CN203998211U - 一种投料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种投料装置，该装置包括了磁吸附装置和振动筛，还包括除尘管道和压袋机，具有投料、去除普通固体杂质和金属杂质的功能，并且投料过程中产生的粉尘能够及时被除去，盛装物料的塑料袋能及时被压缩收集，整个投料过程无粉尘扩散，操作省时省力，减轻了对操作人员以及环境的危害，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种投料装置。
背景技术
固体复配食品添加剂的生产中，固体粉状物料需要进行混合后使用，由于混合过程是在混合设备中进行的，固体物料中存在的杂质需先去除后再进行混合，费时费力，在此过程中还会产生大量的粉尘，存在安全隐患且危害操作人员的身体健康。另外，固体食品添加剂包装袋的内衬大多为塑料袋，极易吸附固体颗粒，不方便收集，所占空间大，会影响操作人员的正常生产操作。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种投料装置，该装置实现了去除杂质、投料的功能，并且能够去除投料过程中产生的粉尘，还能压缩收集塑料包装袋。
为了实现本实用新型所述目的，发明人提供了以下技术方案。
一种投料装置，包括料斗、料斗支架，料斗包括进料口、出料口以及进料口与出料口之间的料管，其中，所述投料装置还包括振动筛、磁吸附装置，所述料管分为上下两部分，分别为上部料管、下部料管，振动筛的筛网、磁吸附装置位于上部料管与下部料管之间，上部料管与下部料管通过夹具固定，所述料斗支架为悬挂式支架。
上述投料装置，所述磁吸附装置位于筛网下方，二者之间的垂直距离为1.7厘米。
上述投料装置，所述筛网的目数为10。
上述投料装置，所述磁吸附装置为圆柱形磁棒。
上述投料装置，所述磁吸附装置为多个圆柱形磁棒，磁棒平行排布，磁棒两端依次连接固定。
上述投料装置，还包括除尘管道，除尘管道竖直设置，除尘管道的进口位于进料口的侧上方。
上述投料装置，还包括压袋机，所述压袋机的进口设置于进料口的侧上方。
上述投料装置，所述进料口的两侧固定有挡板，除尘管道的进口位于挡板内侧。
上述投料装置，所述进料口的两侧固定有挡板，压袋机的进口位于挡板内侧。
本实用新型所述投料装置，设置有振动筛，可以将固体物料筛均匀后使其落入混合装置中，缩短固体物料在混合装置中充分混合所用的时间；振动筛筛网的目数优选10，是因为在此条件下，固体物料中大于筛网孔径的杂质可以被筛除，而物料同时又能顺利的落下，确保了杂质去除率以及过筛效率。
所述投料装置磁吸附装置优选设置于振动筛筛网的下方，并且二者的垂直间距为1.7厘米，这样经过筛网已经被分散均匀的物料中的金属颗粒可以被充分的吸附，再加上在设置有多个圆柱形磁棒的情况下，磁棒在筛网下方均匀排布，经过筛网的固体物料均能够落入磁棒的吸力范围内，使得物料中金属颗粒的吸附更加充分。
所述投料装置中料管分上下两部分，可以方便的打开、连接，振动筛的筛网和磁吸附装置位于上下两部分之间，拆装方便，便于更换。
所述投料装置的上方设置有除尘管道，除尘管道的进口位于进料口的侧上方，是考虑到该位置不会影响投料的操作，而且也能保证除尘效果。
所述投料装置还优选设置有压袋机，并且压袋机的进口设置于进料口的侧上方，一方面是考虑到该位置不会影响投料的操作，另一方面是考虑到塑料包装袋上吸附有一定量的物料，移动到其它位置进行压缩收集的话，物料定会散落，造成污染，清理必然又会增加操作人员的劳动量，降低生产效率，进口设置在进料口的侧上方，就能够解决上述问题。同时，压袋机的设置省去了操作人员来回走动，节约了劳动率，提高了生产效率。
所述投料装置的进料口两侧固定有挡板，除尘管道的进口和塑料袋压缩收集装置的进口均位于两侧的挡板之间，这样扬起的粉尘能被挡板隔断，不会向外扩散，可以充分的被除尘管道吸走。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为图1的A-A截面示意图。
图中各标号的含义为：1 料斗、2 料斗支架、3 进料口、4 出料口、5 料管、6 筛网、7 磁吸附装置、8 上部料管、9 下部料管、10 夹具、11 除尘管道、12 压袋机、13 挡板。
具体实施方式
本实用新型提供了一种投料装置，具有投料、去除普通固体杂质、去除金属杂质的功能，并且在投料过程中所产生的粉尘可以及时被除去，盛装物料的塑料袋也能及时的被压缩收集，减轻了对操作人员以及环境的危害，提高了工作效率。
如附图所示，本实用新型所述投料装置，包括料斗1、料斗支架2，料 斗1包括进料口3、出料口4以及进料口3与出料口4之间的料管5，其中，所述投料装置还包括振动筛、磁吸附装置7，所述料管5分为上下两部分，分别为上部料管8、下部料管9，振动筛的筛网6、磁吸附装置7位于上部料管8与下部料管9之间，上部料管8与下部料管9通过夹具10固定，所述料斗支架2为悬挂式支架。
所述磁吸附装置7位于筛网6下方，二者之间的垂直距离为1.7厘米。
所述筛网6的目数为10。
所述磁吸附装置7为圆柱形磁棒。
所述磁吸附装置7为多个圆柱形磁棒，磁棒平行排布，磁棒两端依次连接固定。
所述投料装置，还包括除尘管道11，除尘管道11竖直设置，除尘管道11的进口位于进料口3的侧上方。
所述的投料装置，还包括压袋机12，所述压袋机12的进口设置于进料口的侧上方。
所述投料装置，进料口3的两侧固定有挡板13，除尘管道11的进口位于挡板13内侧。
所述投料装置，进料口3的两侧固定有挡板13，压袋机12的进口位于挡板13内侧。
本实用新型所述压袋机12的生产厂家是英国迈康公司，型号为SACK COMPACTOR Y004106。
在进行投料时，先将夹具10打开，将磁吸附装置7、筛网6安装好，然后固定好夹具10，将出料口加装软连接，与混合装置的入口相连，打开振动筛的开关、除尘管道11的开关以及塑料袋压缩收集装置的开关。从进 料口3向料斗1中倒入固体物料，将倒完物料的塑料袋投入压袋机12的进口即可。整个投料过程无粉尘。操作省时省力。
Claims (9)
1.一种投料装置，包括料斗(1)、料斗支架(2)，料斗(1)包括进料口(3)、出料口(4)以及进料口(3)与出料口(4)之间的料管(5)，其特征在于，所述投料装置还包括振动筛、磁吸附装置(7)，所述料管(5)分为上下两部分，分别为上部料管(8)、下部料管(9)，振动筛的筛网(6)、磁吸附装置(7)位于上部料管(8)与下部料管(9)之间，上部料管(8)与下部料管(9)通过夹具(10)固定，所述料斗支架(2)为悬挂式支架。
2.根据权利要求1所述的一种投料装置，其特征在于，所述磁吸附装置(7)位于筛网(6)下方，二者之间的垂直距离1.7厘米。
3.根据权利要求1所述的一种投料装置，其特征在于，所述筛网(6)的目数为10。
4.根据权利要求1所述的一种投料装置，其特征在于，所述磁吸附装置(7)为圆柱形磁棒。
5.根据权利要求4所述的一种投料装置，其特征在于，所述磁吸附装置(7)为多个圆柱形磁棒，磁棒平行排布，磁棒两端依次连接固定。
6.根据权利要求1所述的一种投料装置，其特征在于，还包括除尘管道(11)，除尘管道(11)竖直设置，除尘管道(11)的进口位于进料口(3)的侧上方。
7.根据权利要求1所述的一种投料装置，其特征在于，还包括压袋机(12)，所述压袋机(12)的进口设置于进料口(3)的侧上方。
8.根据权利要求6所述的一种投料装置，其特征在于，所述进料口(3)的两侧固定有挡板(13)，除尘管道(11)的进口位于挡板(13)内侧。
9.根据权利要求7所述的一种投料装置，其特征在于，所述进料口(3)的两侧固定有挡板(13)，压袋机(12)的进口位于挡板(13)内侧。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420359587.0U CN203998211U (zh) | 2014-07-01 | 2014-07-01 | 一种投料装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN203998211U true CN203998211U (zh) | 2014-12-10 |
Family
ID=52038245
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN203998211U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105438846A (zh) * | 2015-05-28 | 2016-03-30 | 天津市安正电力高分子材料有限公司 | 一种座椅式投料装置 |
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2014
- 2014-07-01 CN CN201420359587.0U patent/CN203998211U/zh active Active
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