CN215512028U - 可除尘的注塑上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可除尘的注塑上料装置，通过设置两两通过连接绳索连接的导料板进行导料，从最上方的导料板进料端下料，最后从最底端导料板的导料口下料，通过液压缸来回的推拉回程使得所有的导料板可实时的围绕其进料端旋转，从而带动料不停的拨动，灰尘和料不会积压，灰尘跳动起来之后通过带有筛网的抽风罩进行抽灰，这样除灰方便，不会积压。

Description

可除尘的注塑上料装置

技术领域

本实用新型涉及塑料件注塑领域，尤其涉及一种可除尘的注塑上料装置。

背景技术

空调上有很多塑料件需要注塑成型，需要使用到注塑机，注塑机是注塑生产中的重要组成部件，注塑机上有料筒，注塑原料从料筒进料到注塑机内进行注塑成型得到所需的产品。料筒需要加料，而目前的注塑原料往往由于存放时间长了会有灰尘，需要除灰。现有技术专利CN111823497A 公开了一种注塑机上料装置，包括进料箱，所述进料箱内设有过滤件，过滤件上设有振动电机，过滤件的下方设有阵列分布的弹性件，进料箱内设有离心风扇，进料箱的一侧设有限位件，进料箱上设有吸料件，吸料件内设有防堵件，吸料件内设有过滤网；所述进料箱包括进料箱主体，进料箱主体上连通设有收集箱，进料箱主体的一侧设有储料箱。但是该专利不能很好的对料落下进行调整，只是通过振动电机振动，这样还是容易积压，灰尘回收也不方便。因此需要一种可以对料落下进行随时拨动，从而灰尘回收方便的装置。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种可除尘的注塑上料装置，通过设置两两通过连接绳索连接的导料板进行导料，从最上方的导料板进料端下料，最后从最底端导料板的导料口下料，通过液压缸来回的推拉回程使得所有的导料板可实时的围绕其进料端旋转，从而带动料不停的拨动，灰尘和料不会积压，灰尘跳动起来之后通过带有筛网的抽风罩进行抽灰，这样除灰方便，不会积压，解决了背景技术中出现的问题。

本实用新型的目的是提供一种可除尘的注塑上料装置，包括有注塑机，注塑机上设置料筒，料筒顶部通过抽料泵连接加料管来连接着上料箱的底端；

所述上料箱内纵向分布有导料板，导料板一端活动连接在上料箱一端为进料端，导料板另一端与上料箱另一端之间有间隙为导料口，导料板从一端到另一端向下倾斜；每相邻的两个导料板呈相反设置，从而上方的导料板的导料口位于下方导料板的进料端上方；

每相邻两个导料板通过连接绳索连接，最顶部的导料板通过拉动绳索连接有液压缸，液压缸位于上料箱顶部；上料箱侧面分布内侧带有筛网的抽风罩。

进一步改进在于：所述连接绳索上下两端连接在吊环，吊环设置在其靠近的导料板上，连接绳索系在吊环上。

进一步改进在于：所述导料板的进料端前后两侧伸出有活动柱，活动柱套有轴承块，轴承块设置上料箱外侧侧壁上。

进一步改进在于：所述上料箱顶部位于最顶部的导料板的进料端上方设置有上料斗。

进一步改进在于：所有的所述抽风罩通过抽风管共同连接有抽风泵。

进一步改进在于：所述上料箱内位于最底端的导料板下方设置有与其倾斜方向相反的下料板，上料箱位于下料板低的一端处伸出有伸出腔，伸出腔与加料管连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置两两通过连接绳索连接的导料板进行导料，从最上方的导料板进料端下料，最后从最底端导料板的导料口下料，通过液压缸来回的推拉回程使得所有的导料板可实时的围绕其进料端旋转，从而带动料不停的拨动，灰尘和料不会积压，灰尘跳动起来之后通过带有筛网的抽风罩进行抽灰，这样除灰方便，不会积压；并且连接绳索系在吊环上，这样可调整连接绳索的长度，从而调整导料板的倾斜度；并且设置固定的下料板对最终落下的料进行导向到伸出腔内，再通过抽料泵和加料管抽料到料筒内。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型其中一个导料板处的俯视图。

其中：1-注塑机，2-料筒，3-加料管，4-上料箱，5-导料板，6-导料口，7-连接绳索，8-拉动绳索，9-液压缸，10-筛网，11-抽风罩，12-吊环，13-活动柱，14-轴承块，15-上料斗，16-抽风管，17-抽风泵，18-下料板，19-伸出腔，20-抽料泵。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1和2所示，本实施例提供一种可除尘的注塑上料装置，包括有注塑机1，注塑机1上设置料筒2，料筒2顶部通过抽料泵20连接加料管3来连接着上料箱4的底端；通过启动抽料泵20来使加料管3抽上料箱4内的料。

所述上料箱4内纵向分布有导料板5，导料板5一端活动连接在上料箱4一端为进料端，导料板5另一端与上料箱4另一端之间有间隙为导料口6，导料板5从一端到另一端向下倾斜；所述导料板5的进料端前后两侧伸出有活动柱13，活动柱13套有轴承块14，轴承块14设置上料箱4外侧侧壁上；每相邻的两个导料板5呈相反设置，从而上方的导料板5的导料口6位于下方导料板5的进料端上方；每相邻两个导料板5通过连接绳索7连接，最顶部的导料板5通过拉动绳索8连接有液压缸9，液压缸9位于上料箱4顶部；上料箱4侧面分布内侧带有筛网10的抽风罩11；所有的所述抽风罩11通过抽风管16共同连接有抽风泵17。这样从最上方的导料板5的进料端加料，一步步的最终从最底部的导料板5的导料口6下料，增长落料时间和行程，使得灰尘可以最大化的抽取。通过启动液压缸9来不停推拉回程，使得落料始终跳动，从而不会积压，灰尘也跳动，通过抽风罩11抽取。

所述连接绳索7上下两端连接在吊环12，吊环12设置在其靠近的导料板5上，连接绳索7系在吊环12上。这样可调整连接绳索7的长度，从而调整导料板5的倾斜度；

所述上料箱4顶部位于最顶部的导料板5的进料端上方设置有上料斗15。这样从上料斗将原料落下进入到上料箱4内。

所述上料箱4内位于最底端的导料板5下方设置有与其倾斜方向相反的下料板18，上料箱4位于下料板18低的一端处伸出有伸出腔19，伸出腔19与加料管3连接。伸出腔19可对落下的料进行短暂的存储，保证抽料的流畅性。

实际使用时：首先从上料斗15内将原料投入，之后原料从最上方的导料板5的进料端进入，最终从最底端的导料板5的导料口6落料，此过程启动液压缸9不停的推拉回程，伴随着抽风泵17的带动抽风罩11抽灰，料通过筛网10隔绝，然后料通过下料板18下料到伸出腔20内，最后通过启动抽料泵20带动加料管3抽料到料筒2内。

Claims (6)

1.一种可除尘的注塑上料装置，包括有注塑机（1），注塑机（1）上设置料筒（2），料筒（2）顶部通过抽料泵（20）连接加料管（3）来连接着上料箱（4）的底端；其特征在于：

所述上料箱（4）内纵向分布有导料板（5），导料板（5）一端活动连接在上料箱（4）一端为进料端，导料板（5）另一端与上料箱（4）另一端之间有间隙为导料口（6），导料板（5）从一端到另一端向下倾斜；每相邻的两个导料板（5）呈相反设置，从而上方的导料板（5）的导料口（6）位于下方导料板（5）的进料端上方；

每相邻两个导料板（5）通过连接绳索（7）连接，最顶部的导料板（5）通过拉动绳索（8）连接有液压缸（9），液压缸（9）位于上料箱（4）顶部；上料箱（4）侧面分布内侧带有筛网（10）的抽风罩（11）。

2.如权利要求1所述可除尘的注塑上料装置，其特征在于：所述连接绳索（7）上下两端连接在吊环（12），吊环（12）设置在其靠近的导料板（5）上，连接绳索（7）系在吊环（12）上。

3.如权利要求1所述可除尘的注塑上料装置，其特征在于：所述导料板（5）的进料端前后两侧伸出有活动柱（13），活动柱（13）套有轴承块（14），轴承块（14）设置上料箱（4）外侧侧壁上。

4.如权利要求1所述可除尘的注塑上料装置，其特征在于：所述上料箱（4）顶部位于最顶部的导料板（5）的进料端上方设置有上料斗（15）。

5.如权利要求1所述可除尘的注塑上料装置，其特征在于：所有的所述抽风罩（11）通过抽风管（16）共同连接有抽风泵（17）。

6.如权利要求1所述可除尘的注塑上料装置，其特征在于：所述上料箱（4）内位于最底端的导料板（5）下方设置有与其倾斜方向相反的下料板（18），上料箱（4）位于下料板（18）低的一端处伸出有伸出腔（19），伸出腔（19）与加料管（3）连接。

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