CN206810798U - 一种油管清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油管清洗装置，包括：从下到上依次连接设置的井口安装固定结构、第一注水管道、减压缓冲腔体、第二注水管道、法兰、橡胶密封环；井口安装固定结构包括连接法兰，连接法兰下边缘开设有密封槽；第一注水管道管口处设置有第一注水口，减压缓冲腔体呈凸出状设置；减压缓冲腔体上设置有自吸出口；第二注水管道管口处设置有第二注水口，第一注水管道和减压缓冲腔体之间的连接件处，可拆卸式设置有收缩橡胶套，收缩橡胶套呈喇叭口状。本实用新型中的油管清洗装置安装在井口上方，在对油管外壁进行清洗过程中，操作方便，不会有油污迸溅，保证了作业人员作业环境的清洁，避免了对周围环境的污染，改善了施工人员的工作环境。

Description

一种油管清洗装置

技术领域

本实用新型涉及油田油井作业用设备，特别涉及一种油管清洗装置。

背景技术

现有技术中，在油井采油或者修井时，往往需要将油管从井中提出，油管提出时，其表面附着有大量油污，油污掉落地面，会对周边的地面、植物等环境造成污染，施工人员的作业环境受到破坏，油污也会对作业设备等造成污染，影响设备的正常使用，还需要对设备进行清洗，增加对设备清洁的费用，另外，油污掉落地面，作业人员易滑道，易出现安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种设计合理，操作方便的在线清洁油管外壁油污的装置。

为了达到上述目的，一种油管清洗装置，所述油管清洗装置安装在井口处，包括：从下到上依次连接设置的井口安装固定结构、第一注水管道、减压缓冲腔体、第二注水管道、法兰、橡胶密封环；所述井口安装固定结构包括连接法兰，所述连接法兰下边缘开设有密封槽；所述第一注水管道管壁上设置有第一注水口，所述第一注水口处安装有万向喷头；所述减压缓冲腔体呈凸出状设置；所述减压缓冲腔体上设置有自吸出口；所述第二注水管道管壁上设置有第二注水口，所述第二注水口处安装有扇形喷头；所述第一注水管道和所述减压缓冲腔体之间的连接件处，可拆卸式设置有收缩橡胶套，所述收缩橡胶套呈喇叭口状，所述收缩橡胶套下方油管进入处直径最大，所述收缩橡胶套直径最小处的直径小于油管直径。

其中，所述连接法兰通过螺栓与井口固定。

其中，所述密封槽内设置有密封胶圈。

其中，所述自吸出口设置在所述减压缓冲腔体的中下部。

本实用新型中的油管清洗装置安装在井口上方，在对油管外壁进行清洗过程中，操作方便，不会有油污迸溅，保证了作业人员作业环境的清洁，避免了对周围环境的污染，改善了施工人员的工作环境，另外本实用新型的油管清洗装置结构简单、操作方便，制作成本低，适合大多油井油管外壁的清洗。

附图说明

图1是本实用新型的一种油管清洗装置结构示意图。

密封槽1、第一注水口2、收缩橡胶套3、减压缓冲腔体4、第二注水口5、连接法兰6、螺栓7、自吸出口8、橡胶密封环9、法兰10。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1所示，本实用新型提供了一种油管清洗装置，所述油管清洗装置安装在井口处，包括：从下到上依次连接设置的井口安装固定结构、第一注水管道、减压缓冲腔体4、第二注水管道、法兰10、橡胶密封环9；其中，第一注水管道与减压缓冲腔体4之间通过连接件连接；第二注水管道与法兰10之间通过连接件连接。所述井口安装固定结构包括连接法兰6，所述连接法兰106下边缘开设有密封槽1，所述密封槽1内设置有密封胶圈，在安装时，进口的一个安装在密封槽1中，连接法兰6通过螺栓7将井口安装固定结构与井口固定。所述第一注水管道管壁上设置有第一注水口2，所述第一注水口2处安装有万向喷头，其中第一注水口2处的万向喷头喷出的高温水是为了对油管进行预热。所述减压缓冲腔体4呈凸出状设置；所述减压缓冲腔体4上设置有自吸出口8，其中，所述自吸出口8设置在所述减压缓冲腔体4的中下部，设置自吸出口8可以使清洗后落在减压缓冲腔体4油污排出；所述第二注水管道管壁上设置有第二注水口5，所述第二注水口5处安装有扇形喷头，其中，第二注水口5处的高温高压扇形喷头喷出的高温高压水对油管外壁进行清洗。所述第一注水管道和所述减压缓冲腔体4之间的连接件处，可拆卸式设置有收缩橡胶套3，所述收缩橡胶套3呈喇叭口状，所述收缩橡胶套3下方油管进入处直径最大；所述收缩橡胶套3直径最小处的直径小于油管直径，设置收缩橡胶套3能避免减压缓冲腔体4中的油污落入油井中，另外，收缩橡胶套3呈喇叭口状，则收缩橡胶套3的直径慢慢缩小，到最小直径时，再向外慢慢扩大一点，收缩橡胶套3直径最小处的直径要根据收缩橡胶套3的弹性范围来定，即油管直径与收缩橡胶套3直径最小处直径的差大于等于收缩橡胶套3可伸缩距离，这样能保证油管可以在收缩橡胶套3中通过。另外，橡胶密封环9设置在最上面，能避免清洗油管时，油污迸溅到外部。

本实用新型的应用原理，本实用新型的油管清洗装置安装在井口上方，解决了油管从井中提升的过程中，对油管外壁清洗的问题。在油管提升的过程中，第一注水口上的万向喷头喷出的高温水先对油管进行预热，然后油管通过收缩橡胶套3进入减压缓冲腔体4，此时第二注水口上的扇形喷头喷出高温高压水，对预热后的油管管壁进行清洗，清洗的油污留在减压缓冲腔体4，然后油管继续上提。

本实用新型中的油管清洗装置安装在井口上方，在对油管外壁进行清洗过程中，操作方便，不会有油污迸溅，保证了作业人员作业环境的清洁，避免了对周围环境的污染，改善了施工人员的工作环境，另外本实用新型的油管清洗装置结构简单、操作方便，制作成本低，适合大多油井油管外壁的清洗。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (4)

1.一种油管清洗装置，其特征在于，所述油管清洗装置安装在井口处，包括：从下到上依次连接设置的井口安装固定结构、第一注水管道、减压缓冲腔体(4)、第二注水管道、法兰、橡胶密封环(9)；

所述井口安装固定结构包括连接法兰(6)，所述连接法兰(6)下边缘开设有密封槽(1)；

所述第一注水管道管壁上设置有第一注水口(2)，所述第一注水口(2)处安装有万向喷头；

所述减压缓冲腔体(4)呈凸出状设置；所述减压缓冲腔体(4)上设置有自吸出口(8)；

所述第二注水管道管壁上设置有第二注水口(5)，所述第二注水口(5)处安装有扇形喷头；

所述第一注水管道和所述减压缓冲腔体之间的连接件处，可拆卸式设置有收缩橡胶套(3)，所述收缩橡胶套(3)呈喇叭口状，所述收缩橡胶套(3)下方油管进入处直径最大；所述收缩橡胶套(3)直径最小处的直径小于油管直径。

2.根据权利要求1所述的油管清洗装置，其特征在于，所述连接法兰(6)通过螺栓(7)与井口固定。

3.根据权利要求1所述的油管清洗装置，其特征在于，所述密封槽(1)内设置有密封胶圈。

4.根据权利要求1所述的油管清洗装置，其特征在于，所述自吸出口(8)设置在所述减压缓冲腔体(4)的中下部。