CN206811409U - 一种用于预应力管桩桩间焊接对正的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于预应力管桩桩间焊接对正的装置，属于预应力管桩桩间焊接技术领域。它包括第一弯曲部(1)和第二弯曲部(2)，第一弯曲部(1)和第二弯曲部(2)一侧通过转动装置(11)连接，另一侧通过活动装置(12)连接，第一弯曲部(1)和第二弯曲部(2)上均设有若干个导向卡件(10)。第一弯曲部(1)和第二弯曲部(2)分别为半圆弧形结构，第一弯曲部(1)和第二弯曲部(2)内侧面均匀设有齿形凸起。在现有预应力管桩接桩施工工艺的基础上设计的该种定位导向装置，结构简单、操作方便，能够满足不同管径的管桩固定固定，还能提高管桩接桩的精度、稳定性和施工效率。

Description

一种用于预应力管桩桩间焊接对正的装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于预应力管桩桩间焊接对正的装置，属于预应力管桩桩间焊接技术领域。

背景技术

预应力管桩因其制造简单、价格低廉而受到广泛应用。在实际使用中，通常需要将若干个预应力管桩顺序连接起来。现有技术中，连接若干个预应力管桩是采用焊接的方式，焊接之前需要将预应力管桩接桩桩间对正。现有的预应力管桩接桩桩间对正的施工方法是桩机操作人员根据肉眼观察操控装机调整管桩位置使桩间对正，但是仅靠人眼观察对正精度较差，往往需要反复调整，导致施工效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种用于预应力管桩桩间焊接对正的装置，在现有预应力管桩接桩施工工艺的基础上设计的该种定位导向装置，结构简单、操作方便，能够满足不同管径的管桩固定固定，还能提高管桩接桩的精度、稳定性和施工效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种用于预应力管桩桩间焊接对正的装置包括第一弯曲部和第二弯曲部，第一弯曲部和第二弯曲部一侧通过转动装置连接，另一侧通过活动装置连接。通过在下节预应力管桩桩顶安装该装置，便于与上节管桩准确配合。第一弯曲部和第二弯曲部上均设有若干个导向卡件，导向卡件的设置便于引导上节管桩就位。第一弯曲部和第二弯曲部分别为半圆弧形结构，第一弯曲部和第二弯曲部内侧面均匀设有齿形凸起，该种结构增大了装置与预应力管桩之间的摩擦力，保证安装定位以及焊接过程中的稳定性。

前述的转动装置包括转轴连接件、转轴和轴套加强件，转轴连接件设于第一弯曲部上，轴套加强件设于第二弯曲部上，转轴连接件通过转轴连接于轴套加强件，第一弯曲部和第二弯曲部的一侧通过转轴转动连接，连接结构简单。

前述的活动装置包括加强块、调节螺杆、螺杆卡件和固定螺帽，加强块设于第二弯曲部上，螺杆卡件设于第一弯曲部上，加强块和螺杆卡件通过调节螺杆连接。通过调整调节螺杆在加强块和螺杆卡件之间的长度，来改变装置的尺寸，进而满足不同管径的预应力管桩安装固定。

前述的螺杆卡件上开设有若干个螺栓孔，调节螺杆通过螺杆卡件上的螺栓孔连接有固定螺帽。仅靠一个调节螺杆连接第一弯曲部和第二弯曲部容易出现固定不稳的现象。通过多个螺栓孔以及调节螺杆的设置，使得装置锁紧时更加稳固。

为了便于管桩接桩时的定位，第一弯曲部上均匀设有三个导向卡件，第二弯曲部上也均匀设有三个导向卡件，第一弯曲部和第二弯曲部上的导向卡件对称布置。

与现有技术相比，本实用新型应用于预应力管桩接桩施工工艺中，用于桩间焊接对正，结构简单、操作方便。该装置安装在下节管桩桩顶，通过弯曲部和导向卡件的设置，引导上节管桩就位，提高了接桩的施工效率。通过改变调节螺杆在加强块和螺杆卡件之间的长度，进而改变装置的尺寸，能够满足不同管径的预应力管桩安装固定。通过多个螺栓孔以及调节螺杆的设置，使得装置锁紧时更加稳固，提高了接桩的精度，内侧面齿形凸起的设计保证了安装及焊接过程中的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的A-A向剖视图；

图3是本实用新型中活动装置的结构示意图。

附图标记的含义：1-第一弯曲部，2-第二弯曲部，3-转轴连接件，4-转轴，5-轴套加强件，6-加强块，7-调节螺杆，8-螺杆卡件，9-固定螺帽，10-导向卡件，11-转动装置，12-活动装置。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

本实用新型的实施例1：如图1、图2和图3所示，第一弯曲部1和第二弯曲部2一侧通过转动装置11连接，另一侧通过活动装置12连接。通过在下节预应力管桩桩顶安装该装置，便于与上节管桩准确配合。第一弯曲部1和第二弯曲部2上均设有若干个导向卡件10，第一弯曲部1和第二弯曲部2上的导向卡件10对称布置，导向卡件10的设置便于引导上节管桩接桩时的定位。第一弯曲部1和第二弯曲部2分别为半圆弧形结构，第一弯曲部1和第二弯曲部2内侧面均匀设有齿形凸起，该种结构增大了装置与预应力管桩之间的摩擦力，保证安装定位以及焊接过程中的稳定性。活动装置12包括加强块6、调节螺杆7、螺杆卡件8和固定螺帽9，加强块6设于第二弯曲部2上，螺杆卡件8设于第一弯曲部1上，加强块6和螺杆卡件8通过调节螺杆7连接，调节螺杆7上设有固定螺帽9。通过改变固定螺帽9的旋紧程度进而改变调节螺杆7在加强块6和螺杆卡件8之间的长度，改变了装置的尺寸，进而满足不同管径的预应力管桩安装固定。螺杆卡件8上开设有三个螺栓孔，调节螺杆7穿过螺栓孔后安装有固定螺帽9，仅靠一个调节螺杆7连接第一弯曲部1和第二弯曲部2容易出现固定不稳的现象。通过三个螺栓孔以及调节螺杆7的设置，使得装置锁紧时更加稳固在预应力管桩桩间连接过程中，将固定螺帽9穿过螺杆卡件8中的螺栓孔，后用固定螺帽9旋紧，固定于下节管桩桩顶。通过调整固定螺帽9的旋紧程度改变调节螺杆7在加强块6和螺杆卡件8之间的长度，从而满足预应力管桩的实际管径。利用导向卡件10引导上节管桩就位，对接好后对称点焊4～6点进行加固，然后旋下固定螺帽9，将调节螺杆7从螺杆卡件8中的螺栓孔抽出，即可进行下一对预应力管桩的对接工作。

实施例2：如图1和图2所示，该种用于预应力管桩桩间焊接对正的装置包括第一弯曲部1和第二弯曲部2，第一弯曲部1和第二弯曲部2一侧通过转动装置11连接，另一侧通过活动装置12连接。通过在下节预应力管桩桩顶安装该装置，便于与上节管桩准确配合。第一弯曲部1和第二弯曲部2上均设有若干个导向卡件10，导向卡件10的设置便于引导上节管桩准确就位。第一弯曲部1和第二弯曲部2分别为半圆弧形结构，第一弯曲部1和第二弯曲部2内侧面均匀设有齿形凸起，该种结构增大了装置与预应力管桩之间的摩擦力，保证安装定位以及焊接过程中的稳定性。转动装置11包括转轴连接件3、转轴4和轴套加强件5，转轴连接件3设于第一弯曲部1上，轴套加强件5设于第二弯曲部2上，转轴连接件3通过转轴4连接于轴套加强件5，第一弯曲部1和第二弯曲部2的一侧通过转轴4转动连接，连接结构简单。

实施例3：如图1、图2和图3所示，第一弯曲部1和第二弯曲部2一侧通过转动装置11连接，另一侧通过活动装置12连接。通过在下节预应力管桩桩顶安装该装置，便于与上节管桩准确配合。第一弯曲部1和第二弯曲部2上均设有三个导向卡件10，第一弯曲部1和第二弯曲部2上的导向卡件10对称布置，导向卡件10的设置便于引导上节管桩接桩时的定位。第一弯曲部1和第二弯曲部2分别为半圆弧形结构，第一弯曲部1和第二弯曲部2内侧面均匀设有齿形凸起，该种结构增大了装置与预应力管桩之间的摩擦力，保证安装定位以及焊接过程中的稳定性。

Claims (5)

1.一种用于预应力管桩桩间焊接对正的装置，其特征在于，包括第一弯曲部(1)和第二弯曲部(2)，所述第一弯曲部(1)和第二弯曲部(2)一侧通过转动装置(11)连接，另一侧通过活动装置(12)连接，所述第一弯曲部(1)和第二弯曲部(2)上均设有若干个导向卡件(10)；所述第一弯曲部(1)和第二弯曲部(2)分别为半圆弧形结构，所述第一弯曲部(1)和第二弯曲部(2)内侧面均匀设有齿形凸起。

2.根据权利要求1所述的用于预应力管桩桩间焊接对正的装置，其特征在于，所述转动装置(11)包括转轴连接件(3)、转轴(4)和轴套加强件(5)，所述转轴连接件(3)设于第一弯曲部(1)上，所述轴套加强件(5)设于第二弯曲部(2)上，所述转轴连接件(3)通过转轴(4)连接于轴套加强件(5)。

3.根据权利要求1所述的用于预应力管桩桩间焊接对正的装置，其特征在于，所述活动装置(12)包括加强块(6)、调节螺杆(7)、螺杆卡件(8)和固定螺帽(9)，所述加强块(6)设于第二弯曲部(2)上，所述螺杆卡件(8)设于第一弯曲部(1)上，所述加强块(6)和螺杆卡件(8)通过调节螺杆(7)连接。

4.根据权利要求3所述的用于预应力管桩桩间焊接对正的装置，其特征在于，所述螺杆卡件(8)上开设有若干个螺栓孔，所述调节螺杆(7)通过螺杆卡件(8)上的螺栓孔连接有固定螺帽(9)。

5.根据权利要求1所述的用于预应力管桩桩间焊接对正的装置，其特征在于，所述第一弯曲部(1)上均匀设有三个导向卡件(10)，所述第二弯曲部(2)上也均匀设有三个导向卡件(10)。