CN206812510U - 一种导向装置和采用该导向装置的液压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导向装置和采用该导向装置的液压机，其技术方案要点是：包括导向柱和导向套，导向柱上套接有钢球滚子轴套，钢球滚子轴套内设有钢球滚子，钢球滚子一面与导向柱的内柱面滚动连接，另一面与导向套的内柱面滚动连接，钢球滚子轴套下端连接有带动钢球滚子轴套沿导向柱上下滚动的连接机构；本实用新型的优点是液压机的导向装置在工作时所受的摩擦力较小。

Description

一种导向装置和采用该导向装置的液压机

技术领域

本实用新型涉及冲压设备，特别涉及一种液压机。

背景技术

液压机被广泛用于锻压、冲压等工艺，液压机的运行平稳性直接影响产品的质量，而液压机的运行平稳性主要与导向装置有关。给液压机配备相应的导向机构很有必要。

如公告号为CN103707552A的中国专利公开了一种液压机，它包括机架，机架上设有工作台，沿工作台竖直方向设有立柱，立柱另一端连接横梁。

该方案中，通过立柱进行导向，而横梁重力一般都比较大，因此横梁与立柱之间的挤压作用力也比较大，导致横梁与立柱之间的滑动摩擦力较大，不利于横梁在立柱上导向时的滑动。

实用新型内容

本实用新型的第一发明目的是提供一种导向装置，其优点是能够减小导向装置工作时导向套与导向柱之间的摩擦阻力。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种导向装置，包括导向柱和导向套，所述导向柱上套接有钢球滚子轴套，所述钢球滚子轴套内设有钢球滚子，所述钢球滚子一面与所述导向柱的内柱面滚动连接，另一面与所述导向套的内柱面滚动连接，所述钢球滚子轴套下端连接有带动钢球滚子轴套沿导向柱上下滚动的连接机构。

通过上述技术方案，导向套向下滑动与导向柱插接时，导向套的内柱面与钢球滚子接触，带动钢球滚子滚动，并且带动钢球滚子轴套向下滑动，钢球滚子轴套向下滑动的过程中钢球滚子一面与导向柱的外柱面滚动接触，使得导向套与导向柱之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，大大减小了导向套与导向柱之间的摩擦阻力。

本实用新型进一步设置为：所述连接机构包括固定座和压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与所述固定座固定连接，所述压缩弹簧另一端与所述钢球滚子轴套下端面固定连接。

通过上述技术方案，钢球滚子轴套被导向套带动，向下滑动的过程中将压缩弹簧进行压缩，导向套向上运动时压缩弹簧向上恢复形变，压缩弹簧可以对钢球滚子轴套起到支撑与复位的作用。

本实用新型进一步设置为：所述钢球滚子关于所述钢球滚子轴套的轴线成圆周阵列分布。

通过上述技术方案，钢球滚子关于钢球滚子轴套的轴线圆周阵列分布，使得钢球滚子轴套受导向套带动滚动时对导向柱各个方向的作用力较为均匀。

本实用新型的另一发明目的是提供一种液压机，该液压机的导向装置在工作时摩擦力较小，液压机压板上下滑动时整体所受的摩擦较小。

本实用新型进一步设置为：所述液压机包括工作台和工作台上设置的支撑柱，所述支撑柱上滑动连接有液压机压板。

通过上述技术方案，液压机压板与支撑柱滑动连接，相比于对比文件中横梁与立柱的套接，减小了液压机压板对支撑柱的压力，从而减小了二者之间的滑动摩擦力。

本实用新型进一步设置为：所述支撑柱上设有导轨，所述液压机压板上设有滑槽，所述滑槽与所述导轨滑动连接，所述滑槽相对所述导轨的一面设有润滑层。

通过上述技术方案，润滑层可以增大滑槽与导轨之间的光滑程度，从而减小滑槽与导轨之间的摩擦力。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上设有工装底板，所述工装底板上固定有下限位杆，所述液压机压板上设有工装顶板，所述工装顶板上固定有正对所述下限位杆设置的上限位杆。

通过上述技术方案，液压机压板向下运动，液压机停止运动时，上限位杆与下限位杆抵触，对液压机压板起到限位的作用，阻止继续向下运动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、导向套与导向柱之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而大大减小了导向套与导向柱之间的摩擦阻力；

2、滑槽与导轨滑动连接，润滑层可以增大滑槽与导轨之间的光滑程度，从而减小滑槽与导轨之间的摩擦力。

附图说明

图1是本实施例结构的示意图；

图2是本实施例中体现导轨结构的示意图；

图3是本实施例中体现导向装置与工装组件连接关系的示意图；

图4是本实施例中体现导向装置结构的示意图；

图5是本实施例中体现钢球滚子结构的示意图。

图中，1、机体；11、工作台；12、液压机压板；13、顶板；14、活塞杆；15、支撑柱；2、工装母板；21、工装底板；22、工装顶板；3、下模；31、上模；4、下限位杆；41、上限位杆；5、导向柱；51、固定座；6、导向套；7、压缩弹簧；8、钢球滚子；81、钢球滚子轴套；9、导轨；91、滑槽；92、润滑层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种液压机，如图1和图2所示，机体1为四方框架结构，机体1底面固定连接有工作台11。机体1顶面固定连接有顶板13，顶板13下面固定连接有四根支撑柱15。活塞杆14垂直贯穿顶板13并与下面的液压机压板12固定连接。支撑柱15上固定连接有导轨9，液压机压板12与导轨9对应位置设有滑槽91，滑槽91相对导轨9的一面设有润滑层92，滑槽91可在导轨9上滑动。活塞杆14上下伸缩时，带动液压机压板12沿着导轨9上下滑动。

如图1和图3所示，工作台11上固定连接有工装母板2，工装母板2上固定连接有工装底板21，液压机压板12下面固定连接有工装顶板22。工装底板21和工装顶板22之间用来安装模具、工件和其他辅助装置。工装顶板22下面固定连接有上模31，工装底板21与上模31相对位置固定连接有下模3。

工装底板21上对角位置固定连接有两根下限位杆4，在工装顶板22上与下定位杆5对应位置固定连接有两根上限位杆41。活塞杆14伸长使上限位杆41向下运动，与下限位杆4相顶触，对上模31进行限位。

工装底板21上面对称固定连接有固定座51，导向柱5固定连接于固定座51上。

如图3和图5所示，导向柱5上端套接有钢球滚子轴套81，均匀分布的钢球滚子8镶嵌并贯穿于钢球滚子轴套81。导向柱5和钢球滚子轴套81之间具有间隙，钢球滚子8与导向柱5的柱面相抵触，钢球滚子轴套81通过钢球滚子8在导向柱5柱面上的滚动，与导向柱5滑动连接。位于钢球滚子轴套81和固定座51之间套有压缩弹簧7，压缩弹簧7与钢球滚子轴套81固定连接，压缩弹簧7与固定座51固定连接。

如图3和图4所示，在工装顶板22上正对导向柱5的位置固定连接有导向套6。导向套6与钢球滚子轴套81之间设有间隙，钢球滚子8与导向套6内柱面相抵触。

当导向套6向下运动时，导向套6先与钢球滚子轴套81接触，并推动钢球滚子8向下滚动。同时钢球滚子轴套81通过钢球滚子8在导向柱5柱面上的滚动沿导向柱5向下滑动。导向套6和导向柱5通过钢球滚子8达到将滑动摩擦转换为滚动摩擦的效果，从而极大地降低了导向过程中的摩擦阻力。钢球滚子轴套81向下运动的同时压缩压缩弹簧7。

当导向套6向上运动时，钢球滚子轴套81通过钢球滚子8在导向柱5柱面上的滚动沿导向柱5向上滑动。钢球滚子轴套81通过钢球滚子8的滚动在导向套6内滑动。当导向套6向上运动与钢球滚子轴套81分离之前，压缩弹簧7将钢球滚子轴套81向上提升。当导向套6向上运动与钢球滚子轴套81分离前后，压缩弹簧7将钢球滚子轴套81提升到原始位置。

工作过程：首先将待压工件放入上模3上并定位好，启动液压机下压开关，活塞杆14向下运动，带动顶板13和工装顶板22向下运动，从而使上模31向下运动。同时，导向套6也向下运动。

导向套6先与钢球滚子轴套81接触，并推动钢球滚子8向下滚动。同时钢球滚子轴套81通过钢球滚子8在导向柱5柱面上的滚动沿导向柱5向下滑动。导向套6和导向柱5通过钢球滚子8达到将滑动摩擦转换为滚动摩擦的效果，从而极大地降低了导向过程中的摩擦阻力。钢球滚子轴套81向下运动的同时压缩压缩弹簧7。

当上模31与下模3压合到位时，上限位杆41与下限位杆4相顶触，活塞杆14停止向下运动。此时，工件被挤压成形。

启动液压机上升开关，活塞杆14带动所有固定连接在上面的零部件向上运动。当导向套6向上运动时，钢球滚子轴套81通过钢球滚子8在导向柱5柱面上的滚动沿导向柱5向上滑动。钢球滚子轴套81通过钢球滚子8的滚动在导向套6内滑动。

当导向套6向上运动与钢球滚子轴套81分离之前，压缩弹簧7将钢球滚子轴套81向上提升。当导向套6向上运动与钢球滚子轴套81分离前后，压缩弹簧7将钢球滚子轴套81提升到原始位置。

本实用新型的有益效果是，将导向装置在导向过程中的滑动摩擦转变为滚动摩擦，从而降低导向装置的摩擦力，降低功耗，提高液压机稳定性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种导向装置，包括导向柱（5）和导向套（6），其特征是：所述导向柱（5）上套接有钢球滚子轴套（81），所述钢球滚子轴套（81）内设有钢球滚子（8），所述钢球滚子（8）一面与所述导向柱（5）的内柱面滚动连接，另一面与所述导向套（6）的内柱面滚动连接，所述钢球滚子轴套（81）下端连接有带动钢球滚子轴套（81）沿导向柱（5）上下滚动的连接机构。

2.根据权利要求1所述的一种导向装置，其特征是：所述连接机构包括固定座（51）和压缩弹簧（7），所述压缩弹簧（7）一端与所述固定座（51）固定连接，所述压缩弹簧（7）另一端与所述钢球滚子（8）轴套下端面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种导向装置，其特征是：所述钢球滚子（8）关于所述钢球滚子轴套（81）的轴线成圆周阵列分布。

4.一种液压机，其特征是：所述液压机包括权利要求1至3中任意一种导向装置。

5.根据权利要求4所述的一种液压机，其特征是：所述液压机包括工作台（11）和工作台（11）上设置的支撑柱（15），所述支撑柱（15）上滑动连接有液压机压板（12）。

6.根据权利要求5所述的一种液压机，其特征是：所述支撑柱（15）上设有导轨（9），所述液压机压板（12）上设有滑槽（91），所述滑槽（91）与所述导轨（9）滑动连接，所述滑槽（91）相对所述导轨（9）的一面设有润滑层（92）。

7.根据权利要求5所述的一种液压机，其特征是：所述工作台（11）上设有工装底板（21），所述工装底板（21）上固定有下限位杆（4），所述液压机压板（12）上设有工装顶板（22），所述工装顶板（22）上固定有正对所述下限位杆（4）设置的上限位杆（41）。