CN209304170U - 孔的定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种孔的定位装置，包括可插入工件的基准定位孔的中空结构的安装座，所述安装座的上端插接设有三个可沿其径向运动的定位销，三个所述定位销围绕所述安装座的轴心均匀布置并位于同一水平面，所述的定位销与安装座之间设有销套，所述的安装座上设有锁紧所述销套的锁紧件，所述的销套内设有将所述定位销顶向所述安装座的轴心的弹簧，三个所述定位销的衔接处设有与三者滑动连接的圆锥推杆，还包括驱动所述圆锥推杆上下运动的动力机构。本实用新型能有效消除基准定位孔与定位销之间的配合间隙、提高定位精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及定位工装技术领域，更具体地说，它涉及一种孔的定位装置。
背景技术
工件定位方法一般以基准定位销孔为基准，使用圆柱销或菱形销为工件定位。由于基准孔与定位圆柱销或菱形销之间有一定配合间隙，会影响到工件加工某一部位位置尺寸，且重复定位不够准确。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种能有效消除基准定位孔与定位销之间的配合间隙、提高定位精度的孔的定位装置。
本实用新型的技术方案是：一种孔的定位装置，其特征在于：包括可插入工件的基准定位孔的中空结构的安装座，所述安装座的上端插接设有三个可沿其径向运动的定位销，三个所述定位销围绕所述安装座的轴心均匀布置并位于同一水平面，所述的定位销与安装座之间设有销套，所述的安装座上设有锁紧所述销套的锁紧件，所述的销套内设有将述定位销顶向所述安装座的轴心的弹簧，三个所述定位销的衔接处设有与三者滑动连接的圆锥推杆，还包括驱动所述圆锥推杆上下运动的动力机构。
作为进一步地改进，所述的销套内设有用于安装所述弹簧的第一安装槽，所述的定位销中部设有与所述第一安装槽相对应的第二安装槽，所述弹簧一端顶紧所述第二安装槽内靠近所述安装座的轴心的一端，所述弹簧另一端顶紧所述第一安装槽的一端。
进一步地，所述第一安装槽自所述销套靠近所述安装座的轴心的一端向所述销套中部延伸，所述第一安装槽的横截面为与所述弹簧的外径相适配的弧形结构。
进一步地，所述的定位销一端设有与所述圆锥推杆的锥面滑动连接的第一斜面，另一端设有可与基准定位孔内壁接触连接的球面结构。
进一步地，所述的销套上靠近所述安装座的轴心的一端设有与所述圆锥推杆的锥面角度一致的第二斜面。
进一步地，所述的锁紧件为固定螺钉，所述的锁紧件自所述安装座顶部向下延伸至所述销套。
进一步地，所述安装座的下端设有用于将所述安装座安装于设备的安装板，所述的安装板上设有安装孔。
进一步地，所述的动力机构为油缸或气缸，所述的圆锥推杆底部设有与所述动力机构连接的连接螺孔。
有益效果
本实用新型与现有技术相比，具有的优点为：通过圆锥推杆挤压三个定位销，使三个定位销沿销套向外胀开，三个定位销同时顶紧基准定位孔内壁，能有效消除基准定位孔与定位销之间的配合间隙、提高定位精度，同时能自动矫正工件准确位置，并能保证工件多次重复定位一致性。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型中安装座的主视结构示意图；
图4为本实用新型中安装座的俯视结构示意图；
图5为本实用新型中销套的主视结构示意图；
图6为本实用新型中销套的左视结构示意图；
图7为本实用新型中定位销的主视结构示意图；
图8为本实用新型中定位销的俯视结构示意图；
图9为本实用新型中圆锥推杆的结构示意图。
其中：1-工件、2-基准定位孔、3-安装座、4-定位销、5-销套、6-锁紧件、7-弹簧、8-圆锥推杆、9-第一安装槽、10-第二安装槽、11-弧形结构、12-第一斜面、13-球面结构、14-第二斜面、15-安装板、16-安装孔、17-连接螺孔、18-退刀槽、19-销套安装孔、20-螺钉过孔、21-固定螺孔、22-推杆导向孔。
具体实施方式
下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
参阅图1-9，一种孔的定位装置，包括可插入工件1的基准定位孔2的中空结构的安装座3，安装座3的上端插接设有三个可沿其径向运动的定位销4，三个定位销4围绕安装座3的轴心均匀布置并位于同一水平面，定位销4与安装座3之间设有销套5，安装座3上设有锁紧销套5的锁紧件6，定位销4可以在销套5内滑动，销套5内设有将定位销4顶向安装座3的轴心的弹簧7，三个定位销4的衔接处设有与三者滑动连接的圆锥推杆8，还包括驱动圆锥推杆8上下运动的动力机构，安装座3内设有引导圆锥推杆8运动的推杆导向孔22，通过圆锥推杆8挤压三个定位销4，使三个定位销4沿销套5向外胀开，三个定位销4同时顶紧基准定位孔2内壁，能有效消除基准定位孔与定位销之间的配合间隙、提高定位精度，同时能自动矫正工件准确位置，并能保证工件多次重复定位一致性，本装置结构简单，容易制造生产，成本低。
销套5内设有用于安装弹簧7的第一安装槽9，第一安装槽9自销套5靠近安装座3的轴心的一端向销套5中部延伸，第一安装槽9的横截面为与弹簧7的外径相适配的弧形结构11，能对弹簧7进行有效安装定位，定位销4中部设有与第一安装槽9相对应的第二安装槽10，弹簧7一端顶紧第二安装槽10内靠近安装座3的轴心的一端，弹簧7另一端顶紧第一安装槽9的一端，在弹簧7的弹力作用下，定位销4始终有向安装座3的轴心运动的趋势，第二安装槽10的两端分别设有退刀槽18，方便对第二安装槽10进行加工。
定位销4一端设有与圆锥推杆8的锥面滑动连接的第一斜面12，接触性好，定位销4受力均匀，另一端设有可与基准定位孔2内壁接触连接的球面结构13；工件1的基准定位孔2套入安装座3后，圆锥推杆8向上运动时对定位销4进行挤压使定位销4远离安装座3的轴心，从而使定位销4顶紧基准定位孔2内壁，球面结构13与基准定位孔2内壁之间为点接触，三点可以确定一个圆，可以保证三个定位销4能同时与基准定位孔2内壁紧密接触，消除间隙，提高定位精度，三个定位销4同时顶紧基准定位孔2内壁后，工件1将产生微小移位，保证工件1定位的确定性和一致性；工件1加工完成后，圆锥推杆8向下运动时，在弹簧7的弹力作用下，定位销4向安装座3的轴心运动，定位销4离开基准定位孔2内壁，工作1可移出设备。
销套5上靠近安装座3的轴心的一端设有与圆锥推杆8的锥面角度一致的第二斜面14，即可以延长销套5与定位销4之间的接触长度，又能避免销套5与圆锥推杆8产生干涉。
安装座3上设有安装销套5的销套安装孔19，锁紧件6为固定螺钉，锁紧件6自安装座3顶部向下延伸至销套5，安装座3顶部设有安装锁紧件6的螺钉过孔20，销套5上设有与锁紧件6相适配的固定螺孔21，安装座3的下端设有用于将安装座3安装于设备的安装板15，安装板15上设有安装孔16，通过螺栓可以将安装座3安装于设备的指定位置。
动力机构为油缸或气缸，结构简单，控制方便，圆锥推杆8底部设有与动力机构连接的连接螺孔17，方便安装。
本装置的装配过程如下：将弹簧7安装在第二安装槽10内，弹簧7对准第一安装槽9后将定位销4插入销套5，将弹簧7、定位销4、销套5一起插入销套安装孔19，使用锁紧件6将销套5锁紧，通过将安装孔16将安装座3安装于设备上，将动力机构连接圆锥推杆8底部，将圆锥推杆8插入推杆导向孔22并使圆锥推杆8的锥面与定位销4的第一斜面12接触。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (8)
1.一种孔的定位装置，其特征在于：包括可插入工件(1)的基准定位孔(2)的中空结构的安装座(3)，所述安装座(3)的上端插接设有三个可沿其径向运动的定位销(4)，三个所述定位销(4)围绕所述安装座(3)的轴心均匀布置并位于同一水平面，所述的定位销(4)与安装座(3)之间设有销套(5)，所述的安装座(3)上设有锁紧所述销套(5)的锁紧件(6)，所述的销套(5)内设有将所述定位销(4)顶向所述安装座(3)的轴心的弹簧(7)，三个所述定位销(4)的衔接处设有与三者滑动连接的圆锥推杆(8)；还包括驱动所述圆锥推杆(8)上下运动的动力机构。
2.根据权利要求1所述的孔的定位装置，其特征在于：所述的销套(5)内设有用于安装所述弹簧(7)的第一安装槽(9)，所述的定位销(4)中部设有与所述第一安装槽(9)相对应的第二安装槽(10)，所述弹簧(7)一端顶紧所述第二安装槽(10)内靠近所述安装座(3)的轴心的一端，所述弹簧(7)另一端顶紧所述第一安装槽(9)的一端。
3.根据权利要求2所述的孔的定位装置，其特征在于：所述第一安装槽(9)自所述销套(5)靠近所述安装座(3)的轴心的一端向所述销套(5)中部延伸，所述第一安装槽(9)的横截面为与所述弹簧(7)的外径相适配的弧形结构(11)。
4.根据权利要求1所述的孔的定位装置，其特征在于：所述的定位销(4)一端设有与所述圆锥推杆(8)的锥面滑动连接的第一斜面(12)，另一端设有可与基准定位孔(2)内壁接触连接的球面结构(13)。
5.根据权利要求1所述的孔的定位装置，其特征在于：所述的销套(5)上靠近所述安装座(3)的轴心的一端设有与所述圆锥推杆(8)的锥面角度一致的第二斜面(14)。
6.根据权利要求1所述的孔的定位装置，其特征在于：所述的锁紧件(6)为固定螺钉，所述的锁紧件(6)自所述安装座(3)顶部向下延伸至所述销套(5)。
7.根据权利要求1所述的孔的定位装置，其特征在于：所述安装座(3)的下端设有用于将所述安装座(3)安装于设备的安装板(15)，所述的安装板(15)上设有安装孔(16)。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的孔的定位装置，其特征在于：所述的动力机构为油缸或气缸，所述的圆锥推杆(8)底部设有与所述的动力机构连接的连接螺孔(17)。
Priority Applications (1)
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| CN201920069724.XU CN209304170U (zh) | 2019-01-16 | 2019-01-16 | 孔的定位装置 |
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| CN201920069724.XU CN209304170U (zh) | 2019-01-16 | 2019-01-16 | 孔的定位装置 |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN201920069724.XU Active CN209304170U (zh) | 2019-01-16 | 2019-01-16 | 孔的定位装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN209304170U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109605104A (zh) * | 2019-01-16 | 2019-04-12 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 孔的定位装置 |
| CN111203739A (zh) * | 2020-01-17 | 2020-05-29 | 丁翔 | 一种异形轴件多面孔加工工装 |
| CN112808733A (zh) * | 2021-01-06 | 2021-05-18 | 江西省兰博名家科技咨询服务有限公司 | 一种工业废气处理净化装置 |
| CN112959175A (zh) * | 2021-02-04 | 2021-06-15 | 刘泽文 | 一种钢结构预制构件制造成型加工工艺 |
| CN113369943A (zh) * | 2021-08-16 | 2021-09-10 | 徐州汇易容金属科技有限公司 | 一种电动机端盖制造加工固定装置 |
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