120上。该仓斗20的顶端一侧设有一进料传送带50,并于该进料传送带50上设有切刀60。
该预挤压箱13内设有一压板130,该压板130与液压气缸132连接并可通过液压气缸132带动其上下移动。该预挤压箱13的底端出料口配设有一进气口朝向仓斗出气口朝向下方的排风装置135,该排风装置134吹出的气压为2-4㎏/㎝2。具体实施时,该排风装置135的出气口可连接有多个排气管,所述排气管之间间隔1㎜,其内径为1㎜。该排气管的排气口朝向预挤压箱13的中心斜向下设置,且与竖直方向的倾斜角为45-70度。
该第一挤压打包箱30正对预挤压箱13的下方开口设置。该第一挤压打包箱30的一侧还连接有至少一第二挤压打包箱80,该第二挤压打包箱80与第一挤压打包箱20之间设有一转轴90,该转轴90向外延伸设有分别连接至第一挤压打包箱20与第二挤压打包箱80上的连接臂。该转轴90可带动第一挤压打包箱20与第二挤压打包箱80在水平面内旋转并交替设于预挤压箱13的下方。具体实施时,该转轴90上可设有一马达,带动转轴90旋转。
使用时,通过切刀60将涤纶纤维剪切成涤纶短纤维经由进料传送带50传送至仓斗20内,仓斗20开仓后将涤纶短纤维经由进料箱12的导引壁120导引,并通过排风装置135的吸力向下移动至预挤压箱13的底端时,由液压气缸带动压板130向下移动压制涤纶短纤维,并于第一挤压打包箱30内压实,从而实现涤纶短纤维的打包;当第一挤压打包箱30内的涤纶短纤维达到收容空间后,通过转轴90旋转带动第一挤压打包箱30移开预挤压箱13下方,使第二挤压打包箱80位于预挤压箱13的下方,在第二挤压打包箱80内收容打包的涤纶短纤维,可有空闲清理第一挤压打包箱30内的涤纶短纤维,依次交替可不断进行工作。该排风装置135的设置可以吸引进料箱12内的涤纶短纤维的进料,同时还能促使由预挤压箱13内的涤纶短纤维进入到挤压打包箱30、80内,防止由预挤压箱13与挤压打包箱30、80之间的间隙而外漏。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种涤纶短纤维的打包机,其特征在于:包括箱体、设于该箱体内的仓斗及设于箱体下方的第一挤压打包箱,该箱体内通过竖直设置的隔板分成左右设置的进料箱及预挤压箱,该进料箱的纵截面为梯形,该预挤压箱的纵截面为矩形,该进料箱的顶端与预挤压箱的顶端均开口且位于同一平面上,该进料箱的底端形成一由箱体远离隔板的侧壁斜向下延伸至隔板下方的导引壁,该导引壁的底端与预挤压箱的侧壁连接,该预挤压箱的底端开口且低于进料箱的底端,所述仓斗收容于进料箱内并位于进料箱的顶端,该预挤压箱内设有一可上下移动的压板,该第一挤压打包箱正对预挤压箱的下方开口设置,该预挤压箱的底端出料口配设有一进气口朝向仓斗出气口朝向下方的排风装置。
2.如权利要求1所述的涤纶短纤维的打包机,其特征在于:该排风装置的出气口可连接有多个排气管,所述排气管的排气口朝向预挤压箱的中心斜向下设置,且与竖直方向的倾斜角为45-70度。
3.如权利要求2所述的涤纶短纤维的打包机,其特征在于:所述排气管之间的间隔为1㎜,其内径为1㎜。
4.如权利要求1至3任何一项所述的涤纶短纤维的打包机,其特征在于:所述第一挤压打包箱的一侧还连接有至少一第二挤压打包箱,该第二挤压打包箱与第一挤压打包箱之间设有一转轴,该转轴向外延伸设有分别连接至第一挤压打包箱与第二挤压打包箱上的连接臂,该转轴可带动第一挤压打包箱与第二挤压打包箱在水平面内旋转并交替设于预挤压箱的下方。
5.如权利要求1至3任何一项所述的涤纶短纤维的打包机,其特征在于:所述仓斗的顶端一侧设有一进料传送带,并于该进料传送带上设有切刀。
6.如权利要求3所述的涤纶短纤维的打包机,其特征在于:所述排风装置吹出的气压为2-4㎏/㎝2
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CN109850221A (zh) * 2019-03-25 2019-06-07 枣庄市鑫恒星再生资源有限公司 一种全自动带门打包机
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