CN202862623U - 粉尘减容机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种粉尘减容机,包括进料斗与料仓,在料仓的底部贯穿有螺旋输送轴,螺旋输送轴的一端与减速电机连接,另一端延伸至套筒中,在套筒的内部设有压板。本实用新型利用热力与机械力减小废弃物的体积,能够减少粉尘废弃物之间的间隙,将粉尘废弃物进行压缩以形成块状固体,从而达到减容效果。

Description

粉尘减容机
技术领域
本实用新型涉及一种粉尘减容机,尤其是一种能够将粉尘废弃物进行压缩并形成块状固体以减少废弃物体积的粉尘减容机。
背景技术
目前的粉尘处理方法大多是在设备末端设置污染处理装置或收纳袋收集这些大量产生的粉尘,但是,这些粉尘因为颗粒十分细微,因此粉尘颗粒间的空隙便会使得粉尘废弃物的体积更趋庞大,同时在搬运这些粉尘废弃物的过程中,粉尘颗粒很容易由前述装置或收纳袋开口的隙缝或是袋体的孔隙渗漏至空气中,反而对环境造成二次伤害,同时也提高了粉尘废弃物在处理上的难度。
发明内容
针对上述技术的不足之处,本实用新型提供一种能够将粉尘废弃物进行压缩并形成块状固体以减少废弃物体积的粉尘减容机。
为实现上述目的,本实用新型提供一种粉尘减容机,包括进料斗与料仓,在所述料仓的底部贯穿有螺旋输送轴,所述螺旋输送轴的一端与减速电机连接,另一端延伸至套筒中,在所述套筒的内部设有压板。
在所述套筒的顶部设有气缸,所述气缸与所述压板连接。
所述套筒的一端与所述料仓相连通。
所述减速电机通过减速机固定座安装所述料仓的一侧。
所述料仓安装在机架的顶部。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型利用热力与机械力减小废弃物的体积,能够减少粉尘废弃物之间的间隙,将粉尘废弃物进行压缩以形成块状固体,从而达到减容效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构图;
图2为图1的侧视图;
图3为图1的俯视图。
主要符号说明如下:
1-进料斗        2-料仓        3-减速机固定座
4-减速电机      5-机架        6-螺旋输送轴
7-出料口        8-气缸        9-套筒
10-观察窗
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1至图3所示,该粉尘减容机包括机架5、进料斗1与料仓2,进料斗1的末端与料仓2相连通,料仓2安装在机架5的顶部,在料仓上还设有观察窗10,通过观察窗便于查看物料的情况。在料仓2的底部贯穿有螺旋输送轴6,该螺旋输送轴6的一端与减速电机4连接,另一端延伸至套筒9中,在套筒9的内部设有压板(图中未示出)。在套筒9的顶部设有气缸8,气缸与压板连接。套筒的一端与料仓相连通,另一端为出料口7。减速电机4通过减速机固定座3安装料仓的一侧。
本实用新型的工作原理为:需要减容成型的物料由进料斗进入料仓,减速电机带动螺旋输送轴工作,螺旋输送轴料仓中的物料向出料口进行输送,通过气缸驱动出料口处设置的压板不间断的物料进行拍压,从而将物料压缩为块状废料,并由出料口输出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种粉尘减容机,包括进料斗与料仓,其特征在于,在所述料仓的底部贯穿有螺旋输送轴,所述螺旋输送轴的一端与减速电机连接,另一端延伸至套筒中,在所述套筒的内部设有压板。
2.根据权利要求1所述的粉尘减容机,其特征在于,在所述套筒的顶部设有气缸,所述气缸与所述压板连接。
3.根据权利要求2所述的粉尘减容机,其特征在于,所述套筒的一端与所述料仓相连通。
4.根据权利要求3所述的粉尘减容机,其特征在于,所述减速电机通过减速机固定座安装所述料仓的一侧。
5.根据权利要求1或4所述的粉尘减容机,其特征在于,所述料仓安装在机架的顶部。 
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